CN213995572U - 一种工业包装袋的原料加工混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业包装袋的原料加工混合装置，包括混合箱，所述混合箱内安装有两个输送筒，两个所述输送筒内均设有转动杆，两个所述转动杆上均安装有螺旋片，且两个所述输送筒的上端均安装有出料板，两个所述转动杆的上端均贯穿混合箱并与其转动连接，所述混合箱的上端上下贯穿设有与其转动连接的轴杆，所述轴杆位于两个输送筒之间，所述轴杆上固定连接有多个搅拌板，所述轴杆与两个转动杆之间设有动力机构，所述混合箱。本实用新型结构合理，可以对原料颗粒进行有效且高效的混合搅拌，大大的提高了对原料颗粒混合的效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种工业包装袋的原料加工混合装置。
背景技术
装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储；广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
工业生产中也需要使用包装袋，如对一些不规则形状的部件加工完成后需要使用包装袋进行包装，而工业上的包装袋多为塑料材质，相应的对包装袋进行加工时，也是使用相应的塑料颗粒进行混合，然后制造加工包装袋。
对包装袋的原料进行混合加工时，现有技术多是通过简单的搅拌杆对原料颗粒极性搅拌，虽然可以实现混合，但是混合效果不佳，且耗费的时间长，增加了生产成本，因此我们设计了一种工业包装袋的原料加工混合装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业包装袋的原料加工混合装置，其可以对原料颗粒进行有效且高效的混合搅拌，大大的提高了对原料颗粒混合的效率，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业包装袋的原料加工混合装置，包括混合箱，所述混合箱内安装有两个输送筒，两个所述输送筒内均设有转动杆，两个所述转动杆上均安装有螺旋片，且两个所述输送筒的上端均安装有出料板，两个所述转动杆的上端均贯穿混合箱并与其转动连接，所述混合箱的上端上下贯穿设有与其转动连接的轴杆，所述轴杆位于两个输送筒之间，所述轴杆上固定连接有多个搅拌板，所述轴杆与两个转动杆之间设有动力机构，所述混合箱。
优选地，两个所述出料板均呈倾斜设置，且两个所述出料板的低端相对设置，两个所述出料板均为U型板。
优选地，所述动力机构包括固定在混合箱上端的安装架，所述安装架上安装有电机，其中一个所述转动杆与电机的输出端固定连接，所述轴杆的上端固定连接有第一传动齿轮，两个所述转动杆的上端均固定连接有两个第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与两个第二传动齿轮通过齿轮带相连接。
优选地，所述电机为驱动电机，且所述电机的型号为Y355L1-10。
优选地，所述出料管的下端管口安装有挡板。
优选地，所述混合箱的外壁固定连接有四个支撑腿。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
电机工作带动转动杆转动，通过第一传动齿轮、第二传动齿轮和齿轮带的配合下，可以实现轴杆和两个转动杆转动，转动杆转动可以带动螺旋片转动，在输送筒的配合下，混合箱底部的颗粒原料被输送至上端，且其通过出料板落下并落在两个输送筒之间，通过出料板落下的原料颗粒可以再次混合，最终落在混合箱的底部；轴杆转动带动搅拌板转动，通过搅拌板可以对原料颗粒再次进行混合，如此，通过搅拌板、输送筒、转动杆和螺旋片可以实现对原料颗粒循环式的搅拌，大大提高对原料颗粒的混合效率和效果，降低生产成。
综上所述，本实用新型结构合理，可以对原料颗粒进行有效且高效的混合搅拌，大大的提高了对原料颗粒混合的效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业包装袋的原料加工混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业包装袋的原料加工混合装置中出料板的俯视图。
图中：1混合箱、2安装架、3电机、4输送筒、5转动杆、6螺旋片、7出料板、8齿轮带、9第一传动齿轮、10第二传动齿轮、11 进料口、12轴杆、13搅拌板、14出料管、15支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业包装袋的原料加工混合装置，包括混合箱1，混合箱1内安装有两个输送筒4，输送筒4的前后端均通过安装杆与混合箱1的内壁固定连接，安装杆在图中没有示出；两个输送筒4内均设有转动杆5，两个转动杆5上均安装有螺旋片6，且两个输送筒4的上端均安装有出料板7，两个出料板7均呈倾斜设置，且两个出料板7的低端相对设置，两个出料板7均为U型板，如此输送上来的原料颗粒通过出料板7落下时，可以再次混合。
两个转动杆5的上端均贯穿混合箱1并与其转动连接，混合箱1 的上端上下贯穿设有与其转动连接的轴杆12，轴杆12位于两个输送筒4之间，轴杆12上固定连接有多个搅拌板13，通过搅拌板13可以对颗粒原料进行搅拌混合。
轴杆12与两个转动杆5之间设有动力机构，动力机构包括固定在混合箱1上端的安装架2，安装架2上安装有电机3，电机3为驱动电机，且电机3的型号为Y355L1-10，此为现有技术；其中一个转动杆5与电机3的输出端固定连接，轴杆12的上端固定连接有第一传动齿轮9，两个转动杆5的上端均固定连接有两个第二传动齿轮10，第一传动齿轮9与两个第二传动齿轮10通过齿轮带8相连接。
混合箱1的后侧贯穿安装有进料口11，混合箱1的底部安装有出料管14，出料管14的下端管口安装有挡板；混合箱1的外壁固定连接有四个支撑腿15，可以对混合箱1进行支撑，从而方便通过出料管14处盛接物料。
本实用新型中，当对原料颗粒进行混合时，工作人员将原料颗粒通过进料口11加入到混合箱1内，然后启动电机3，电机3工作带动转动杆5转动，通过第一传动齿轮9、第二传动齿轮10和齿轮带8 的配合下，可以实现轴杆12和两个转动杆5转动，转动杆5转动可以带动螺旋片6转动，在输送筒4的配合下，混合箱1底部的颗粒原料被输送至上端，且其通过出料板7落下并落在两个输送筒4之间，通过出料板7落下的原料颗粒可以再次混合，最终落在混合箱1的底部；轴杆12转动带动搅拌板13转动，通过搅拌板13可以对原料颗粒再次进行混合，如此，通过搅拌板13、输送筒4、转动杆5和螺旋片6可以实现对原料颗粒循环式的搅拌，大大提高对原料颗粒的混合效率和效果，降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业包装袋的原料加工混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)内安装有两个输送筒(4)，两个所述输送筒(4)内均设有转动杆(5)，两个所述转动杆(5)上均安装有螺旋片(6)，且两个所述输送筒(4)的上端均安装有出料板(7)，两个所述转动杆(5)的上端均贯穿混合箱(1)并与其转动连接，所述混合箱(1)的上端上下贯穿设有与其转动连接的轴杆(12)，所述轴杆(12)位于两个输送筒(4)之间，所述轴杆(12)上固定连接有多个搅拌板(13)，所述轴杆(12)与两个转动杆(5)之间设有动力机构，所述混合箱(1)的后侧贯穿安装有进料口(11)，所述混合箱(1)的底部安装有出料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业包装袋的原料加工混合装置，其特征在于，两个所述出料板(7)均呈倾斜设置，且两个所述出料板(7)的低端相对设置，两个所述出料板(7)均为U型板。
3.根据权利要求1所述的一种工业包装袋的原料加工混合装置，其特征在于，所述动力机构包括固定在混合箱(1)上端的安装架(2)，所述安装架(2)上安装有电机(3)，其中一个所述转动杆(5)与电机(3)的输出端固定连接，所述轴杆(12)的上端固定连接有第一传动齿轮(9)，两个所述转动杆(5)的上端均固定连接有两个第二传动齿轮(10)，所述第一传动齿轮(9)与两个第二传动齿轮(10)通过齿轮带(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业包装袋的原料加工混合装置，其特征在于，所述电机(3)为驱动电机，且所述电机(3)的型号为Y355L1-10。
5.根据权利要求1所述的一种工业包装袋的原料加工混合装置，其特征在于，所述出料管(14)的下端管口安装有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种工业包装袋的原料加工混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的外壁固定连接有四个支撑腿(15)。
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