CN213989021U - 聚合物电池的电芯端片成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚合物电池的电芯端片成型装置，包括底座，所述底座的顶端设有下模，下模的顶端焊接有支撑板，支撑板的顶端设有顶板，顶板的底端设有两个液压缸，两个液压缸的底端分别设有第一压块和第二压块，第一压块的底端焊接有凸块，所述下模的顶端设有移动块和固定块，所述固定块的顶端开设有压槽。本实用新型通过设置第一压块、第二压块、移动块、固定块和凸块，两个液压缸使第一压块和第二压块下降，随后对移动块和固定块上的物料进行挤压，凸块会将物料进入压槽之中，从而便于物料的固定，同时将物料压出凸起，便于端片与电池相接触，随后第二压块继续向下移动，从而将物料压成阶梯形，便于端片的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池端片加工技术领域，尤其涉及聚合物电池的电芯端片成型装置。
背景技术
聚合物电池的生产加工过程中，为了防止漏液，需要将端片和外装体密封起来，而在密封的过程中，需要将外装体和端片压合到一起再进行密封。
经检索，中国专利公开号为CN205039207U的专利，公开了一种聚合物电池及该聚合物电池的端片成型装置，包括卷取体，所述卷取体上固定设置有端片，所述卷取体的表面还包裹有外装体，所述端片为阶梯状结构。还公开了一种聚合物电池端片成型装置。通过将卷取体上的端片在密封前压制成阶梯状，使其在于外装体压合密封的过程中，与卷取体的连接处不会发生大角度的倾斜，保证了两者连接的稳固性。
上述专利中的一种聚合物电池及该聚合物电池的端片成型装置存在以下不足：该成型装置无法保证端片充分与电池相接触。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚合物电池的电芯端片成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
聚合物电池的电芯端片成型装置，包括底座，所述底座的顶端设有下模，下模的顶端焊接有支撑板，支撑板的顶端设有顶板，顶板的底端设有两个液压缸，两个液压缸的底端分别设有第一压块和第二压块，第一压块的底端焊接有凸块，所述下模的顶端设有移动块和固定块，所述固定块的顶端开设有压槽。
进一步的，所述下模的顶端焊接有定位板，定位板的一端与所述固定块焊接。
进一步的，所述下模的顶端开设有移动空腔，所述移动块处于移动空腔的内部，所述移动块的底端焊接有弹簧。
进一步的，所述移动块的底端焊接有定位杆，所述移动空腔的底端开设有定位凹槽，所述定位杆处于定位凹槽的内部。
进一步的，所述移动空腔的内部焊接有限位杆。
进一步的，所述第二压块的底部开设有条形凹槽，条形凹槽的内部转动连接有若干滚轴。
进一步的，所述压槽的四壁呈弧形，便于端片凸起的压制。
进一步的，所述固定块的一侧焊接有固定柱。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一压块、第二压块、移动块、固定块和凸块，两个液压缸使第一压块和第二压块下降，随后对移动块和固定块上的物料进行挤压，凸块会将物料进入压槽之中，从而便于物料的固定，同时将物料压出凸起，便于端片与电池相接触，随后第二压块继续向下移动，从而将物料压成阶梯形，便于端片的使用；
2、通过设置弹簧，当第二压块下压时，会使移动块下降，弹簧会被压缩，从而便于端片成型之后，移动块弹出，从而便于拿出端片；
3、通过设置定位杆和限位杆，定位杆便于移动块进行上下移动，限位杆可以对移动块进行定位，避免移动块下降过度；
4、通过设置滚轴，压制物料时，通过滚轴便于物料与第二压块之间相互移动，从而便于物料的压制；
5、通过设置四壁呈弧形的压槽，便于端片凸起的压制；
6、通过设置固定柱，固定柱便于物料拐角部位的压制。
附图说明
图1为实施例1提出的聚合物电池的电芯端片成型装置的主视结构示意图；
图2为实施例1提出的聚合物电池的电芯端片成型装置的剖视结构示意图；
图3为实施例2提出的聚合物电池的电芯端片成型装置的剖视结构示意图。
图中：1底座、2下模、3支撑板、4顶板、5液压缸、6第一压块、7第二压块、8滚轴、9条形凹槽、10物料、11移动块、12移动空腔、13限位杆、14定位杆、15弹簧、16固定块、17压槽、18凸块、19定位板、20固定柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，聚合物电池的电芯端片成型装置，包括底座1，底座1的顶端设有下模2，下模2的顶端焊接有支撑板3，支撑板3的顶端设有顶板4，顶板4的底端设有两个液压缸5，两个液压缸5的底端分别设有第一压块6和第二压块7，第一压块6的底端焊接有凸块18，下模2的顶端设有移动块11和固定块16，固定块16的顶端开设有压槽17，通过两个液压缸5使第一压块6和第二压块7下降，随后对移动块11和固定块16上的物料10进行挤压，凸块18会将物料10进入压槽17之中，从而便于物料10的固定，同时将物料10压出凸起，便于端片与电池相接触，随后第二压块7继续向下移动，从而将物料10压成阶梯形，便于端片的使用。
其中，下模2的顶端焊接有定位板19，定位板19的一端与固定块16焊接，定位板19可以对第一压块6进行定位，便于第一压块6 和第二压块7上下移动。
其中，下模2的顶端开设有移动空腔12，移动块11处于移动空腔12的内部，移动块11的底端焊接有弹簧15，移动块11可以在移动空腔12的内部移动，当第二压块7下压时，会使移动块11下降，弹簧15会被压缩，从而便于端片成型之后，移动块11弹出，从而便于拿出端片。
其中，移动块11的底端焊接有定位杆14，移动空腔12的底端开设有定位凹槽，定位杆14处于定位凹槽的内部，定位杆14便于移动块11进行上下移动。
其中，移动空腔12的内部焊接有限位杆13，限位杆13可以对移动块11进行定位，避免移动块11下降过度。
其中，第二压块7的底部开设有条形凹槽9，条形凹槽9的内部转动连接有若干滚轴8，压制物料10时，通过滚轴8便于物料10与第二压块7之间相互移动，从而便于物料10的压制。
其中，压槽17的四壁呈弧形，便于端片凸起的压制。
工作原理：通过两个液压缸5使第一压块6和第二压块7下降，随后对移动块11和固定块16上的物料10进行挤压，凸块18会将物料10进入压槽17之中，从而便于物料10的固定，同时将物料10压出凸起，便于端片与电池相接触，随后第二压块7继续向下移动，从而将物料10压成阶梯形，便于端片的使用；
定位板19可以对第一压块6进行定位，便于第一压块6和第二压块7上下移动；
当第二压块7下压时，会使移动块11下降，弹簧15会被压缩，从而便于端片成型之后，移动块11弹出，从而便于拿出端片；
定位杆14便于移动块11进行上下移动，限位杆13可以对移动块11进行定位，避免移动块11下降过度；
压制物料10时，通过滚轴8便于物料10与第二压块7之间相互移动，从而便于物料10的压制；
压槽17的四壁呈弧形，便于端片凸起的压制。
实施例2
参照图3，聚合物电池的电芯端片成型装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，固定块16的一侧焊接有固定柱20，通过固定柱20便于物料10拐角部位的压制。
工作原理：通过两个液压缸5使第一压块6和第二压块7下降，随后对移动块11和固定块16上的物料10进行挤压，凸块18会将物料10进入压槽17之中，从而便于物料10的固定，同时将物料10压出凸起，便于端片与电池相接触，随后第二压块7继续向下移动，从而将物料10压成阶梯形，便于端片的使用；
定位板19可以对第一压块6进行定位，便于第一压块6和第二压块7上下移动；
当第二压块7下压时，会使移动块11下降，弹簧15会被压缩，从而便于端片成型之后，移动块11弹出，从而便于拿出端片；
定位杆14便于移动块11进行上下移动，限位杆13可以对移动块11进行定位，避免移动块11下降过度；
压制物料10时，通过滚轴8便于物料10与第二压块7之间相互移动，从而便于物料10的压制；
压槽17的四壁呈弧形，便于端片凸起的压制；
通过固定柱20便于物料10拐角部位的压制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.聚合物电池的电芯端片成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有下模(2)，下模(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的顶端设有顶板(4)，顶板(4)的底端设有两个液压缸(5)，两个液压缸(5)的底端分别设有第一压块(6)和第二压块(7)，第一压块(6)的底端固定连接有凸块(18)，所述下模(2)的顶端设有移动块(11)和固定块(16)，所述固定块(16)的顶端开设有压槽(17)。
2.根据权利要求1所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述下模(2)的顶端固定连接有定位板(19)，定位板(19)的一端与所述固定块(16)焊接。
3.根据权利要求1所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述下模(2)的顶端开设有移动空腔(12)，所述移动块(11)处于移动空腔(12)的内部，所述移动块(11)的底端固定连接有弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述移动块(11)的底端固定连接有定位杆(14)，所述移动空腔(12)的底端开设有定位凹槽，所述定位杆(14)处于定位凹槽的内部。
5.根据权利要求3所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述移动空腔(12)的内部固定连接有限位杆(13)。
6.根据权利要求1所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述第二压块(7)的底部开设有条形凹槽(9)，条形凹槽(9)的内部转动连接有若干滚轴(8)。
7.根据权利要求1所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述压槽(17)的四壁呈弧形，便于端片凸起的压制。
8.根据权利要求1-7任一所述的聚合物电池的电芯端片成型装置，其特征在于，所述固定块(16)的一侧固定连接有固定柱(20)。
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