CN211489265U - 一种冲压模具装夹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具装夹设备，包括配重支座，所述配重支座的上端侧壁上设有装夹槽，所述配重支座的两侧均设有调节紧固机构，所述装夹槽的底壁上等间距设有多个凸纹，多个所述凸纹之间嵌设固定连接有磁条。本实用新型通过两个调节紧固机构进行装夹，提高了稳定性，避免了在冲压工作中易发生偏移而导致的产品质量问题，且可调节从而方便固定多种不同规格大小的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具装夹设备。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具装夹设备仅靠简易的支架以及毛巾垫压固定，稳定性差，在冲压工作中易发生偏移导致产品出现质量问题，且无法稳固固定多种不同规格大小的模具，为此我们提出了一种冲压模具装夹设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具装夹设备，其通过两个调节紧固机构进行装夹，提高了稳定性，避免了在冲压工作中易发生偏移而导致的产品质量问题，且可调节从而方便固定多种不同规格大小的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲压模具装夹设备，包括配重支座，所述配重支座的上端侧壁上设有装夹槽，所述配重支座的两侧均设有调节紧固机构，所述装夹槽的底壁上等间距设有多个凸纹，多个所述凸纹之间嵌设固定连接有磁条。
优选地，两个所述调节紧固机构包括设置在配重支座的上端侧壁上的两个相互对称的调节槽，两个所述调节槽内均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的下方均设有装夹条，所述配重支座的两侧均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆位于调节槽内的一端均与支撑板的侧壁转动连接，两个所述支撑板的下端侧壁上均固定连接有第一滑块，两个所述调节槽的底壁上均设有与第一滑块位置相对应的第一滑槽。
优选地，两个所述支撑板的形状均设置为倒L形。
优选地，两个所述装夹条的形状均设置为倒L形。
优选地，两个所述支撑板的上端侧壁上均贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的下端侧壁均与装夹条的上端侧壁转动连接，两个所述装夹条靠近支撑板的一侧侧壁上均固定连接有第二滑块。
优选地，两个所述支撑板的侧壁上均设有与第二滑块位置相对应的第二滑槽。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置配重支座、装夹槽、调节紧固机构、凸纹和磁条，在使用时，将冲压模具放置在装夹槽内，凸纹可起到增大摩擦力的作用，磁条可起到吸附铁制模具的作用。
2、通过设置两个调节紧固机构，在使用时，将冲压模具放置在装夹槽内，可手动转动两侧的旋钮，可带动两侧的第一螺纹杆转动，两个第一螺纹杆可带动两侧支撑板沿调节槽滑动，使得两个装夹条从朝冲压模具夹持移动，第一滑块沿第一滑槽滑动，提高了装夹的稳定性，同时，可通过旋钮带动两个第二螺纹杆转动，然后带动两个装夹条向下移动，从而使得两个装夹条分别从冲压模具的上端两侧进行夹持装夹固定，将冲压模具稳固的限制在装夹槽内，第二滑块沿第二滑槽滑动，提高了装夹的稳定性。
综上所述，本实用新型通过两个调节紧固机构进行装夹，提高了稳定性，避免了在冲压工作中易发生偏移而导致的产品质量问题，且可调节从而方便固定多种不同规格大小的模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压模具装夹设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲压模具装夹设备的装夹条的结构示意图。
图中：1配重支座、2装夹槽、3调节紧固机构、31调节槽、32支撑板、33装夹条、34第一螺纹杆、35第一滑块、36第一滑槽、37第二螺纹杆、38第二滑块、4凸纹、5磁条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种冲压模具装夹设备，包括配重支座1，配重支座1的上端侧壁上设有装夹槽2，配重支座1的两侧均设有调节紧固机构3，装夹槽2的底壁上等间距设有多个凸纹4，多个凸纹4之间嵌设固定连接有磁条5，通过设置配重支座1、装夹槽2、调节紧固机构3、凸纹4和磁条5，在使用时，将冲压模具放置在装夹槽2内，凸纹4可起到增大摩擦力的作用，磁条5可起到吸附铁制模具的作用。
其中，两个调节紧固机构3包括设置在配重支座1的上端侧壁上的两个相互对称的调节槽31，两个调节槽31内均滑动连接有支撑板32，两个支撑板32的下方均设有装夹条33，配重支座1的两侧均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆34，两个第一螺纹杆34位于调节槽31内的一端均与支撑板32的侧壁转动连接，两个支撑板32的下端侧壁上均固定连接有第一滑块35，两个调节槽31的底壁上均设有与第一滑块35位置相对应的第一滑槽36，两个支撑板32的形状均设置为倒L形，两个装夹条33的形状均设置为倒L形，两个支撑板32的上端侧壁上均贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆37，两个第二螺纹杆37的下端侧壁均与装夹条33的上端侧壁转动连接，两个装夹条33靠近支撑板32的一侧侧壁上均固定连接有第二滑块38，两个支撑板32的侧壁上均设有与第二滑块38位置相对应的第二滑槽，两个第二螺纹杆37和第一螺纹杆34的端部侧壁上均固定连接有旋钮，通过设置两个调节紧固机构3，在使用时，将冲压模具放置在装夹槽2内，可手动转动两侧的旋钮，可带动两侧的第一螺纹杆34转动，两个第一螺纹杆34可带动两侧支撑板32沿调节槽31滑动，使得两个装夹条33从朝冲压模具夹持移动，第一滑块35沿第一滑槽36滑动，提高了装夹的稳定性，同时，可通过旋钮带动两个第二螺纹杆37转动，然后带动两个装夹条33向下移动，从而使得两个装夹条33分别从冲压模具的上端两侧进行夹持装夹固定，将冲压模具稳固的限制在装夹槽2内，第二滑块38沿第二滑槽滑动，提高了装夹的稳定性。
本实用新型中，在使用时，将冲压模具放置在配重支座1上的装夹槽2内，凸纹4可起到增大摩擦力的作用，磁条5可起到吸附铁制模具的作用，可手动转动两侧的旋钮，可带动两侧的第一螺纹杆34转动，两个第一螺纹杆34可带动两侧支撑板32沿调节槽31滑动，使得两个装夹条33从朝冲压模具夹持移动，第一滑块35沿第一滑槽36滑动，提高了装夹的稳定性，同时，可通过旋钮带动两个第二螺纹杆37转动，然后带动两个装夹条33向下移动，从而使得两个装夹条33分别从冲压模具的上端两侧进行夹持装夹固定，将冲压模具稳固的限制在装夹槽2内，第二滑块38沿第二滑槽滑动，提高了装夹的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具装夹设备，包括配重支座(1)，其特征在于，所述配重支座(1)的上端侧壁上设有装夹槽(2)，所述配重支座(1)的两侧均设有调节紧固机构(3)，所述装夹槽(2)的底壁上等间距设有多个凸纹(4)，多个所述凸纹(4)之间嵌设固定连接有磁条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具装夹设备，其特征在于，两个所述调节紧固机构(3)包括设置在配重支座(1)的上端侧壁上的两个相互对称的调节槽(31)，两个所述调节槽(31)内均滑动连接有支撑板(32)，两个所述支撑板(32)的下方均设有装夹条(33)，所述配重支座(1)的两侧均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆(34)，两个所述第一螺纹杆(34)位于调节槽(31)内的一端均与支撑板(32)的侧壁转动连接，两个所述支撑板(32)的下端侧壁上均固定连接有第一滑块(35)，两个所述调节槽(31)的底壁上均设有与第一滑块(35)位置相对应的第一滑槽(36)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具装夹设备，其特征在于，两个所述支撑板(32)的形状均设置为倒L形。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具装夹设备，其特征在于，两个所述装夹条(33)的形状均设置为倒L形。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具装夹设备，其特征在于，两个所述支撑板(32)的上端侧壁上均贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆(37)，两个所述第二螺纹杆(37)的下端侧壁均与装夹条(33)的上端侧壁转动连接，两个所述装夹条(33)靠近支撑板(32)的一侧侧壁上均固定连接有第二滑块(38)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具装夹设备，其特征在于，两个所述支撑板(32)的侧壁上均设有与第二滑块(38)位置相对应的第二滑槽。
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