CN213998386U - 焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接定位装置,底板上前端固定有前端挡板,后端固定有后端挡板,前端挡板和后端挡板之间的距离为待加工工件的长度,后端挡板与待加工工件的底面通过螺栓连接,在底板上靠近前端挡板的内侧固定有一个限位支架,在底板上靠近后端挡板的内侧固定有另一个限位支架,在底板上两个限位支架之间固定有孔定位板和角钢定位组件,限位支架为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成,限位支架面板上部为槽型,槽的宽度等于待加工工件的宽度,角钢定位组件为一个槽钢上部焊接有一个带有两个圆孔的定位板。本实用新型结构简单,优化了现有技术,使用方便,定位准确,大大提高了生产效率,降低操作者的劳动强度,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于定位装置领域,特别涉及一种焊接定位装置。
背景技术
目前,工装进行定位开孔以及定位焊接等加工效率低,在实际生产过程中,需要现场根据设计要求尺寸逐个测量再施工,对于尺寸精确度要求高或工艺难度较大部分的施工存在生产效率低下以及极易产生误差等问题,严重影响后续加工以及使用,且增加工人劳动强度。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种焊接定位装置,通过使用这种装置,简化了生产工艺,特别是对于在工件上焊接长度为0.21米的角钢的定位快速准确,提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案是:一种焊接定位装置,底板上前端固定有前端挡板,后端固定有后端挡板,所述前端挡板和后端挡板之间的距离为待加工工件的长度,所述后端挡板与待加工工件的底面通过螺栓连接,在底板上靠近前端挡板的内侧固定有一个限位支架,在底板上靠近后端挡板的内侧固定有另一个限位支架,在底板上两个限位支架之间固定有孔定位板和角钢定位组件,所述限位支架为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成,所述限位支架面板上部为槽型,槽的宽度等于待加工工件的宽度,所述角钢定位组件为一个槽钢上部焊接有一个带有两个圆孔的定位板,当待加工工件放到定位装置上时,所述定位板到待加工工件的距离大于限位支架面板的槽的深度。
进一步优化,孔定位板上有一个圆孔,所述圆孔的圆心位于待加工工件的轴线上,且圆心与待加工工件的底面距离为0.79米。
进一步优化,角钢定位组件定位板的顶端与待加工工件之间的距离为0.21米。
本实用新型的有益效果是,优化了现有技术,本实用新型结构简单,使用方便,定位准确快速,省时省力,大大提高了生产效率,降低操作者的劳动强度,节约生产成本。
附图说明
图1为焊接定位装置主视图;
图2为焊接定位装置俯视图;
图3为焊接定位装置侧视图。
附图标记:1-底板2-前端挡板3-限位支架4-孔定位板5-角钢定位组件6-后端挡板7-待加工工件8-角钢
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释。
本实用新型为一种焊接定位装置,如图1和图2所示,底板1上前端固定有前端挡板2,后端固定有后端挡板6,前端挡板2和后端挡板6之间的距离为待加工工件7的长度,后端挡板6与待加工工件7的底面通过螺栓连接,在底板1上靠近前端挡板2的内侧固定有一个限位支架3,在底板1上靠近后端挡板6的内侧固定有另一个限位支架3,在底板1上两个限位支架3之间固定有孔定位板4和角钢定位组件5,限位支架3为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成,限位支架3面板上部为槽型,槽的宽度等于待加工工件7的宽度,角钢定位组件5为一个槽钢上部焊接有一个带有两个圆孔的定位板,当待加工工件7放到定位装置上时,定位板到待加工工件7的距离大于限位支架3面板的槽的深度,这样可以便于待加工工件7的放置与拿出。
如图2所示,孔定位板4上有一个圆孔,圆孔的圆心位于待加工工件7的轴线上,且圆心与待加工工件7的底面距离为0.79米,用于在待加工工件7的侧面中轴线的上距离待加工工件7的底面0.79米处开孔。
如图3所示,角钢定位组件5定位板的顶端与待加工工件之间的距离为0.21米。主要用于固定长度为0.21米的角钢8,角钢8上与角钢定位组件5的定位板圆孔对应位置开有圆孔,通过螺栓连接使角钢8与待加工工件7垂直接触,便于在接触位置进行焊接作业。
当使用时,首先将待加工工件7放置于本装置上,待加工工件7的底面与后端挡板6用螺栓连接固定,然后利用孔定位板4在待加工工件7对应位置上进行打孔作业;利用角钢定位组件5对角钢8进行加工作业,主要作业包括但不限于:在角钢8上开孔、将角钢8固定于角钢定位组件5后角钢8外形部分的精加工以及角钢8与待加工工件7的定位焊接等工作。
Claims (3)
1.一种焊接定位装置,其特征在于:底板(1)上前端固定有前端挡板(2),后端固定有后端挡板(6),所述前端挡板(2)和后端挡板(6)之间的距离为待加工工件(7)的长度,所述后端挡板(6)与待加工工件(7)的底面通过螺栓连接,在底板(1)上靠近前端挡板(2)的内侧固定有一个限位支架(3),在底板(1)上靠近后端挡板(6)的内侧固定有另一个限位支架(3),在底板(1)上两个限位支架(3)之间固定有孔定位板(4)和角钢定位组件(5),所述限位支架(3)为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成,所述限位支架(3)面板上部为槽型,槽的宽度等于待加工工件(7)的宽度,所述角钢定位组件(5)为一个槽钢上部焊接有一个带有两个圆孔的定位板,当待加工工件(7)放到定位装置上时,所述定位板到待加工工件(7)的距离大于限位支架(3)面板的槽的深度。
2.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述孔定位板(4)上有一个圆孔,所述圆孔的圆心位于待加工工件(7)的轴线上,且圆心与待加工工件(7)的底面距离为0.79米。
3.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述角钢定位组件(5)定位板的顶端与待加工工件(7)之间的距离为0.21米。
Priority Applications (1)
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CN202023037007.0U CN213998386U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 焊接定位装置 |
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CN202023037007.0U CN213998386U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 焊接定位装置 |
Publications (1)
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CN213998386U true CN213998386U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77312870
Family Applications (1)
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CN202023037007.0U Active CN213998386U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 焊接定位装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023037007.0U patent/CN213998386U/zh active Active
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