CN213997314U - 一种生产后备箱铰链的方管折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产后备箱铰链的方管折弯机，涉及到机械领域，包括底板，所述底板的顶部一侧开设有半圆滑槽，所述半圆滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接杆，所述第二滑块的顶部固定连接有螺栓，所述螺栓的顶部螺纹连接有螺母，所述底板的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有折弯台，所述折弯台的顶部一侧开设有与半圆滑槽相匹配的半圆开口。本实用新型能够对放置的方管进行折弯角度控制，无需更换折弯圆盘，加快产生效率，还能够对方管固定和限位的目的，方便进行后续进行折弯。

Description

一种生产后备箱铰链的方管折弯机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种生产后备箱铰链的方管折弯机。

背景技术

我们一般意义上的方管是指一种空心方形截面的薄壁型钢管，此类钢管也称作钢制冷弯型材，此类钢管具有优良的力学性能和耐酸碱腐蚀性能，耐候性和焊接加工特性也很优异，因此在生产、建筑、石油化工、电力工程和机械制造等领域有着广泛的应用。所述方管在使用时一般都是标准规格，所以往往需要现场进行二次加工，加工方式有焊接、弯折和剪裁，现在实际应用中遇到需要弯折的情况，一般使用弯折机进行弯折。

目前，折弯的方管在环卫领域也被广泛应用，现有技术中后备箱铰链方管在使用前需要经过折弯机进行一定折弯，然而由于折弯不同尺寸的方管需要不同的折弯转盘，而当前的折弯转盘拆卸更换较繁琐，效率低下，导致生产效率大大降低。

因此，发明一种生产后备箱铰链的方管折弯机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产后备箱铰链的方管折弯机，以解决上述背景技术中提出的后备箱铰链方管在使用前需要经过折弯机进行一定折弯，然而由于折弯不同尺寸的方管需要不同的折弯转盘，而当前的折弯转盘拆卸更换较繁琐，效率低下，导致生产效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产后备箱铰链的方管折弯机，包括底板，所述底板的顶部一侧开设有半圆滑槽，所述半圆滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接杆，所述第二滑块的顶部固定连接有螺栓，所述螺栓的顶部螺纹连接有螺母，所述底板的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有折弯台，所述折弯台的顶部一侧开设有与半圆滑槽相匹配的半圆开口，所述连接杆通过半圆开口延伸至折弯台顶部并固定连接有折弯圆盘，所述折弯圆盘的顶部中心处固定安装有中心杆，所述折弯圆盘的顶部后侧固定安装有移动折弯杆，所述折弯台顶部的一侧设置有限位固定机构，所述其中一个支撑板的一侧设置有动力机构。

优选的，所述限位固定机构包括挡板和支撑块，所述挡板和支撑块均与折弯台固定连接，所述支撑块内部的两侧均开设有第一圆孔并通过第一圆孔滑动连接有限位杆，所述支撑块内部的中心处开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，两个所述限位杆和螺纹杆之间共同固定连接有推板。

优选的，所述动力机构包括安装板，所述安装板的一侧与其中一个支撑板固定连接，所述安装板的顶部一侧固定安装有电机，所述折弯台的一侧开设有与折弯圆盘中心点相匹配的第二圆孔，所述电机的输出轴通过第二圆孔延伸至折弯台顶部并与折弯圆盘底部中心点固定连接。

优选的，所述电机的外部设置有电机保护壳，所述电机保护壳与安装板固定连接，所述电机保护壳表面开设有多个散热孔。

优选的，所述螺纹杆远离推板的一端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘后侧固定连接有旋转把手。

优选的，两个所述限位杆远离推板的一端均固定安装有限位块，所述螺母的顶部两侧均固定安装有旋转杆。

优选的，所述底板的底部四角均固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的底部均固定安装有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过滑动第二滑块调整折弯的角度，调整完成后转动螺母，将第二滑块固定，再打开电机带动顶部的折弯圆盘转动，折弯圆盘通过顶部的中心杆和移动折弯杆，将方管折弯，在折弯的过程中，第一滑块通过连接杆与折弯圆盘连接，当第一滑块与第二滑块接触，使折弯圆盘10无法发生转动，从而对放置的方管进行折弯角度控制，无需更换折弯圆盘，加快产生效率；

2、通过将需要折弯的方管放置在挡板和推板之间然后转动旋转把手带动转动圆盘转动，转动圆盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动推板移动，从而达到对方管固定和限位的目的，方便进行后续进行折弯；

3、通过安装限位杆和限位块，从而对推板进行限位，防止推板发生转动，通过安装旋转杆，从而方便转动螺母，通过在多个支撑腿底部安装橡胶垫，从而防止装置发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的半圆滑槽结构示意图。

图中：1、底板；2、半圆滑槽；3、第一滑块；4、第二滑块；5、连接杆； 6、螺栓；7、螺母；8、支撑板；9、折弯台；10、折弯圆盘；11、中心杆； 12、移动折弯杆；13、挡板；14、支撑块；15、限位杆；16、推板；17、安装板；18、电机；19、电机保护壳；20、转动圆盘；21、旋转把手；22、限位块；23、旋转杆；24、支撑柱；25、橡胶垫；26、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，包括底板1，底板1的顶部一侧开设有半圆滑槽2，半圆滑槽2内部滑动连接有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3的顶部固定连接有连接杆5，第二滑块4的顶部固定连接有螺栓6，螺栓6的顶部螺纹连接有螺母7，底板1的两侧均固定安装有支撑板8，两个支撑板8的顶部共同固定连接有折弯台9，折弯台9的顶部一侧开设有与半圆滑槽2相匹配的半圆开口，连接杆5通过半圆开口延伸至折弯台9顶部并固定连接有折弯圆盘10，折弯圆盘10的顶部中心处固定安装有中心杆11，折弯圆盘10的顶部后侧固定安装有移动折弯杆 12，折弯台9顶部的一侧设置有限位固定机构，其中一个支撑板8的一侧设置有动力机构，调节方管的折弯角度，从而无需更换不同规格的折弯圆盘10，提高了生产效率。

如图1-2所示，限位固定机构包括挡板13和支撑块14，挡板13和支撑块14均与折弯台9固定连接，支撑块14内部的两侧均开设有第一圆孔并通过第一圆孔滑动连接有限位杆15，支撑块14内部的中心处开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆26，两个限位杆15和螺纹杆26之间共同固定连接有推板16，对方管进行固定和限位，方便后续折弯。

如图1-2所示，动力机构包括安装板17，安装板17的一侧与其中一个支撑板8固定连接，安装板17的顶部一侧固定安装有电机18，折弯台9的一侧开设有与折弯圆盘10中心点相匹配的第二圆孔，电机18的输出轴通过第二圆孔延伸至折弯台9顶部并与折弯圆盘10底部中心点固定连接，对折弯圆盘 10提供动力来源，使其对方管进行折弯。

如图1-2所示，电机18的外部设置有电机保护壳19，电机保护壳19与安装板17固定连接，电机保护壳19表面开设有多个散热孔，保护电机18，和对电机保护壳19内部电机18产生的热量进行散热。

如图3所示，螺纹杆26远离推板16的一端固定连接有转动圆盘20，转动圆盘20后侧固定连接有旋转把手21，方便转动螺纹杆26。

如图3所示，两个限位杆15远离推板16的一端均固定安装有限位块22，螺母7的顶部两侧均固定安装有旋转杆23，方便转动螺母7。

如图3所示，底板1的底部四角均固定安装有支撑柱24，多个支撑柱24 的底部均固定安装有橡胶垫25，支撑装置整体，防止装置发生滑动。

本实用新型工作原理：将第二滑块4调整至合适的折弯角度，调整完成后转动螺母7，使第二滑块4固定，然后把需要折弯的方管放置在挡板13和推板16之间然后转动旋转把手21带动转动圆盘20转动，转动圆盘20带动螺纹杆26转动，螺纹杆26带动推板16移动，将方管固定，再打开电机18 带动顶部的折弯圆盘10转动，折弯圆盘10通过顶部的中心杆11和移动折弯杆12，将方管折弯，在折弯的过程中，第一滑块3通过连接杆5与折弯圆盘 10连接，当第一滑块3与第二滑块4接触，使折弯圆盘10无法发生转动，从而完成指定的折弯角度，在折弯下一处时反向转动螺母7，移动第二滑块4至需要折弯的角度，再转动螺母7将第二滑块4固定，即可进行再次折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧开设有半圆滑槽(2)，所述半圆滑槽(2)内部滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(4)，所述第一滑块(3)的顶部固定连接有连接杆(5)，所述第二滑块(4)的顶部固定连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的顶部螺纹连接有螺母(7)，所述底板(1)的两侧均固定安装有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的顶部共同固定连接有折弯台(9)，所述折弯台(9)的顶部一侧开设有与半圆滑槽(2)相匹配的半圆开口，所述连接杆(5)通过半圆开口延伸至折弯台(9)顶部并固定连接有折弯圆盘(10)，所述折弯圆盘(10)的顶部中心处固定安装有中心杆(11)，所述折弯圆盘(10)的顶部后侧固定安装有移动折弯杆(12)，所述折弯台(9)顶部的一侧设置有限位固定机构，所述其中一个支撑板(8)的一侧设置有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：所述限位固定机构包括挡板(13)和支撑块(14)，所述挡板(13)和支撑块(14)均与折弯台(9)固定连接，所述支撑块(14)内部的两侧均开设有第一圆孔并通过第一圆孔滑动连接有限位杆(15)，所述支撑块(14)内部的中心处开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(26)，两个所述限位杆(15)和螺纹杆(26)之间共同固定连接有推板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：所述动力机构包括安装板(17)，所述安装板(17)的一侧与其中一个支撑板(8)固定连接，所述安装板(17)的顶部一侧固定安装有电机(18)，所述折弯台(9)的一侧开设有与折弯圆盘(10)中心点相匹配的第二圆孔，所述电机(18)的输出轴通过第二圆孔延伸至折弯台(9)顶部并与折弯圆盘(10)底部中心点固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：所述电机(18)的外部设置有电机保护壳(19)，所述电机保护壳(19) 与安装板(17)固定连接，所述电机保护壳(19)表面开设有多个散热孔。

5.根据权利要求2所述的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(26)远离推板(16)的一端固定连接有转动圆盘(20)，所述转动圆盘(20)后侧固定连接有旋转把手(21)。

6.根据权利要求2所述的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：两个所述限位杆(15)远离推板(16)的一端均固定安装有限位块(22)，所述螺母(7)的顶部两侧均固定安装有旋转杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种生产后备箱铰链的方管折弯机，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(24)，多个所述支撑柱(24)的底部均固定安装有橡胶垫(25)。

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