CN219574760U - 多用途的散热机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途的散热机箱，用于固定板卡，包括：固定单元，所述固定单元包括相对设置的第一固定部和第二固定部；PCB板，所述PCB板临近所述固定单元设置；散热单元，所述散热单元包括第一风扇组件和第二风扇组件；盖板单元，所述盖板单元包括分别设置于所述固定单元上下两端的上盖板和下盖板。本实用新型可以实现机箱能够对于不同板卡进行兼容，且在同一机箱进行更换板卡时，PCB板、散热单元和盖板单元可以均得以保留，进而提升了结构的复用率。此外，实现了所述散热单元内置于机箱的效果，进而提升了对于板卡的散热效果。

Description

多用途的散热机箱

技术领域

本实用新型涉及了机箱领域，具体的是一种多用途的散热机箱。

背景技术

机箱中设置有板卡，板卡在使用过程中需要散热，现有板卡散热形式有两种——风冷和导冷，针对以上两种散热形式，目前市场配套的机箱都是各做各的，即针对风冷板卡专门做一款机箱，又针对导冷板卡专门做一款机箱。目前市场上的导冷机箱结构如图1所示，风冷机箱结构如图2所示，存在机箱无法兼容使用的问题，而由于机箱的作用仅是用来固定板卡，从而使得风扇等散热装置需要外置于机箱，使得散热效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种多用途的散热机箱，其用于解决上述问题中的一个或多个。

本申请实施例公开了：一种多用途的散热机箱，用于固定板卡，包括：固定单元，所述固定单元包括相对设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部能分别设置于所述板卡的两侧并固定所述板卡，所述第一固定部和所述第二固定部均具有通风空间；PCB板，所述PCB板临近所述固定单元设置，所述PCB板能在所述板卡固定于所述第一固定部和第二固定部后与所述板卡连接；散热单元，所述散热单元包括第一风扇组件和第二风扇组件，所述第一风扇组件设置于所述第一固定部远离所述第二固定部的一侧，所述第二风扇组件设置于所述第二固定部远离所述第一固定部的一侧；盖板单元，所述盖板单元包括分别设置于所述固定单元上下两端的上盖板和下盖板，所述上盖板与所述固定单元和所述散热单元之间可拆卸的连接，所述下盖板与所述固定单元和所述散热单元之间可拆卸的连接。

进一步地，所述板卡为导冷板卡，所述第一固定部和所述第二固定部均为沿平面方向延伸的导冷板，所述第一固定部和所述第二固定部具有在其厚度方向上贯通的通风空，所述板卡与所述第一固定部和所述第二固定部间隙配合。

进一步地，所述板卡为风冷板卡，所述第一固定部和所述第二固定部均包括沿直线方向延伸的前定位柱和后定位柱，所述前定位柱和后定位柱分别与所述板卡的前段和后段卡扣连接，所述通风空间位于所述前定位柱和所述后定位柱之间。

进一步地，所述上盖板与所述固定单元和所述散热单元的对应位置具有螺纹孔，所述上盖板与所述固定单元和所述散热单元螺丝锁紧；所述下盖板与所述固定单元和所述散热单元的对应位置具有螺纹孔，所述下盖板与所述固定单元和所述散热单元螺丝锁紧。

进一步地，所述上盖板和所述下盖板均具有多排的所述螺纹孔，以使所述第一固定部和所述第二固定部之间的不同间距时均能于所述盖板单元连接。

进一步地，所述第一风扇组件和所述第二风扇组件均具有在水平方向上凸出设置的把手部。

进一步地，包括设置在PCB板远离所述固定单元一侧的后部立柱，所述后部立柱的两端分别与所述上盖板和所述下盖板抵接，所述后部立柱与所述上盖板和所述下盖板可拆卸的连接。

进一步地，所述上盖板和所述下盖板与所述PCB板的对应位置均具有能部分的容纳所述PCB板的容置槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、可以将不同的板卡固定到固定单元上，然后将整个固定有相应板卡的所述固定单元与所述PCB板、散热单元和盖板单元之间安装连接，从而实现机箱能够对于不同板卡进行兼容，且在同一机箱进行更换板卡时，PCB板、散热单元和盖板单元可以均得以保留，进而提升了结构的复用率。此外，通过散热单元与通风空间之间的对应，使得第一风扇组件和第二风扇组件可以直接对板卡进行散热，即实现了所述散热单元内置于机箱的效果，进而提升了对于板卡的散热效果。

2、当不同的导冷板卡之间发生变换时，相应的第一固定部和第二固定部之间的距离可以调整，从而在不改变所述固定单元的情况下即可以实现对于不同的风冷板卡或者导冷板卡的固定效果，从而使得能够对板卡具有更好的适应效果。

3、使得所述后部立柱在支撑所述上盖板和所述下盖板后可以为所述PCB板提供保护空间，进而保护所述PCB板以实现机箱的稳定运行。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中固定导冷板卡时所用机箱的结构示意图；

图2是现有技术中固定风冷板卡时所用机箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中导冷板卡的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中风冷板卡的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中固定导冷板卡时多用途的散热机箱的立体装配图；

图6是本实用新型实施例中固定风冷板卡时多用途的散热机箱的立体装配图；

以上附图的附图标记：1、板卡；2、固定单元；21、第一固定部；22、第二固定部；23、通风空间；3、PCB板；4、散热单元；41、第一风扇组件；42、第二风扇组件；5、盖板单元；51、上盖板；52、下盖板；6、把手部；7、后部立柱；8、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实施例的多用途的散热机箱，用于固定板卡1，其中的板卡1可以为导冷板卡1也可以为风冷板卡1，包括：

固定单元1，所述固定单元1包括相对设置的第一固定部21和第二固定部22，所述第一固定部21和所述第二固定部22能分别设置于所述板卡1的两侧并固定所述板卡1，从而使得针对不同的板卡1类型，通过所述第一固定部21和所述第二固定部22固定不同的所述板卡1，从而使得板卡1可以被固定单元1所固定，便于后续组装机箱。所述第一固定部21和所述第二固定部22均具有通风空间23，从而可以使得后续的散热单元4能够直接通过所述通风空间23对所述板卡1进行散热，进而提升散热效果。

PCB板3，所述PCB板3临近所述固定单元1设置，所述PCB板3能在所述板卡1固定于所述第一固定部21和第二固定部22后与所述板卡1连接，从而使得所述板卡1能与所述PCB板3之间传输信号，进而使得机箱正常运转。

散热单元4，所述散热单元4包括第一风扇组件41和第二风扇组件42，所述第一风扇组件41设置于所述第一固定部21远离所述第二固定部22的一侧，所述第二风扇组件42设置于所述第二固定部22远离所述第一固定部21的一侧，从而使得所述散热单元4能够在所述固定单元1的两侧对所述固定单元1上的板卡1进行散热，进而提升散热效果。

盖板单元5，所述盖板单元5包括分别设置于所述固定单元1上下两端的上盖板51和下盖板52，所述上盖板51与所述固定单元1和所述散热单元4之间可拆卸的连接，所述下盖板52与所述固定单元1和所述散热单元4之间可拆卸的连接。从而使得在不同的板卡1情况下，可以使用相同的盖板单元5和散热单元4，进而提升对于板卡1的兼容性。

在本实施例中，所述板卡1有两种，分别为图3中的导冷板卡1和图4中的风冷板卡1，其中，固定导冷板卡1时，所述第一固定部21和所述第二固定部22均为沿平面方向延伸的导冷板，所述第一固定部21和所述第二固定部22具有在其厚度方向上贯通的通风空，所述板卡1与所述第一固定部21和所述第二固定部22间隙配合，而在固定风冷板卡1时，所述第一固定部21和所述第二固定部22均包括沿直线方向延伸的前定位柱和后定位柱，所述前定位柱和后定位柱分别与所述板卡1的前段和后段卡扣连接，所述通风空间23位于所述前定位柱和所述后定位柱之间。

从而使得在固定不同的板卡1时，仅需选用相应配套的第一固定部21和第二固定部22即可以实现对于不同板卡1的固定，而在后续则将整个固定有相应板卡1的所述固定单元1与所述PCB板3、散热单元4和盖板单元5之间安装连接，以形成最终机箱。

借由上述结构，可以将不同的板卡1固定到固定单元1上，然后将整个固定有相应板卡1的所述固定单元1与所述PCB板3、散热单元4和盖板单元5之间安装连接，从而实现机箱能够对于不同板卡1进行兼容，且在同一机箱进行更换板卡1时，PCB板3、散热单元4和盖板单元5可以均得以保留，进而提升了结构的复用率。此外，通过散热单元4与通风空间23之间的对应，使得第一风扇组件41和第二风扇组件42可以直接对板卡1进行散热，即实现了所述散热单元4内置于机箱的效果，进而提升了对于板卡1的散热效果。

具体的，所述上盖板51与所述固定单元1和所述散热单元4的对应位置具有螺纹孔，所述上盖板51与所述固定单元1和所述散热单元4螺丝锁紧，其中，对应位置是指所述第一固定部21、第二固定部22、第一风扇组件41和第二风扇组件42与所述上盖板51抵接的位置；所述下盖板52与所述固定单元1和所述散热单元4的对应位置具有螺纹孔，所述下盖板52与所述固定单元1和所述散热单元4螺丝锁紧，其中，对应位置是指所述第一固定部21、第二固定部22、第一风扇组件41和第二风扇组件42与所述下盖板52抵接的位置。从而使得所述上盖板51和下盖板52分别与所述固定单元1和所述散热单元4之间实现可拆卸连接的效果，且在连接后使得连接更加稳定和牢固。

具体的，所述上盖板51和所述下盖板52均具有多排的所述螺纹孔，以使所述第一固定部21和所述第二固定部22之间的不同间距时均能于所述盖板单元5连接，由于在实际过程中，风冷板卡1和导冷板卡1自身也可能会有不同型号，例如目前行业内常用的便是CPCI和VPX两种标准规范，因此，风冷板卡1在实际使用时也会遇到VPX风冷板卡1和CPCI风冷板卡1，而导冷板卡1也会遇到VPX导冷板卡1和CPCI导冷板卡1。当不同的导冷板卡1之间发生变换时，相应的第一固定部21和第二固定部22之间的距离可以调整，从而在不改变所述固定单元1的情况下即可以实现对于不同的风冷板卡1或者导冷板卡1的固定效果，从而使得能够对板卡1具有更好的适应效果。

具体的，所述第一风扇组件41和所述第二风扇组件42均具有在水平方向上凸出设置的把手部6。从而使得所述第一风扇组件41和所述第二风扇组件42可以具有较好的操控性，进而提升在更换不同板卡1时的效率。

具体的，包括设置在PCB板3远离所述固定单元1一侧的后部立柱7，所述后部立柱7的两端分别与所述上盖板51和所述下盖板52抵接，所述后部立柱7与所述上盖板51和所述下盖板52可拆卸的连接，所述后部立柱7可以为所述盖板单元5提供支撑，即可以为所述上盖板51和所述下盖板52提供稳定的支撑作用，由于所述PCB板3上具有多个后端接口，从而使得所述后部立柱7在支撑所述上盖板51和所述下盖板52后可以为所述PCB板3提供保护空间，进而保护所述PCB板3以实现机箱的稳定运行。

具体的，所述上盖板51和所述下盖板52与所述PCB板3的对应位置均具有能部分的容纳所述PCB板3的容置槽8。从而可以对所述PCB板3进行限位，进而提升机箱内部结构的稳定性。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种多用途的散热机箱，用于固定板卡，其特征在于，包括：

固定单元，所述固定单元包括相对设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部能分别设置于所述板卡的两侧并固定所述板卡，所述第一固定部和所述第二固定部均具有通风空间；

PCB板，所述PCB板临近所述固定单元设置，所述PCB板能在所述板卡固定于所述第一固定部和第二固定部后与所述板卡连接；

散热单元，所述散热单元包括第一风扇组件和第二风扇组件，所述第一风扇组件设置于所述第一固定部远离所述第二固定部的一侧，所述第二风扇组件设置于所述第二固定部远离所述第一固定部的一侧；

盖板单元，所述盖板单元包括分别设置于所述固定单元上下两端的上盖板和下盖板，所述上盖板与所述固定单元和所述散热单元之间可拆卸的连接，所述下盖板与所述固定单元和所述散热单元之间可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的多用途的散热机箱，其特征在于，所述板卡为导冷板卡，所述第一固定部和所述第二固定部均为沿平面方向延伸的导冷板，所述第一固定部和所述第二固定部具有在其厚度方向上贯通的通风空，所述板卡与所述第一固定部和所述第二固定部间隙配合。

3.根据权利要求1所述的多用途的散热机箱，其特征在于，所述板卡为风冷板卡，所述第一固定部和所述第二固定部均包括沿直线方向延伸的前定位柱和后定位柱，所述前定位柱和后定位柱分别与所述板卡的前段和后段卡扣连接，所述通风空间位于所述前定位柱和所述后定位柱之间。

4.根据权利要求1所述的多用途的散热机箱，其特征在于，所述上盖板与所述固定单元和所述散热单元的对应位置具有螺纹孔，所述上盖板与所述固定单元和所述散热单元螺丝锁紧；所述下盖板与所述固定单元和所述散热单元的对应位置具有螺纹孔，所述下盖板与所述固定单元和所述散热单元螺丝锁紧。

5.根据权利要求4所述的多用途的散热机箱，其特征在于，所述上盖板和所述下盖板均具有多排的所述螺纹孔，以使所述第一固定部和所述第二固定部之间的不同间距时均能于所述盖板单元连接。

6.根据权利要求1所述的多用途的散热机箱，其特征在于，所述第一风扇组件和所述第二风扇组件均具有在水平方向上凸出设置的把手部。

7.根据权利要求1所述的多用途的散热机箱，其特征在于，包括设置在PCB板远离所述固定单元一侧的后部立柱，所述后部立柱的两端分别与所述上盖板和所述下盖板抵接，所述后部立柱与所述上盖板和所述下盖板可拆卸的连接。

8.根据权利要求1所述的多用途的散热机箱，其特征在于，所述上盖板和所述下盖板与所述PCB板的对应位置均具有能部分的容纳所述PCB板的容置槽。