CN213997715U - 一种针翅式散热片的成型模具 - Google Patents

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陈强
陈蓓璐
张琼
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Abstract

本实用新型公开了一种针翅式散热片的成型模具,涉及针翅式散热片技术领域。本实用新型包括上模体和下模体,上模体内中部设有型腔,下模体内中部设有型芯,型腔内底面设有加强筋成型腔,加强筋成型腔由若干横槽和若干纵槽组成,若干横槽和若干纵槽呈井字形分布且相互连通,若干横槽和若干纵槽两两之间的间隔相同,型芯上表面固定有成型块体。本实用新型通过在型腔内壁设置加强筋成型腔,能够在针翅式散热片的底板下部成型出加强筋,能够提高散热片底板自身的强度,同时方便成型后成品从模具中的顶出,方便成型的同时减少底板在顶出时容易出现变形的情况,方便散热片后续的紧密加工,保证成品率。

Description

一种针翅式散热片的成型模具
技术领域
本实用新型属于针翅式散热片技术领域,特别是涉及一种针翅式散热片的成型模具。
背景技术
针翅式散热片不管是采用温锻成型还是冷锻成型,由于底板厚度(除针翅高度以外)一般在3mm左右,强度相对较低,在脱模过程中容易造成底板变形导致无法进行后续精密加工的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针翅式散热片的成型模具,通过在型腔内壁设置加强筋成型腔,能够在针翅式散热片的底板下部成型出加强筋,能够提高散热片底板自身的强度,同时方便成型后成品从模具中的顶出,方便成型的同时减少底板在顶出时容易出现变形的情况,方便散热片后续的紧密加工,保证成品率。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种针翅式散热片的成型模具,包括上模体和下模体,所述上模体内中部设有型腔,所述下模体内中部设有型芯;
所述型腔内底面设有加强筋成型腔;
所述加强筋成型腔由若干横槽和若干纵槽组成,若干所述横槽和若干纵槽呈井字形分布且相互连通,若干所述横槽和若干纵槽两两之间的间隔相同;
所述型芯上表面固定有成型块体,所述成型块体一表面均匀开设有若干针状成型槽,所述成型块体的高度小于型腔的深度,差值与加强筋成型腔的深度一致。
进一步地,所述下模体上表面边缘处固定有若干定位块,所述定位块的高度与型芯高度一致。
进一步地,所述型腔为矩形腔体结构,所述型腔内底面边缘处设有圆角部。
进一步地,所述型腔的横截面为正梯形结构,所述成型块体的横截面为正梯形结构。
进一步地,所述上模体和下模体上均设有两组导向孔。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在型腔内壁设置加强筋成型腔,能够在针翅式散热片的底板下部成型出加强筋,能够提高散热片底板自身的强度,同时方便成型后成品从模具中的顶出,方便成型的同时减少底板在顶出时容易出现变形的情况,方便散热片后续的紧密加工,保证成品率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种针翅式散热片的成型模具的结构示意图;
图2为上模体的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为下模体的结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-上模体,2-下模体,3-型腔,4-型芯,5-加强筋成型腔,6-定位块,7-导向孔,401-成型块体,402-针状成型槽,501-横槽,502-纵槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种针翅式散热片的成型模具,包括上模体1和下模体2,上模体1内中部设有型腔3,下模体2内中部设有型芯4;
型腔3内底面设有加强筋成型腔5;
加强筋成型腔5由若干横槽501和若干纵槽502组成,若干横槽501和若干纵槽502呈井字形分布且相互连通,若干横槽501和若干纵槽502两两之间的间隔相同;
型芯4上表面固定有成型块体401,成型块体401一表面均匀开设有若干针状成型槽402,成型块体401的高度小于型腔3的深度,差值与加强筋成型腔5的深度一致。
其中如图1和图4所示,下模体2上表面边缘处固定有若干定位块6,定位块6的高度与型芯4高度一致。
其中,型腔3为矩形腔体结构,型腔3内底面边缘处设有圆角部。
其中,型腔3的横截面为正梯形结构,成型块体401的横截面为正梯形结构。
其中如图1-2和图4所示,上模体1和下模体2上均设有两组导向孔7。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种针翅式散热片的成型模具,包括上模体(1)和下模体(2),所述上模体(1)内中部设有型腔(3),所述下模体(2)内中部设有型芯(4),其特征在于:
所述型腔(3)内底面设有加强筋成型腔(5);
所述加强筋成型腔(5)由若干横槽(501)和若干纵槽(502)组成,若干所述横槽(501)和若干纵槽(502)呈井字形分布且相互连通,若干所述横槽(501)和若干纵槽(502)两两之间的间隔相同;
所述型芯(4)上表面固定有成型块体(401),所述成型块体(401)一表面均匀开设有若干针状成型槽(402),所述成型块体(401)的高度小于型腔(3)的深度,差值与加强筋成型腔(5)的深度一致。
2.根据权利要求1所述的一种针翅式散热片的成型模具,其特征在于,所述下模体(2)上表面边缘处固定有若干定位块(6),所述定位块(6)的高度与型芯(4)高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种针翅式散热片的成型模具,其特征在于,所述型腔(3)为矩形腔体结构,所述型腔(3)内底面边缘处设有圆角部。
4.根据权利要求1所述的一种针翅式散热片的成型模具,其特征在于,所述型腔(3)的横截面为正梯形结构,所述成型块体(401)的横截面为正梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种针翅式散热片的成型模具,其特征在于,所述上模体(1)和下模体(2)上均设有两组导向孔(7)。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A Forming Mold for Needle Fin Heat Sinks

Effective date of registration: 20231120

Granted publication date: 20210820

Pledgee: Bank of Communications Ltd. Wuxi branch

Pledgor: JIANGYIN SAIYING ELECTRON Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980066419