CN213996099U - 立轴式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立轴式破碎机，包括机壳、主轴和多个破碎叶，主轴安装在机壳内，多个破碎叶分布安装在主轴上且位于机壳内，所述的机壳内的内壁上固定有多个破碎固齿圈，多个破碎固齿圈沿着主轴的延伸方向安装，主轴从破碎固齿圈中穿过，一个破碎叶对应一个破碎固齿圈，破碎叶位于对应的破碎固齿圈中，破碎固齿圈的内表面分布有多个破碎齿。所述破碎叶的表面且靠近破碎叶的一端设有主轴安装孔，破碎叶的表面且靠近破碎叶的另一端设有预留安装孔。破碎叶磨损后，可以将另一头安装到主轴上，不需要更换的；由于在机壳内的内壁上采用多个破碎固齿圈的结构形式，局部磨损后，可以进行局部更换，不需要对固定的破碎齿条全部更换，降低了维护成本。

Description

立轴式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机，具体是涉及一种立轴式破碎机。

背景技术

破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

破碎机在工作中，机壳内的固定齿容易磨损，当破碎机工作到一定时间后，就需要对破碎机进行维护，为了解决固定齿磨损，而影响破碎的效果，就需要更换整个固定齿，所以维护的成本高。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能针对磨损点进行更换的立轴式破碎机，避免了更换整个固定齿。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

立轴式破碎机，包括机壳、主轴和多个破碎叶，主轴安装在机壳内，多个破碎叶分布安装在主轴上且位于机壳内，所述的机壳内的内壁上固定有多个破碎固齿圈，多个破碎固齿圈沿着主轴的延伸方向安装，主轴从破碎固齿圈中穿过，一个破碎叶对应一个破碎固齿圈，破碎叶位于对应的破碎固齿圈中，破碎固齿圈的内表面分布有多个破碎齿。

进一步地，所述破碎叶的表面且靠近破碎叶的一端设有主轴安装孔，破碎叶的表面且靠近破碎叶的另一端设有预留安装孔。当破碎叶磨损需要更换时，只需要将破碎叶拆除后，将破碎叶的预留安装孔安装上主轴上继续使用，避免了更换新的破碎叶。

进一步地，所述的预留安装孔采用台阶孔的结构形式，所述的台阶孔中设有防护盖。所述防护盖对预留安装孔起到一定的保护作用。

进一步地，所述机壳为圆管状结构，机壳的上端口处分别连接有上盖板，上盖板的中心部设有上轴承座，机壳的下端口处分别连接有下盖板，下盖板的中心部设有下轴承座，所述的主轴通过轴承安装在上轴承座和下轴承座中。

进一步地，所述下盖板上设有出料口，所述上盖板上设有两个进料口，所述两个进料口位于上轴承座的两侧。

进一步地，所述两个进料口分别连接有两个进料管，所述两个进料管同时与 进料斗连接。

进一步地，还包括有底座、固定座、电机、传动带和传动轮，所述机壳通过支撑脚安装在底座上，电机设在固定座上，固定座设在底座上，传动轮设在主轴上，电机输出轴上的输出轮通过传动带与传动轮联接。

本实用新型的有益效果在于：

由于在机壳内的内壁上采用多个破碎固齿圈的结构形式，局部磨损后，可以进行局部更换，不需要对固定的破碎齿条全部更换，降低了维护成本。

由于破碎叶的表面且靠近破碎叶的一端设有主轴安装孔，破碎叶的表面且靠近破碎叶的另一端设有预留安装孔。当破碎叶磨损需要更换时，只需要将破碎叶拆除后，将破碎叶的预留安装孔安装上主轴上继续使用，避免了更换新的破碎叶。

由于上盖板上设有两个进料口，两个进料口位于上轴承座的两侧。两个进料口分别连接有两个进料管，所述两个进料管同时与进料斗连接，原料经过进料斗从两个进料口下料，下料更均匀，不容易堵塞。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的纵剖图；

图3为图2所示破碎叶的结构示意图；

图4为图3所示的俯视图；

图5为图1所示的侧视图；

图6为图5所示的俯视图。

图中：1、机壳； 2、主轴； 3、破碎叶； 4、破碎固齿圈； 5、破碎齿；6、主轴安装孔；7、预留安装孔；8、防护盖；9、上盖板；10、上轴承座；11、下盖板；12、下轴承座；13、出料口；14、进料口；15、进料管；16、进料斗；17、底座；18、固定座；19、电机；20、传动带；21、传动轮；22、支撑脚；23、输出轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，立轴式破碎机，包括机壳1、主轴2和多个破碎叶3，主轴2安装在机壳1内，多个破碎叶3分布安装在主轴2上且位于机壳1内，所述的机壳1内的内壁上固定有多个破碎固齿圈4，多个破碎固齿圈4沿着主轴2的延伸方向安装，主轴2从破碎固齿圈4中穿过，一个破碎叶3对应一个破碎固齿圈4，破碎叶3位于对应的破碎固齿圈4中，破碎固齿圈4的内表面分布有多个破碎齿5。

如图3、4所示，破碎叶3的表面且靠近破碎叶3的一端设有主轴安装孔6，破碎叶3的表面且靠近破碎叶3的另一端设有预留安装孔7。当破碎叶磨损需要更换时，只需要将破碎叶拆除后，将破碎叶的预留安装孔安装上主轴上继续使用，避免了更换新的破碎叶。

预留安装孔7采用台阶孔的结构形式，所述的台阶孔7中设有防护盖8，所述防护盖8对预留安装孔7起到一定的保护作用。

机壳1为圆管状结构，机壳1的上端口处分别连接有上盖板9，上盖板9的中心部设有上轴承座10，机壳1的下端口处分别连接有下盖板11，下盖板11的中心部设有下轴承座12，主轴2通过轴承安装在上轴承座10和下轴承座12中。下盖板11上设有出料口13，上盖板9上设有两个进料口14，两个进料口14位于上轴承座10的两侧。两个进料口14分别连接有两个进料管15，所述两个进料管15同时与进料斗16连接。

如图1、5、6所示，立轴式破碎机，还包括有底座17、固定座18、电机19、传动带20和传动轮21，所述机壳1通过支撑脚22安装在底座17上，电机19设在固定座18上，固定座18设在底座17上，传动轮21设在主轴2上，电机输出轴上的输出轮23通过传动带20与传动轮21联接。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种立轴式破碎机，包括机壳、主轴和多个破碎叶，主轴安装在机壳内，多个破碎叶分布安装在主轴上且位于机壳内，其特征在于：所述的机壳内的内壁上固定有多个破碎固齿圈，多个破碎固齿圈沿着主轴的延伸方向安装，主轴从破碎固齿圈中穿过，一个破碎叶对应一个破碎固齿圈，破碎叶位于对应的破碎固齿圈中，破碎固齿圈的内表面分布有多个破碎齿。

2.根据权利要求1所述的立轴式破碎机，其特征在于：所述破碎叶的表面且靠近破碎叶的一端设有主轴安装孔，破碎叶的表面且靠近破碎叶的另一端设有预留安装孔。

3.根据权利要求2所述的立轴式破碎机，其特征在于：所述的预留安装孔采用台阶孔的结构形式，所述的台阶孔中设有防护盖。

4.根据权利要求1所述的立轴式破碎机，其特征在于：所述机壳为圆管状结构，机壳的上端口处分别连接有上盖板，上盖板的中心部设有上轴承座，机壳的下端口处分别连接有下盖板，下盖板的中心部设有下轴承座，所述的主轴通过轴承安装在上轴承座和下轴承座中。

5.根据权利要求4所述的立轴式破碎机，其特征在于：所述下盖板上设有出料口，所述上盖板上设有两个进料口，所述两个进料口位于上轴承座的两侧。

6.根据权利要求5所述的立轴式破碎机，其特征在于：所述两个进料口分别连接有两个进料管，所述两个进料管同时与进料斗连接。

7.根据权利要求6所述的立轴式破碎机，其特征在于：还包括有底座、固定座、电机、传动带和传动轮，所述机壳通过支撑脚安装在底座上，电机设在固定座上，固定座设在底座上，传动轮设在主轴上，电机输出轴上的输出轮通过传动带与传动轮联接。

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