CN213995855U - 一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的下方固定连接有支架，所述支架的底部套设有防滑垫，所述釜体的底面中心处设置有出料口。该过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，设置有废气箱，可以对过氧化氢二异丙苯生产过程中产生的废气进行过滤回收，防止污染环境的同时还能够回收废气中的乙醇原料，从而节约了化工原料，并且设置有搅拌杆和辅助杆，辅助杆和搅拌杆的共同作用对原料进行搅拌，使得原料之间的反应更加充分，且设置有发热片，为反应提供需要的温度环境，设置有压力表和释压阀，为原料之间的反应提供合适的压力环境，设置只有气泵，气泵可以对反应釜内添加空气，便于原料的氧化，提高了生产效率。

Description

一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及防火板材技术领域，具体为一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜。

背景技术

过氧化氢二异丙苯是一种化学物质，其可用作其他高聚物的引发剂，也可用作丁苯橡胶聚合用引发剂，其引发速度较过氧化氢异丙苯快30％～50％，但较过氧化氢三异丙苯及过氧化氢叔丁基异丙苯慢。本品为异丙苯氧化制苯酚丙酮的中间副产物，制备方法为在苯与丙烯反应制得的异丙苯中，二异丙苯的浓度一般为11％左右。将此二异丙苯用空气直接氧化，温度为110～120℃，氧化塔塔顶压力约0.3MPa，得到过氧化氢二异丙苯的氧化液，然后减压提浓至50％～60％，即作为产品，相对密度为(20/4℃)0.935～0.960，折射率1.4880～1.510。

但是过氧化氢二异丙苯在制备过程中可能会产生大量的废气，但是现有的生产过氧化氢二异丙苯的反应釜并没有废气处理结构，且不能对其中的可回收原料进行回收再利用，浪费了废气中的化工原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的生产过氧化氢二异丙苯的反应釜并没有废气处理结构，且不能对其中的可回收原料进行回收再利用，浪费了废气中的化工原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的下方固定连接有支架，所述支架的底部套设有防滑垫，所述釜体的底面中心处设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述釜体的表面设置有玻璃视窗，所述釜体的上方中心部设置有电机，所述电机的一侧开设有进料口，所述进料口的贯穿所述釜体且延伸至其内部，所述釜体的一侧设置有废气箱支撑板，所述废气箱支撑板与所述釜体的外侧壁固定连接，所述废气箱支撑板的上方设置有废气箱，所述废气箱支撑板的下方设置有气泵固定板，所述气泵固定板的上方设置有气泵，所述废气箱支撑板和气泵固定板的下方均设置有稳定杆，且所述稳定杆为三角结构。

优选的，所述废气箱的内部一侧设置有乙醇箱，所述乙醇箱的右侧设置有水箱，所述废气箱的外部右侧设置有出气管，所述废气箱的内部右侧设置有过滤箱，所述出气管与所述过滤箱对应连接。

优选的，所述废气箱一侧设置有进气管，所述废气箱通过所述进气管与所述釜体固定连接，且所述进气管远离所述釜体的一端延伸至所述乙醇箱的内部，所述乙醇箱和所述水箱之间连接有输气管，所述水箱的另一端设置有连通管，所述连通管远离所述水箱的一端与所述过滤箱固定连接。

优选的，所述电机的旋转轴贯穿所述釜体且延伸至其内部，所述旋转轴上设置有固定箍，所述固定箍的外侧固定连接有搅拌杆，所述釜体的内壁设置有辅助杆，所述辅助杆与所述釜体的内壁固定连接，且所述搅拌杆和辅助杆对应的设置有多个，所述釜体的内壁内部设置有发热片。

优选的，所述气泵的一侧连接有导气管，所述导气管的另一端与所述釜体连接，且所述导气管贯穿所述釜体延伸至其内部底侧。

优选的，所述电机的一侧设置有压力表，且所述压力表的一侧设置有释压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，设置有废气箱，可以对过氧化氢二异丙苯生产过程中产生的废气进行过滤回收，防止污染环境的同时还能够回收废气中的乙醇原料，从而节约了化工原料，并且设置有搅拌杆和辅助杆，辅助杆和搅拌杆的共同作用对原料进行搅拌，使得原料之间的反应更加充分，且设置有发热片，为反应提供需要的温度环境，设置有压力表和释压阀，为原料之间的反应提供合适的压力环境，设置只有气泵，气泵可以对反应釜内添加空气，便于原料的氧化，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜结构示意图；

图2为本实用新型一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜内部结构示意图；

图3为本实用新型一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜废气箱内部结构示意图。

图中：1、釜体，2、玻璃视窗，3、支架，4、进料口，5、出料口，6、阀门，7、防滑垫，8、电机，9、气泵，10、气管，11、压力表，12、释压阀， 13、旋转轴，14、固定箍，15、搅拌杆，16、辅助杆，17、发热片，18、进气管，19、废气箱，20、出气管，21、废气箱支撑板，22、稳定杆，23、气泵固定板，24、乙醇箱，25、输气管，26、水箱，27、连通管，28、过滤层， 29、过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的下方固定连接有支架3，支架3的底部套设有防滑垫7，起到了防滑的作用，防止釜体1晃动，釜体1的底面中心处设置有出料口5，出料口5上设置有阀门6，釜体1的表面设置有玻璃视窗2，便于人员观察釜体1的内部情况，从而利于对过氧化氢二异丙苯的制备，釜体1的上方中心部设置有电机8，电机8的一侧开设有进料口4，进料口4的贯穿釜体1且延伸至其内部，釜体1的一侧设置有废气箱支撑板21，废气箱支撑板21与釜体1的外侧壁固定连接，废气箱支撑板21的上方设置有废气箱19，废气箱支撑板21的下方设置有气泵固定板23，气泵固定板23的上方设置有气泵9，废气箱支撑板21和气泵固定板23的下方均设置有稳定杆22，且稳定杆22为三角结构，废气箱19的内部一侧设置有乙醇箱24，乙醇箱24的右侧设置有水箱26，废气箱19的外部右侧设置有出气管20，废气箱19的内部右侧设置有过滤箱29，出气管20与过滤箱29对应连接，废气箱19一侧设置有进气管18，废气箱19通过进气管18与釜体1固定连接，且进气管18 远离釜体1的一端延伸至乙醇箱24的内部，乙醇箱24和水箱26之间连接有输气管25，废气从进气管18进入乙醇箱24中，废气中含有的异丙苯溶于乙醇箱24中的乙醇，可对异丙苯进行回收，同时，经过乙醇箱24的气体通过输气管25进入水箱26中，水箱26中的水吸收气体中带出的乙醇，从而对乙醇进行回收，避免乙醇流失，减少材料浪费，水箱26的另一端设置有连通管 27，连通管27远离水箱26的一端与过滤箱29固定连接，电机8的旋转轴13 贯穿釜体1且延伸至其内部，旋转轴13上设置有固定箍14，固定箍14的外侧固定连接有搅拌杆15，通过电机8带动搅拌杆15的转动，从而对釜体1内的原料进行搅拌，釜体1的内壁设置有辅助杆16，辅助杆16与釜体1的内壁固定连接，且搅拌杆15和辅助杆16对应的设置有多个，通过辅助杆16和搅拌杆15的共同作用对原料进行搅拌，使得原料之间的反应更加充分，釜体1 的内壁内部设置有发热片17，为反应提供需要的温度环境，气泵9的一侧连接有导气管10，导气管10的另一端与釜体1连接，且导气管10贯穿釜体1延伸至其内部底侧，气泵9可以对反应釜内添加空气，便于原料的氧化，提高了生产效率，电机8的一侧设置有压力表11，能够随时了解到釜体1内的压力情况，防止压力不适合原料之间的反应，且压力表11的一侧设置有释压阀12，释压阀12能够控制釜体1内部的压力，从而为原料之间的反应提供合适的压力环境。

工作原理：在使用该过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜时，首先打开发热片17，将釜体1的内部加热到反应所需的温度，观察压力表11来调节释压阀12，使得釜体1内部达到反应所需的压力，然后将原料从进料口4处放入后，打开电机8，通过电机8带动搅拌杆15的转动，从而对釜体1内的原料进行搅拌，釜体1的内壁设置有辅助杆16，通过辅助杆16和搅拌杆15的共同作用对原料进行搅拌，使得原料之间的反应更加充分，打开气泵9，使得气泵9对反应釜内输送空气，提高原料之间的氧化速率从而提高生产效率，工作人员通过玻璃视窗2观察原料之间的反应效果，生产完成后打开阀门6将过氧化氢二异丙苯取出即可，在生产过程中产生的废气会进入废气箱19内进行回收过滤，绿色环保，这就是该过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的下方固定连接有支架(3)，所述支架(3)的底部套设有防滑垫(7)，所述釜体(1)的底面中心处设置有出料口(5)，所述出料口(5)上设置有阀门(6)，所述釜体(1)的表面设置有玻璃视窗(2)，所述釜体(1)的上方中心部设置有电机(8)，所述电机(8)的一侧开设有进料口(4)，所述进料口(4)贯穿所述釜体(1)且延伸至其内部，所述釜体(1)的一侧设置有废气箱支撑板(21)，所述废气箱支撑板(21)与所述釜体(1)的外侧壁固定连接，所述废气箱支撑板(21)的上方设置有废气箱(19)，所述废气箱支撑板(21)的下方设置有气泵固定板(23)，所述气泵固定板(23)的上方设置有气泵(9)，所述废气箱支撑板(21)和气泵固定板(23)的下方均设置有稳定杆(22)，且所述稳定杆(22)为三角结构。

2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，其特征在于：所述废气箱(19)的内部一侧设置有乙醇箱(24)，所述乙醇箱(24)的右侧设置有水箱(26)，所述废气箱(19)的外部右侧设置有出气管(20)，所述废气箱(19)的内部右侧设置有过滤箱(29)，所述出气管(20)与所述过滤箱(29)对应连接。

3.根据权利要求2所述的一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，其特征在于：所述废气箱(19)一侧设置有进气管(18)，所述废气箱(19)通过所述进气管(18)与所述釜体(1)固定连接，且所述进气管(18)远离所述釜体(1)的一端延伸至所述乙醇箱(24)的内部，所述乙醇箱(24)和所述水箱(26)之间连接有输气管(25)，所述水箱(26)的另一端设置有连通管(27)，所述连通管(27)远离所述水箱(26)的一端与所述过滤箱(29)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，其特征在于：所述电机(8)的旋转轴(13)贯穿所述釜体(1)且延伸至其内部，所述旋转轴(13)上设置有固定箍(14)，所述固定箍(14)的外侧固定连接有搅拌杆(15)，所述釜体(1)的内壁设置有辅助杆(16)，所述辅助杆(16)与所述釜体(1)的内壁固定连接，且所述搅拌杆(15)和辅助杆(16)对应的设置有多个，所述釜体(1)的内壁内部设置有发热片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，其特征在于：所述气泵(9)的一侧连接有导气管(10)，所述导气管(10)的另一端与所述釜体(1)连接，且所述导气管(10)贯穿所述釜体(1)延伸至其内部底侧。

6.根据权利要求1所述的一种过氧化氢二异丙苯的生产用反应釜，其特征在于：所述电机(8)的一侧设置有压力表(11)，且所述压力表(11)的一侧设置有释压阀(12)。

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