CN217289946U - 一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，包括工作台，所述工作台顶面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内壁滑动连接有T形滑块，所述T形滑块正面与背面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱与工作台转动连接，所述工作台背面固定连接有电机，且电机输出端与工作台转动连接，且电机输出端与螺纹柱固定连接，所述T形滑块顶面固定连接有移动板。该用于大型铝材加工的液压拉弯设备，通过电机驱动螺纹柱转动，使得T形滑块、移动板、连接板、转轴和挡轮相互靠近，使得两个挡轮之间的距离缩短即可；实现了便于通过调节机构对挡轮之间的距离进行调节的目标，避免了液压拉弯机无法用于较短的铝材折弯的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉弯机技术领域，尤其涉及一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备。
背景技术
拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机。拉弯机采用全液压控制。
传统的大型铝材加工的液压拉弯机挡轮之间的距离大多都是固定，缺乏调节机构，难以通过调节机构对挡轮之间的距离进行调节，造成液压拉弯机难以用于较短的铝材折弯。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，包括工作台，所述工作台顶面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内壁滑动连接有T形滑块，所述T形滑块正面与背面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱与工作台转动连接，所述工作台背面固定连接有电机，且电机输出端与工作台转动连接，且电机输出端与螺纹柱固定连接，所述T形滑块顶面固定连接有移动板，所述移动板顶面固定连接有连接板，所述连接板内部转动连接有转轴，且转轴与移动板转动连接，所述转轴表面固定套接有挡轮，所述工作台顶面设置有折弯机构。
优选的，所述工作台顶面固定连接有放置板，所述工作台底面固定连接有支撑腿。
优选的，所述折弯机构由固定座、液压推杆和折弯板组成，所述固定座与工作台固定连接设置，所述液压推杆与固定座固定来连接设置，所述折弯板与液压推杆输出端固定连接设置。
优选的，所述T形滑块的为两个，且两个T形滑块均位于T形滑槽内，且T形滑块采用金属材质制成。
优选的，所述移动板呈矩形板状结构，且移动板采用金属材质制成。
优选的，所述连接板呈倒“L”状，且连接板采用金属材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大型铝材加工的液压拉弯设备，通过电机驱动螺纹柱转动，使得T形滑块、移动板、连接板、转轴和挡轮相互靠近，使得两个挡轮之间的距离缩短即可；实现了便于通过调节机构对挡轮之间的距离进行调节的目标，避免了液压拉弯机无法用于较短的铝材折弯的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构轴二测图；
图3为本实用新型结构左剖视图；
图4为本实用新型结构A处结构放大图。
图中：1工作台、2T形滑槽、3T形滑块、4螺纹孔、5螺纹柱、6电机、7移动板、8连接板、9转轴、10挡轮、11放置板、12支撑腿、13折弯机构、1301固定座、1302液压推杆、1303折弯板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，包括工作台1，工作台1顶面固定连接有放置板11，所述工作台1底面固定连接有支撑腿12，通过放置板11便于对放置得铝材进行支撑，使得铝材折弯时不易出现晃动，所述工作台1顶面开设有T形滑槽2，所述T形滑槽2内壁滑动连接有T形滑块3，T形滑块3的为两个，且两个T形滑块3均位于T形滑槽2内，且T形滑块3采用金属材质制成，金属材质制成的T形滑块3更加耐用，防止铝材折弯时T形滑块3受力形变，所述T形滑块3正面与背面贯穿开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4内壁螺纹连接有螺纹柱5，且螺纹柱5与工作台1转动连接，所述工作台1背面固定连接有电机6，且电机6输出端与工作台1转动连接，且电机6输出端与螺纹柱5固定连接，所述T形滑块3顶面固定连接有移动板7，移动板7呈矩形板状结构，且移动板7采用金属材质制成，金属材质制成的移动板7抗压能力更好，防止铝材折弯时移动板7受力断裂，所述移动板7顶面固定连接有连接板8，连接板8呈倒“L”状，且连接板8采用金属材质制成，使得连接板8更加耐用，不易出现形变，所述连接板8内部转动连接有转轴9，且转轴9与移动板7转动连接，所述转轴9表面固定套接有挡轮10，所述工作台1顶面设置有折弯机构13，折弯机构13由固定座1301、液压推杆1302和折弯板1303组成，所述固定座1301与工作台1固定连接设置，所述液压推杆1302与固定座1301固定来连接设置，所述折弯板1303与液压推杆1302输出端固定连接设置，该用于大型铝材加工的液压拉弯设备，通过电机6驱动螺纹柱5转动，使得T形滑块3、移动板7、连接板8、转轴9和挡轮10相互靠近，使得两个挡轮10之间的距离缩短即可，实现了便于通过调节机构对挡轮之间的距离进行调节的目标，避免了液压拉弯机无法用于较短的铝材折弯的情况。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：通过电机6驱动输出端转动，带动螺纹柱5转动，使得T形滑块3通过螺纹孔4沿螺纹柱5表面螺纹方向进行移动，使得两个T形滑块3相互靠近，带动移动板7相互靠近，通过移动板7带动连接板8相互靠近，使得转轴9带动挡轮10相互靠近，使得两个挡轮10之间的距离缩短即可。
综上所述，该用于大型铝材加工的液压拉弯设备，通过电机6驱动螺纹柱5转动，使得T形滑块3、移动板7、连接板8、转轴9和挡轮10相互靠近，使得两个挡轮10之间的距离缩短即可，实现了便于通过调节机构对挡轮之间的距离进行调节的目标，避免了液压拉弯机无法用于较短的铝材折弯的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面开设有T形滑槽(2)，所述T形滑槽(2)内壁滑动连接有T形滑块(3)，所述T形滑块(3)正面与背面贯穿开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)内壁螺纹连接有螺纹柱(5)，且螺纹柱(5)与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)背面固定连接有电机(6)，且电机(6)输出端与工作台(1)转动连接，且电机(6)输出端与螺纹柱(5)固定连接，所述T形滑块(3)顶面固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)顶面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)内部转动连接有转轴(9)，且转轴(9)与移动板(7)转动连接，所述转轴(9)表面固定套接有挡轮(10)，所述工作台(1)顶面设置有折弯机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，其特征在于，所述工作台(1)顶面固定连接有放置板(11)，所述工作台(1)底面固定连接有支撑腿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，其特征在于，所述折弯机构(13)由固定座(1301)、液压推杆(1302)和折弯板(1303)组成，所述固定座(1301)与工作台(1)固定连接设置，所述液压推杆(1302)与固定座(1301)固定来连接设置，所述折弯板(1303)与液压推杆(1302)输出端固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，其特征在于，所述T形滑块(3)的为两个，且两个T形滑块(3)均位于T形滑槽(2)内，且T形滑块(3)采用金属材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，其特征在于，所述移动板(7)呈矩形板状结构，且移动板(7)采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型铝材加工的液压拉弯设备，其特征在于，所述连接板(8)呈倒“L”状，且连接板(8)采用金属材质制成。
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