CN201848275U - 一种制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砂机，包括支架，支架上安装有电动机，支架上还安装有由电动机驱动的磨筒，磨筒上设有进料口和出料口，磨筒内壁上固设有间隔层，所述进料口位于磨筒一端，所述出料口均布于磨筒另一端圆周上，出料口上安装有出料篦板，出料篦板上设有小孔。支架上还安装有减速机构，电动机通过减速机构驱动磨筒转动。出料口内插装有固定套架，固定套架内插装有保持套架，出料篦板夹持在固定套架和保持套架中间，保持套架和固定套架通过螺栓固定安装在磨筒上。采用这种结构的制砂机，结构合理，粉碎纯度高，粒径控制方便，且使用寿命长，适合在各种物料粉碎场合上使用，有助于提高粉碎效率和出料纯度。

Description

一种制砂机

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机。

背景技术

制砂机，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料等的专用生产设备。制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料的粉碎效果更好。传统的制砂机一般包括支架，支架上安装有电动机，支架上还安装有由电动机驱动的磨筒，磨筒上设有进料口和出料口。磨筒由电动机驱动转动，物料由进料口投入，并在磨筒内相互碰撞，最终在磨筒的不断转动下被撞碎呈较小颗粒的物料，粉碎后的物料通过出料口排出。传统制砂机，结构简单，成本低，操作方便，不足之处在于，一，物料在粉碎过程中不断与磨筒内壁发生碰撞，导致磨筒内壁被不断刮削，这样不但有损磨筒寿命，而且粉碎后的物料中会掺杂较多铁屑，不利于物料纯度的提高；二，粉碎后的物料直接从出料口排出，物料粒径大小不一，不易控制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是针对上述不足提供一种结构合理，粉碎纯度高，粒径控制方便，且使用寿命长的制砂机。

为解决上述技术问题，本制砂机包括支架，支架上安装有电动机，支架上还安装有由电动机驱动的磨筒，磨筒上设有进料口和出料口，其结构特点是：磨筒内壁上固设有间隔层，所述进料口位于磨筒一端，所述出料口均布于磨筒另一端圆周上，出料口上安装有出料篦板，出料篦板上设有小孔。

本结构的制砂机是通过间隔防护和筛选隔离结构来实现粉碎纯度高，粒径控制方便，且使用寿命长的。

间隔防护结构主要包括设置在磨筒内壁上的间隔层，间隔层与磨筒固接为一体，当磨筒转动时间隔层也随之转动。间隔层由耐磨材料构成，具有较好的耐磨性，间隔层的主要作用是，将磨筒内的物料与磨筒内壁隔离开来，使物料避免与磨筒内壁发生碰撞，这样，在粉碎物料时，不但能保护磨筒，延长使用寿命，还能避免铁屑进入物料中，提高了物料粉碎纯度。筛选隔离结构主要是指在出料口上安装有出料篦板，并在出料篦板上设置有出料用的小孔，出料篦板既可以安装在磨筒上，也可以从磨筒上拆下。根据实际需要可以设置多个出料篦板，每个出料篦板上设置不同规格口径的小孔，这样可以根据自己的需要筛选不同粒径的物料，使用起来非常方便。

作为改进，支架上还安装有减速机构，电动机通过减速机构驱动磨筒转动。

在支架上设置减速机构，可以起到调节磨筒转速的目的，这样就可以使磨筒以较合理的转速转动，使物料碰撞更剧烈，粉碎效率更高。

作为进一步改进，出料口内插装有固定套架，固定套架内插装有保持套架，出料篦板夹持在固定套架和保持套架中间，保持套架和固定套架通过螺栓固定安装在磨筒上。

在磨筒的出料口内安装固定套架和保持套架，并将出料篦板设在固定套架和保持套架之间，固定套架的主要作用是起支撑固定出料篦板的作用，保持套架的主要作用是将出料壁板固定夹持在固定套架一侧。通过拧紧和松开螺栓可以更换不同孔径规格的出料壁板，非常方便。

作为更进一步改进，固定套架外沿和磨筒之间套装有至少一个垫环。

在固定套架外沿和磨筒外壁之间设置垫环，可以起到调整固定套架插入磨筒内深度的作用，也就是起到调节出料篦板位于磨筒出料口内深度的作用。随着磨筒内物料的不断碰、物料与间隔层的不断碰撞，间隔层厚度不断变薄，这时，需要实施向外调整出料篦板的位置，以保证出料顺畅。

综上所述，采用这种结构的制砂机，结构合理，粉碎纯度高，粒径控制方便，且使用寿命长，适合在各种物料粉碎场合上使用，有助于提高粉碎效率和出料纯度。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图

图3为图1的A部放大图。

图中：1为支架，2为电动机，3为磨筒，4为进料口，5为出料口，6为间隔层，7为出料篦板，8为托辊，9为滚轮，10为固定套架，11为保持套架，12为垫环，13为皮带，14为减速轮，15为限位环。

具体实施方式

如图1所示，该制砂机包括支架1，支架1为长方形框架，支架1的两端固设有竖直向上延伸的支撑架，每个支撑架上端设有两个间隔设置的托辊8，两个托辊8的转轴平行设置。支架1上方设有磨筒3，磨筒3为两端密封的圆筒，磨筒3两端分别固设有一个滚轮9，滚轮9与磨筒3同轴设置。其中磨筒3左侧的滚轮9中部设有轴向延伸的进料口4，进料口4与磨筒3内腔连通，进料口4内壁上设有螺旋槽用于引导物料进入磨筒3。磨筒3两端的滚轮9分别卡装在对应支撑架上的两个托辊8之间，也就是说，每个滚轮9由对应的两个托辊8支撑，并与托辊8转动配合。如图2所示，磨筒3内壁上固设有一层间隔层6，间隔层6由天然石英石构成，间隔层6的主要作用是将物料与磨筒3内壁间隔开来，防止磨筒3转动时，物料碰撞磨筒3内壁而刮削下铁屑来，从而起到了提高物料粉碎后纯度的作用。支架1上还安装有减速轮14，减速轮14包括同轴传动的大轮和小轮，大轮与电动机2的输出轮通过皮带传动连接，减速轮14的小轮通过皮带与磨筒3外圆周传动连接。磨筒3外壁上设有两个间隔设置的限位环15，皮带13位于限位环15内的磨筒3外壁上，保障了减速轮14与磨筒3之间顺畅稳定传动。远离进料口4的磨筒3圆周上均布有6个出料口5，出料口5为长方形口，出料口5内插装有固定套架10，固定套架10为底部设有通孔的筒状，固定套架10的筒底向内插入出料口5内，固定套架10的外沿卡位在磨筒3外壁上。固定套架10内底面上设有出料篦板7，出料篦板7上均布有小孔，固定套架10内还插装有保持套架11，保持套架11为外端设有外沿的圆管，保持套架11外壁与固定套架10内壁滑动配合。保持套架11和固定套架外沿上设有位置对应的安装孔，并通过固定螺柱安装在磨筒3外壁上。固定套架10外沿和磨筒3外壁之间设有垫环12，通过调整垫环12的数量可以调整出料篦板7插入磨筒3内的深度，这样，当使用时间延长，间隔层逐渐变薄时，可以使出料篦板7离磨筒3外壁更近，从而起到方便物料排出、保持排料通畅的目的。

Claims (4)

1.一种制砂机，包括支架（1），支架（1）上安装有电动机（2），支架（1）上还安装有由电动机（2）驱动的磨筒（3），磨筒（3）上设有进料口（4）和出料口（5），其特征是：磨筒（3）内壁上固设有间隔层（6），所述进料口（4）位于磨筒（3）一端，所述出料口（5）均布于磨筒（3）另一端圆周上，出料口（5）上安装有出料篦板（7），出料篦板（7）上设有小孔。

2.如权利要求1所述的制砂机，其特征是：支架（1）上还安装有减速机构，电动机（2）通过减速机构驱动磨筒（3）转动。

3.如权利要求1或2所述的制砂机，其特征是：出料口（5）内插装有固定套架（10），固定套架（10）内插装有保持套架（11），出料篦板（7）夹持在固定套架（10）和保持套架（11）中间，保持套架（11）和固定套架（10）通过螺栓固定安装在磨筒（3）上。

4.如权利要求3所述的制砂机，其特征是：固定套架（10）外沿和磨筒（3）之间套装有至少一个垫环（12）。

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