CN210308785U - 一种高散热的精密上盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热的精密上盖模具,包括上固定板和下固定板,所述上固定板下端固定连接有母模板,所述母模板内下端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有母模仁,所述上固定板上端固定连接有唧嘴,所述下固定板上端由外向内依次设置有模脚和顶板,所述模脚的上端固定连接有公模板,所述母模板和公模板上均开设有对称设置的散热孔,所述公模板内开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定连接有公模仁,所述顶板上端固定连接有顶针,所述第三凹槽内固定连接有等距分布的弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有挡板。该高散热的精密上盖模具,减少模具间的碰撞,提高了模具的精密性,避免模具在使用过程中,产生位移,减少高温对模具的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种高散热的精密上盖模具。
背景技术
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),模具是一种在工业生产中得到所需产品的各种模子和工具。
随着机械制造水平的不断发展,模具在冲裁、模锻、冷镦、挤压、注塑等成型加工中得到广泛的应用,但是现有的模具存在结构复杂,上下模具定位精准度低,易造成模具的损坏和模具在工作时,内部热量较大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热的精密上盖模具,以解决上述背景技术中提出结构复杂,上下模具定位精准度低,易造成模具的损坏和模具在工作时,内部热量较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高散热的精密上盖模具,包括上固定板和下固定板,所述上固定板下端固定连接有母模板,所述母模板内下端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有母模仁,所述上固定板上端固定连接有唧嘴,所述下固定板上端由外向内依次设置有模脚和顶板,所述模脚的上端固定连接有公模板,所述母模板和公模板上均开设有对称设置的散热孔,所述公模板内开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定连接有公模仁,所述顶板上端固定连接有顶针,所述母模板左右两端固定连接有限位块,所述公模板左右两端固定连接有限位槽,所述限位槽内开设有第三凹槽,所述第三凹槽内固定连接有等距分布的弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有挡板。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽与散热孔均为贯通式设计。
优选的,所述母模仁和公模仁上下对齐,且母模仁和公模仁的结构相匹配。
优选的,所述模脚的高度大于顶板和公模仁的高度之和。
优选的,所述限位块和限位槽为卡合连接。
优选的,所述挡板最低点的高度等于限位块的最高点的高度,且挡板的长度小于第三凹槽的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高散热的精密上盖模具,采用限位块和限位槽的卡合连接,在合模时对模具进行精准的定位,减少模具间的碰撞,提高了模具的精密性,大大提高了模具的使用寿命,通过限位槽内的挡板,在合模后,对限位块进行位置的限定,避免模具在使用过程中,产生位移,造成产品质量度低,在公模板和母模板上均开设有散热孔,快速且直接的将模仁内的温度散出,减少高温对模具的影响。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、上固定板;2、母模板;3、第一凹槽;4、母模仁;5、唧嘴;6、散热孔;7、下固定板;8、模脚;9、公模板;10、第二凹槽;11、公模仁;12、顶板;13、顶针;14、限位块;15、限位槽;16、第三凹槽;17、弹簧;18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高散热的精密上盖模具,包括上固定板1、母模板2、第一凹槽3、母模仁4、唧嘴5、散热孔6、下固定板7、模脚8、公模板9、第二凹槽10、公模仁11、顶板12、顶针13、限位块14、限位槽15、第三凹槽16、弹簧17和挡板18,上固定板1下端固定连接有母模板2,母模板2内下端开设有第一凹槽3,第一凹槽3内固定连接有母模仁4,上固定板1上端固定连接有唧嘴5,下固定板7上端由外向内依次设置有模脚8和顶板12,模脚8的上端固定连接有公模板9,母模板2和公模板9上均开设有对称设置的散热孔6,公模板9内开设有第二凹槽10,第二凹槽10内固定连接有公模仁11,顶板12上端固定连接有顶针13,母模板2左右两端固定连接有限位块14,公模板9左右两端固定连接有限位槽15,限位槽15内开设有第三凹槽16,第三凹槽16内固定连接有等距分布的弹簧17,弹簧17的内侧固定连接有挡板18;
进一步的,第一凹槽3和第二凹槽10与散热孔6均为贯通式设计,确保第一凹槽3和第二凹槽10内的热量快速的从散热孔6处散出,降低高温对母模仁4和公模仁11的影响;
进一步的,母模仁4和公模仁11上下对齐,且母模仁4和公模仁11的结构相匹配,通过母模仁4和公模仁11的配合使用,得到完整的产品;
进一步的,模脚8的高度大于顶板12和公模仁11的高度之和,确保顶板12上端的顶针13与足够的运动距离,可以将产品从公模仁11内顶出;
进一步的,限位块14和限位槽15为卡合连接,通过限位块14和限位槽15的配合使用,提高母模仁4和公模仁11合模的精准度;
进一步的,挡板18最低点的高度等于限位块14的最高点的高度,且挡板18的长度小于第三凹槽16的长度,确保挡板18将限位块14挡住,避免合模后,母模板2和公模板9发生位移。
工作原理:首先分别将上固定板1和下固定板7固定,然后向内推动上固定板1和下固定板7,向第三凹槽16内推动挡板18,同时限位块14和限位槽15卡合连接,直至母模板2和公模板9完成合模,挡板18在弹簧17反弹力的作用下,被推出第三凹槽16,并挡住限位块14,通过唧嘴5,往母模仁4和公模仁11内注入原料,产生的热量通过散热孔6,快速向外散去,完成后,再次向内推动挡板18,然后分离母模板2和公模板9,向上推动顶板12,顶板12上端的顶针13向上运动,将公模仁11内的产品顶出公模仁11外,取出产品即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种高散热的精密上盖模具,包括上固定板(1)和下固定板(7),其特征在于:所述上固定板(1)下端固定连接有母模板(2),所述母模板(2)内下端开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)内固定连接有母模仁(4),所述上固定板(1)上端固定连接有唧嘴(5),所述下固定板(7)上端由外向内依次设置有模脚(8)和顶板(12),所述模脚(8)的上端固定连接有公模板(9),所述母模板(2)和公模板(9)上均开设有对称设置的散热孔(6),所述公模板(9)内开设有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)内固定连接有公模仁(11),所述顶板(12)上端固定连接有顶针(13),所述母模板(2)左右两端固定连接有限位块(14),所述公模板(9)左右两端固定连接有限位槽(15),所述限位槽(15)内开设有第三凹槽(16),所述第三凹槽(16)内固定连接有等距分布的弹簧(17),所述弹簧(17)的内侧固定连接有挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热的精密上盖模具,其特征在于:所述第一凹槽(3)和第二凹槽(10)与散热孔(6)均为贯通式设计。
3.根据权利要求1所述的一种高散热的精密上盖模具,其特征在于:所述母模仁(4)和公模仁(11)上下对齐,且母模仁(4)和公模仁(11)的结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高散热的精密上盖模具,其特征在于:所述模脚(8)的高度大于顶板(12)和公模仁(11)的高度之和。
5.根据权利要求1所述的一种高散热的精密上盖模具,其特征在于:所述限位块(14)和限位槽(15)为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高散热的精密上盖模具,其特征在于:所述挡板(18)最低点的高度等于限位块(14)的最高点的高度,且挡板(18)的长度小于第三凹槽(16)的长度。
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