CN213434904U - 一种用于钢砂砾的打砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢砂砾的打砂机，包括框体和进料盖板，框体的顶部一侧转动连接有进料盖板，框体的底部设置有锥形结构，锥形结构的底部设置有出料口，且出料口上可拆卸设置有活塞板，其中锥形结构的外侧焊接有三个支撑腿，三个支撑腿的底部均活动连接有万向轮；框体的内部偏上位置处且位于。本实用新型中，通过在打砂机构的上方设置有破碎机构，可对进入框体内的钢砂砾进行一个初级破碎，然后通过打砂进行二级破碎，保证钢砂砾破碎的更加彻底，进而保证打砂效率更高。

Description

一种用于钢砂砾的打砂机

技术领域

本实用新型涉及打砂机领域，尤其涉及一种用于钢砂砾的打砂机。

背景技术

打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，生产的打砂机产品有锤式打砂机，冲击式打砂机，VSI制沙机，PL制沙机，反击式制沙机，高效复合细碎机等高效制砂产品，广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时高效细碎机也是提供人工砂石料的主要设备，为高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业提供符合国家标准的优质砂石料。

本实用新型提出的打砂机主要作用在钢砂制作过程中，制得刚砂砾。但是由于传统的打砂机还存在着一些不足之处，传统的打砂机一般直接砂石倒入到打砂机内进行破碎处理，这样的方式对于大型的砂石，需要较长的时间才能得到砂砾，费时费力，且大大影响打砂的效率，同时传统的打砂机内一般设置过滤网，以便得到大小相似的砂砾，但是在工作过程中，砂砾很容易卡住在过滤网上，从而造成机框内的砂石拥堵在一起，不易快速掉落，影响工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢砂砾的打砂机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于钢砂砾的打砂机，包括框体和进料盖板，其特征在于：所述框体的顶部一侧转动连接有进料盖板，所述框体的底部设置有锥形结构，锥形结构的底部设置有出料口，且出料口上可拆卸设置有活塞板，其中锥形结构的外侧焊接有三个支撑腿，三个支撑腿的底部均活动连接有万向轮；

所述框体的内部偏上位置处且位于进料盖板的正下方设置有破碎机构，所述框体的内部偏下位置设置有过滤网，所述过滤网与框体的内壁形成一个打砂仓，其中过滤网的上方且位于打砂仓内设置有打砂机构；

所述打砂机构包含有转动盘，所述转动盘的外侧等间距设置有多个破碎锯齿，所述转动盘的两侧中轴线上均固定有竖杆，其中竖杆的两侧设置有横杆，所述竖杆的两个自由端均设置有竖向破碎盘，所述横杆的自由端设置有横向破碎盘，其中横向破碎盘与竖向破碎盘的外侧均等间距设置有破碎锯齿。

优选的，所述框体的外侧偏上位置处焊接有连接块。

优选的，三个所述支撑腿两两之间的角度相同，且三个支撑腿之间均通过连接杆固定。

优选的，所述横向破碎盘与竖向破碎盘均位于转动盘的外侧，位于同一方向上的两个横向破碎盘之间的间距与两个竖向破碎盘之间的间距相同。

优选的，所述横向破碎盘与竖向破碎盘可与过滤网接触。

优选的，所述破碎机构包含有第一螺旋破碎杆和第二螺旋破碎杆，所述第一螺旋破碎杆与第二螺旋破碎杆均设置在框体内部偏上位置处且位于进料盖板的正下方，所述第一螺旋破碎杆和第二螺旋破碎杆的一侧且位于框体的内侧开设有工作槽；

所述第一螺旋破碎杆的一侧传动连接有第一锥形齿，所述第二螺旋破碎杆的一侧传动连接有第二锥形齿，其中第一锥形齿与第二锥形齿均为位于工作槽的内侧，所述第一锥形齿与第二锥形齿之间通过第三锥形齿传动连接，其中第三锥形齿的一侧传动连接有驱动马达。

优选的，所述第二螺旋破碎杆位于第一螺旋破碎杆的下方，且与第一螺旋破碎杆交错设置。

优选的，所述框体的外侧设置有带动转动盘转动的驱动电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于钢砂砾的打砂机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钢砂砾的打砂机，首先，通过在打砂机构的上方设置有破碎机构，可对进入框体内的钢砂砾进行一个初级破碎，然后通过打砂进行二级破碎，保证钢砂砾破碎的更加彻底，进而保证打砂效率更高，其次，通过在转动盘的外侧设置竖向破碎盘与横向破碎盘，竖向破碎盘与横向破碎盘可对过滤网接触，从而可将过滤网上卡住的钢砂砾进行剔除，防止小的钢砂砾卡到过滤网上，不易掉落，影响钢砂砾的过滤效率，同时竖向破碎盘、横向破碎盘与转动盘外侧的锯齿充分转动，均可起到打砂的效果，且打砂效率更高，操作简单，结构巧妙，且能够提高钢砂砾的打砂效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢砂砾的打砂机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢砂砾的打砂机的内部结构示意图；

图3为本实用新型打砂机构的结构示意图；

图4为本实用新型打砂机构的侧视图；

图5为本实用新型破碎机构的结构示意图；

附图标记：1、框体；2、进料盖板；3、连接块；4、驱动电机；5、支撑腿；6、万向轮；7、活塞板；8、破碎机构；801、第一螺旋破碎杆；802、第二螺旋破碎杆；803、工作槽；804、第一锥形齿；805、第二锥形齿；806、驱动马达；807、第三锥形齿；9、过滤网；10、打砂机构；1001、横向破碎盘；1002、横杆；1003、转动盘；1004、竖杆；1005、竖向破碎盘；11、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本实用新型一种用于钢砂砾的打砂机的结构示意图；图2为本实用新型一种用于钢砂砾的打砂机的内部结构示意图；图3为本实用新型打砂机构的结构示意图；图4为本实用新型打砂机构的侧视图；图5为本实用新型破碎机构的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1-5所示，一种用于钢砂砾的打砂机，包括框体1和进料盖板2，框体1的顶部一侧转动连接有进料盖板2，框体1的底部设置有锥形结构，锥形结构的底部设置有出料口11，且出料口11上可拆卸设置有活塞板7，其中锥形结构的外侧焊接有三个支撑腿5，三个支撑腿5的底部均活动连接有万向轮6；框体1的内部偏上位置处且位于进料盖板2的正下方设置有破碎机构8，框体1的内部偏下位置设置有过滤网9，过滤网9与框体1的内壁形成一个打砂仓，其中过滤网9的上方且位于打砂仓内设置有打砂机构10；打砂机构10包含有转动盘1003，转动盘1003的外侧等间距设置有多个破碎锯齿，转动盘1003的两侧中轴线上均固定有竖杆1004，其中竖杆1004的两侧设置有横杆1002，竖杆1004的两个自由端均设置有竖向破碎盘1005，横杆1002的自由端设置有横向破碎盘1001，其中横向破碎盘1001与竖向破碎盘1005的外侧均等间距设置有破碎锯齿。

在具体实施过程中，如图1-5所示，框体1的外侧偏上位置处焊接有连接块3。

在具体实施过程中，如图1-5所示，三个支撑腿5两两之间的角度相同，且三个支撑腿5之间均通过连接杆固定。

在具体实施过程中，如图1-5所示，横向破碎盘1001与竖向破碎盘1005均位于转动盘1003的外侧，位于同一方向上的两个横向破碎盘1001之间的间距与两个竖向破碎盘1005之间的间距相同。

在具体实施过程中，如图1-5所示，横向破碎盘1001与竖向破碎盘1005可与过滤网9接触。

在具体实施过程中，如图1-5所示，破碎机构8包含有第一螺旋破碎杆801和第二螺旋破碎杆802，第一螺旋破碎杆801与第二螺旋破碎杆802均设置在框体1内部偏上位置处且位于进料盖板2的正下方，第一螺旋破碎杆801和第二螺旋破碎杆802的一侧且位于框体1的内侧开设有工作槽803；第一螺旋破碎杆801的一侧传动连接有第一锥形齿804，第二螺旋破碎杆802的一侧传动连接有第二锥形齿805，其中第一锥形齿804与第二锥形齿805均为位于工作槽803的内侧，第一锥形齿804与第二锥形齿805之间通过第三锥形齿807传动连接，其中第三锥形齿807的一侧传动连接有驱动马达806。

在具体实施过程中，如图1-5所示，第二螺旋破碎杆802位于第一螺旋破碎杆801的下方，且与第一螺旋破碎杆801交错设置。

在具体实施过程中，如图1-5所示，框体1的外侧设置有带动转动盘1003转动的驱动电机4。

本实用新型的工作原理如下：使用时，首先打开进料盖板2，将钢砂砾放入到框体1的内部，钢砂砾经过破碎机构8，与此同时，破碎机构8上的驱动马达806带动第三锥形齿807转动，第三锥形齿807进而带动第一锥形齿804和第二锥形齿805转动，进而带动第一螺旋破碎杆801和第二螺旋破碎杆802进行转动，此时第一螺旋破碎杆801和第二螺旋破碎杆802上卡齿即可对钢砂砾进行初级破碎；

经过初级破碎后的钢砂砾落入到框体1内的打砂仓内，与此同时，驱动电机4带动转动盘1003转动，转动盘1003即可通过其两侧的横杆1002和竖杆1004带动横向破碎盘1001和竖向破碎盘1005转动，由于转动盘1003、横向破碎盘1001和竖向破碎盘1005的外侧均设置有破碎锯齿，与钢砂砾接触的时候，即可对钢砂砾进行破碎处理，破碎后，经过过滤网9落入到框体1底部的出料口11，最后排出即可；

在工作过程中，由于横向破碎盘1001和竖向破碎盘1005可对过滤网9接触，则不仅可对钢砂砾进行破碎，同时还可将过滤网9上卡住的钢砂砾进行剔除，防止过滤网9卡住，造成钢砂砾拥堵的情况，影响工作效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于钢砂砾的打砂机，包括框体（1）和进料盖板（2），其特征在于：所述框体（1）的顶部一侧转动连接有进料盖板（2），所述框体（1）的底部设置有锥形结构，锥形结构的底部设置有出料口（11），且出料口（11）上可拆卸设置有活塞板（7），其中锥形结构的外侧焊接有三个支撑腿（5），三个支撑腿（5）的底部均活动连接有万向轮（6）；

所述框体（1）的内部偏上位置处且位于进料盖板（2）的正下方设置有破碎机构（8），所述框体（1）的内部偏下位置设置有过滤网（9），所述过滤网（9）与框体（1）的内壁形成一个打砂仓，其中过滤网（9）的上方且位于打砂仓内设置有打砂机构（10）；

所述打砂机构（10）包含有转动盘（1003），所述转动盘（1003）的外侧等间距设置有多个破碎锯齿，所述转动盘（1003）的两侧中轴线上均固定有竖杆（1004），其中竖杆（1004）的两侧设置有横杆（1002），所述竖杆（1004）的两个自由端均设置有竖向破碎盘（1005），所述横杆（1002）的自由端设置有横向破碎盘（1001），其中横向破碎盘（1001）与竖向破碎盘（1005）的外侧均等间距设置有破碎锯齿。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：所述框体（1）的外侧偏上位置处焊接有连接块（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：三个所述支撑腿（5）两两之间的角度相同，且三个支撑腿（5）之间均通过连接杆固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：所述横向破碎盘（1001）与竖向破碎盘（1005）均位于转动盘（1003）的外侧，位于同一方向上的两个横向破碎盘（1001）之间的间距与两个竖向破碎盘（1005）之间的间距相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：所述横向破碎盘（1001）与竖向破碎盘（1005）可与过滤网（9）接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：所述破碎机构（8）包含有第一螺旋破碎杆（801）和第二螺旋破碎杆（802），所述第一螺旋破碎杆（801）与第二螺旋破碎杆（802）均设置在框体（1）内部偏上位置处且位于进料盖板（2）的正下方，所述第一螺旋破碎杆（801）和第二螺旋破碎杆（802）的一侧且位于框体（1）的内侧开设有工作槽（803）；

所述第一螺旋破碎杆（801）的一侧传动连接有第一锥形齿（804），所述第二螺旋破碎杆（802）的一侧传动连接有第二锥形齿（805），其中第一锥形齿（804）与第二锥形齿（805）均为位于工作槽（803）的内侧，所述第一锥形齿（804）与第二锥形齿（805）之间通过第三锥形齿（807）传动连接，其中第三锥形齿（807）的一侧传动连接有驱动马达（806）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：所述第二螺旋破碎杆（802）位于第一螺旋破碎杆（801）的下方，且与第一螺旋破碎杆（801）交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢砂砾的打砂机，其特征在于：所述框体（1）的外侧设置有带动转动盘（1003）转动的驱动电机（4）。

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