CN204911721U - 一种钾钠长石粉的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钾钠长石粉的生产线，包括破碎部分、磨粉部分、筛滤除杂部分、浮选部分和成品输出部分，磨粉部分的碾磨过程中，中速磨粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力和液压力作用下，将其间的粉块挤压和碾磨，最终破碎成石粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的石粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些石粉带到中速磨粉机上部的石粉分离器，过粗的石粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对石粉的干燥，同时被甩到风环室的还有原粉块中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出，中速磨粉机可以提供非常适合使用的辅助材料石粉，本实用新型具有产品质量好、噪音小，效率高、成本低之优点。

Description

一种钾钠长石粉的生产线

技术领域

本实用涉及矿物质粉生产技术领域，尤其涉及一种钾钠长石粉的生产线。

背景技术

钾钠长石为一种常见的长石矿物，钠长石为钠的铝矽酸盐(NaAlSi3O8)，在伟晶岩和长英质火成岩、比如花岗岩中最为常见，亦可见于低级变质岩和一些沉积岩中，由于其中含有云母成分，钠长石可表现为不同颜色的脆性玻璃状晶体，可作为汽车轮胎、肥皂、防火涂料、陶瓷等产品的加工原料。随着工业的发展，作为原料或者添加剂使用的钠长石粉也被提出了越来越高的要求，钠长石粉不仅粒度要细，而且粉体中杂质含量要少。传统钠长石粉的生产一般包括破碎、磨粉、除杂、沉淀等步骤，经过简单工艺和设备生产制成粉体，该粉体的加工存在以下缺陷：1)矿石输送至破碎机的时候，由于输送管口狭窄，大量矿石集中在破碎机的某个区域，过于集中的矿石给破碎机的破碎带来巨大阻力，加剧了设备的损坏；2)由磁选机进行的除杂可去除粉体中的含铁杂质，但云母、钛等杂质去除效果差；3)露天进行的破碎粉尘量大，对周围环境造成一定影响，4)粉体粒度无法满足客户需要；5)破碎过程中噪音太大，严重污染者周围的环境。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种钾钠长石粉的生产线，具体的技术方案为:

一种钾钠长石粉的生产线，其特征在于:包括集气除尘系统、破碎部分、磨粉部分、筛滤除杂部分、浮选部分和成品输出部分，所述破碎部分包括颚式破碎机，所述颚式破碎机包括输送带连接的颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ，所述颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ均包括减震装置，所述减震装置包括上固定钢板、下固定钢板、固定螺栓和橡胶块，所述上、下固定钢板之间留有缝隙，缝隙当中放置有橡胶块和隔条，所述隔条固定于下固定钢板，所述橡胶块为瓦棱形，分上下两层，上下层之间设置一层钢板，所述颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ的进料口均为喇叭进料口，在喇叭进料口中装有两块以上的挡板，从破碎部分输出的粉块经过输送带输送至磨粉部分,所述磨粉部分包括输送带连接的碾磨和球磨，所述碾磨过程中，中速磨粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力和液压力作用下，将其间的粉块挤压和碾磨，最终破碎成石粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的石粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些石粉带到中速磨粉机上部的石粉分离器，过粗的石粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对石粉的干燥，同时被甩到风环室的还有原粉块中夹带的少量石块和铁器，它们最后落入杂物箱，被定期排出，从球磨输出的浆料输送至超导除渣机进行除渣，除渣后的物料由管道送到螺旋分级机，从所述螺旋分级机溢流的浆料输送至筛滤除杂部分,所述浮选部分包括与所述筛滤除杂部分连接的棒式冲洗槽和设置在棒式冲洗槽中的搅拌桨，棒式冲洗槽的槽底有效面积小于槽口的面积，棒式冲洗槽包括水泥浇筑制成的内层，在所述内层上砌有瓷砖外层，所述集气除尘系统包括位于破碎部分上方的除尘罩和连接在所述除尘罩上的排风管道，与所述排风管道另一端连接的除尘室，在所述除尘室的上部装有喷淋头，在所述除尘室远离除尘罩的侧面上装有排风机。

所述筛滤除杂部分包括与所述磨粉部分连接的滚筒筛，与所述滚筒筛管道连接的磁选机，及与所述磁选机连接的摇床。

从所述滚筒筛中筛分出来的可用原料由渣浆泵输送至水利分离机，从所述水利分离机中分离出来的多余水分及少量泥沙排放至沉淀池Ⅰ，从所述水利分离机中输出的合格浆料管道输送至所述磁选机。

所述棒式冲洗槽还与沉淀池Ⅱ连接。

所述球磨还与浓密池连接，所述浓密池与陶瓷过滤器连接。

所述成品输出部分包括与浮选部分连接的脱料斗，及与所述脱料斗管道连接的沉淀池Ⅲ。

本实用新型与现有技术相比所取得的技术效果为：本生产线破碎部分中的颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ均包括减震装置，所述减震装置包括上固定钢板、下固定钢板、固定螺栓和橡胶块，所述上、下固定钢板之间留有缝隙，缝隙当中放置有橡胶块和隔条，所述隔条固定于下固定钢板，所述橡胶块为瓦棱形，分上下两层，上下层之间设置一层钢板，使得在生产当中破碎的过程噪音污染小，提高了生产效率，另外磨粉部分碾磨的中速磨粉机可以为提供非常适合使用的辅助材料石粉，本生产线考虑到钾钠长石块在开采出来后整体尺寸大、破碎阻力大，因此安装了两级破碎装置，一级破碎装置将原料破碎成15-20cm的石块，二级破碎装置继续将原料破碎成5-6cm的石块；喇叭进料口及其中间附加的挡板使大块的矿石在进料中相互间隔开，减轻了破碎机破碎阻力，延长了机器使用寿命；本生产线为提高成品的纯净度，特别设计了浮选部分，通过松节油的加入将浆料中的云母等杂质清洗出来；为了进一步增强浮选清洗的效果，改进了棒式清洗槽的结构，小面积的槽底部保证了浆料的充分搅拌，混凝土浇筑的清洗槽延长了其使用寿命；集气除尘系统可将破碎中产生的粉尘有效吸收并回收利用，在符合环保要求的同时还提高了产量，本实用新型具有产品质量好、效率高、成本低之优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是图1中棒式冲洗槽结构示意图。

图3为本实用新型减震装置结构示意图。

图4为减震装置中减震垫结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4来说明本实用新型。

图1、图2所示的一种钾钠长石粉的生产线，包括集气除尘系统、破碎部分、磨粉部分、筛滤除杂部分、浮选部分和成品输出部分，所述破碎部分包括颚式破碎机，所述颚式破碎机包括输送带连接的颚式破碎机Ⅰ1和颚式破碎机Ⅱ2，所述颚式破碎机Ⅰ1和颚式破碎机Ⅱ2均包括减震装置，所述颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ的进料口均为喇叭进料口，在喇叭进料口中装有两块以上的挡板，从破碎部分输出的粉块经过输送带输送至磨粉部分,所述磨粉部分包括输送带连接的碾磨3和球磨4，所述碾磨3过程中，中速磨粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力和液压力作用下，将其间的粉块挤压和碾磨，最终破碎成石粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的石粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些石粉带到中速磨粉机上部的石粉分离器，过粗的石粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对石粉的干燥，同时被甩到风环室的还有原粉块中夹带的少量石块和铁器，它们最后落入杂物箱，被定期排出，从球磨4输出的浆料输送至超导除渣机进行除渣30，除渣30后的物料由管道送到螺旋分级机5，从所述螺旋分级机5溢流的浆料输送至筛滤除杂部分,所述浮选部分包括与所述筛滤除杂部分连接的棒式冲洗槽9和设置在棒式冲洗槽9中的搅拌桨10，棒式冲洗槽9的槽底有效面积小于槽口的面积，棒式冲洗槽9包括水泥浇筑制成的内层，在所述内层上砌有瓷砖外层，所述集气除尘系统包括位于破碎部分上方的除尘罩11和连接在所述除尘罩11上的排风管道12，与所述排风管道12另一端连接的除尘室13，在所述除尘室13的上部装有喷淋头15，在所述除尘室13远离除尘罩的侧面上装有排风机14。

图3、图4所示：所述减震装置包括上固定钢板24、下固定钢板25、固定螺栓26和橡胶块27，所述上、下固定钢板之间留有缝隙，缝隙当中放置有橡胶块27和隔条28，所述隔条28固定于下固定钢板25，所述橡胶块27为瓦棱形，分上下两层，上下层之间设置一层钢板29。

所述筛滤除杂部分包括与所述磨粉部分连接的滚筒筛6，与所述滚筒筛6管道连接的磁选机7，及与所述磁选机7连接的摇床8。

从所述滚筒筛6中筛分出来的可用原料由渣浆泵输送至水利分离机16，从所述水利分离机16中分离出来的多余水分及少量泥沙排放至沉淀池Ⅰ17，从所述水利分离机16中输出的合格浆料管道输送至所述磁选机7。

所述棒式冲洗槽9还与沉淀池Ⅱ18连接。

所述球磨4还与浓密池19连接，所述浓密池与陶瓷过滤器20连接。

所述成品输出部分包括与浮选部分连接的脱料斗21，及与所述脱料斗21管道连接的沉淀池Ⅲ22。

本生产线破碎部分中的颚式破碎机Ⅰ1和颚式破碎机Ⅱ2均包括减震装置，所述减震装置包括上固定钢板24、下固定钢板25、固定螺栓26和橡胶块27，所述上、下固定钢板之间留有缝隙，缝隙当中放置有橡胶块27和隔条28，所述隔条28固定于下固定钢板25，所述橡胶块27为瓦棱形，分上下两层，上下层之间设置一层钢板29，使得在生产当中破碎的过程噪音污染小，提高了生产效率，本生产线考虑到钠长石块在开采出来后整体尺寸大、破碎阻力大，因此安装了两级破碎装置，一级破碎装置将原料破碎成15-20cm的石块，二级破碎装置继续将原料破碎成5-6cm的石块；喇叭进料口及其中间附加的挡板使大块的矿石在进料中相互间隔开，减轻了破碎机破碎阻力，延长了机器使用寿命；本生产线为提高成品的纯净度，特别设计了浮选部分，通过松节油的加入将浆料中的云母等杂质清洗出来；为了进一步增强浮选清洗的效果，改进了棒式清洗槽的结构，小面积的槽底部保证了浆料的充分搅拌，混凝土浇筑的清洗槽延长了其使用寿命；集气除尘系统可将破碎中产生的粉尘有效吸收并回收利用，在符合环保要求的同时还提高了产量，本实用新型具有产品质量好、效率高、成本低之优点。

所述磨粉部分的碾磨过程中，中速磨粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力和液压力作用下，将其间的粉块挤压和碾磨，最终破碎成石粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的石粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些石粉带到中速磨粉机上部的石粉分离器，过粗的石粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对石粉的干燥，同时被甩到风环室的还有原粉块中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出，中速磨粉机提供非常适合使用的辅助材料石粉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钾钠长石粉的生产线，其特征在于:包括集气除尘系统、破碎部分、磨粉部分、筛滤除杂部分、浮选部分和成品输出部分，所述破碎部分包括颚式破碎机，所述颚式破碎机包括输送带连接的颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ，所述颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ均包括减震装置，所述减震装置包括上固定钢板、下固定钢板、固定螺栓和橡胶块，所述上、下固定钢板之间留有缝隙，缝隙当中放置有橡胶块和隔条，所述隔条固定于下固定钢板，所述橡胶块为瓦棱形，分上下两层，上下层之间设置一层钢板，所述颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ的进料口均为喇叭进料口，在喇叭进料口中装有两块以上的挡板，从破碎部分输出的粉块经过输送带输送至磨粉部分,所述磨粉部分包括输送带连接的碾磨和球磨，所述碾磨过程中，中速磨粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力和液压力作用下，将其间的粉块挤压和碾磨，最终破碎成石粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的石粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些石粉带到中速磨粉机上部的石粉分离器，过粗的石粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对石粉的干燥，同时被甩到风环室的还有原粉块中夹带的少量石块和铁器，它们最后落入杂物箱，被定期排出，从球磨输出的浆料输送至超导除渣机进行除渣，除渣后的物料由管道送到螺旋分级机，从所述螺旋分级机溢流的浆料输送至筛滤除杂部分,所述浮选部分包括与所述筛滤除杂部分连接的棒式冲洗槽和设置在棒式冲洗槽中的搅拌桨，棒式冲洗槽的槽底有效面积小于槽口的面积，棒式冲洗槽包括水泥浇筑制成的内层，在所述内层上砌有瓷砖外层，所述集气除尘系统包括位于破碎部分上方的除尘罩和连接在所述除尘罩上的排风管道，与所述排风管道另一端连接的除尘室，在所述除尘室的上部装有喷淋头，在所述除尘室远离除尘罩的侧面上装有排风机。

2.按照权利要求1所述的钾钠长石粉的生产线，其特征在于：所述筛滤除杂部分包括与所述磨粉部分连接的滚筒筛，与所述滚筒筛管道连接的磁选机，及与所述磁选机连接的摇床。

3.按照权利要求2所述的钾钠长石粉的生产线，其特征在于：从所述滚筒筛中筛分出来的可用原料由渣浆泵输送至水利分离机，从所述水利分离机中分离出来的多余水分及少量泥沙排放至沉淀池Ⅰ，从所述水利分离机中输出的合格浆料管道输送至所述磁选机。

4.按照权利要求1所述的钾钠长石粉的生产线，其特征在于：所述棒式冲洗槽还与沉淀池Ⅱ连接。

5.按照权利要求1所述的钾钠长石粉的生产线，其特征在于：所述球磨还与浓密池连接，所述浓密池与陶瓷过滤器连接。

6.按照权利要求1所述的钾钠长石粉的生产线，其特征在于：所述成品输出部分包括与浮选部分连接的脱料斗，及与所述脱料斗管道连接的沉淀池Ⅲ。