CN210207041U - 一种反向击打锤式细碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反向击打锤式细碎机，包括上机架(1)、下机架(2)、破碎腔(3)、转子(4)及击打篦板(5)，破碎腔尺寸经过三维优化达到最优的破碎效果，能够快速有效破碎建筑垃圾物料。本实用新腔型结构合理，使用效果好，采用中心转子旋转方向为顺时针，区别于传统锤式破碎机的逆时针旋转，迎合物料正向击打，提高破碎率，通过精确的破碎角度计算，物料在破碎过程中，特殊的破碎角度使物料无法飞出，破碎安全可靠，进料溜板和击打板共用，合二为一，增加了进料板的耐磨强度，提高生产效率。

Description

一种反向击打锤式细碎机

技术领域

本实用新型涉及物料分选破碎技术领域，尤其涉及一种反向击打锤式细碎机。

背景技术

击打式细碎机主要用于金属和非金属矿石、人工造砂、河卵石、矿石尾矿、石屑的人工制砂、山石(石灰石、安山岩、玄武岩、花岗岩、辉绿岩等)、耐火材料、水泥、磨料、建筑骨料、玻璃原料、建筑骨料、公路路面料、垫层料、水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎作业，对建筑、筑路用骨料优为适宜；特别对中硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。常应用于颚式破碎机之后，与鄂破配套使用，处理各种冶金渣。

在建筑垃圾进行破碎时，由于建筑垃圾的物料特性，容易发生堵料、钢筋缠绕等停机现象，从而造成整个生产线停机；而处理这些大的堵料、钢筋缠绕比较麻烦，需要人力和时间都很多，严重影响企业的正常生产。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种反向击打锤式细碎机，其具有结构合理，更换安装及调整方便等特征。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种反向击打锤式细碎机，包括上机架1、下机架2、破碎腔3、转子4及击打篦板5，其中，

所述上机架1和下机架2上下固定连接，中间形成能够容纳转子4的破碎腔3；所述转子4通过上机架1和下机架2侧面的轴承座固定，并能够在破碎腔3中转动；所述破碎腔3的下部与所述转子4保持设定间距设置有击打篦板5；所述击打篦板5沿所述破碎腔3的切面延伸到进料口设置。

所述转子4通过电机提供动力进行转动，转速根据破碎物料的粒度确定。

所述转子4的转动方向根据所述击打篦板5与进料口的方向确定。

所述转子4的转动方向为顺时针转动。

所述击打篦板5通过焊接弧板两侧的槽口和固定轴1/2连接固定。

所述进料口设置于所述破碎腔3的侧上方，并设置于所述击打篦板5的上方。

出料口设置于所述击打篦板5的下方。

所述击打篦板5上设置多个容纳物料通过的通孔。

所述通孔大小根据设定物料的粒度确定。

所述击打篦板5的弧度及角度根据物料粒度确定。

本实用新型的有益效果是：设计一种破碎腔结构合理的反向击打锤式细碎机，破碎腔尺寸经过三维优化达到最优的破碎效果，能够快速有效破碎建筑垃圾物料。本实用新腔型结构合理，使用效果好，采用中心转子旋转方向为顺时针，区别于传统锤式破碎机的逆时针旋转，迎合物料正向击打，提高破碎率，通过精确的破碎角度计算，物料在破碎过程中，特殊的破碎角度使物料无法飞出，破碎安全可靠，进料溜板和击打板共用，合二为一，增加了进料板的耐磨强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的反向击打锤式细碎机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-上机架、2-下机架、3-破碎腔、4-转子、5-击打篦板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种反向击打锤式细碎机，如图1所示，包括包括上机架1、下机架2、破碎腔3、转子4及击打篦板5，其中，

所述上机架1和下机架2上下固定连接，中间形成能够容纳转子4的破碎腔3；所述转子4通过上机架1和下机架2侧面的轴承座固定，并能够在破碎腔3中转动；所述破碎腔3的下部与所述转子4保持设定间距设置有击打篦板5；所述击打篦板5沿所述破碎腔3的切面延伸到进料口设置。

所述转子4通过电机提供动力进行转动，转速根据破碎物料的粒度确定。

所述转子4的转动方向根据所述击打篦板5与进料口的方向确定。

所述转子4的转动方向为顺时针转动。

所述击打篦板5通过焊接弧板两侧的槽口和固定轴1/2连接固定。

所述进料口设置于所述破碎腔3的侧上方，并设置于所述击打篦板5的上方。

出料口设置于所述击打篦板5的下方。

所述击打篦板5上设置多个容纳物料通过的通孔。

所述通孔大小根据设定物料的粒度确定。

所述击打篦板5的弧度及角度根据物料粒度确定。

本实用新型的有益效果是：设计一种破碎腔结构合理的反向击打锤式细碎机，破碎腔尺寸经过三维优化达到最优的破碎效果，能够快速有效破碎建筑垃圾物料。本实用新腔型结构合理，使用效果好，采用中心转子旋转方向为顺时针，区别于传统锤式破碎机的逆时针旋转，迎合物料正向击打，提高破碎率，通过精确的破碎角度计算，物料在破碎过程中，特殊的破碎角度使物料无法飞出，破碎安全可靠，进料溜板和击打板共用，合二为一，增加了进料板的耐磨强度，提高生产效率。

本实施例中，破碎机结构主要有破碎机上机架、下机架、转子、击打篦板、轴承座、电机组成；上机架和下机架上下固定连接，破碎机转子通过机架两侧的轴承座固定，在破碎机箱体内转动；击打篦板通过焊接弧板两侧的槽口和固定轴1/2连接固定，击打篦板和转子的中心线保证一定的间距；当物料从进料口进入，通过溜板溜到工作时的转子上产生冲击、碰撞破碎，粒度减小后从转子下的击打篦板排出。

转子优化前逆时针转动，优化后顺时针转动，击打篦板优化前分为击打板和溜板，优化后击打板和溜板合二为一变为击打篦板，优化后进料口实际进料增加，结构合理，提高了生产效率。

本实施例中，中心转子采用顺时针方向旋转，迎合物料正向击打；优化破碎机上击打板弧度及角度；优化破碎机转子结构及锤头击打面角度；优化破碎机击打篦板击打半径和厚度。

本实用新型结构合理，能够有效地破碎运动中的物料，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反向击打锤式细碎机，其特征在于，包括上机架(1)、下机架(2)、破碎腔(3)、转子(4)及击打篦板(5)，其中，

所述上机架(1)和下机架(2)上下固定连接，中间形成能够容纳转子(4)的破碎腔(3)；所述转子(4)通过上机架(1)和下机架(2)侧面的轴承座固定，并能够在破碎腔(3)中转动；所述破碎腔(3)的下部与所述转子(4)保持设定间距设置有击打篦板(5)；所述击打篦板(5)沿所述破碎腔(3)的切面延伸到进料口设置。

2.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述转子(4)通过电机提供动力进行转动，转速根据破碎物料的粒度确定。

3.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述转子(4)的转动方向根据所述击打篦板(5)与进料口的方向确定。

4.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述转子(4)的转动方向为顺时针转动。

5.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述击打篦板(5)通过焊接弧板两侧的槽口和固定轴1/2连接固定。

6.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述进料口设置于所述破碎腔(3)的侧上方，并设置于所述击打篦板(5)的上方。

7.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，出料口设置于所述击打篦板(5)的下方。

8.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述击打篦板(5)上设置多个容纳物料通过的通孔。

9.根据权利要求8所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述通孔大小根据设定物料的粒度确定。

10.根据权利要求1所述的反向击打锤式细碎机，其特征在于，所述击打篦板(5)的弧度及角度根据物料粒度确定。

Images