CN213984911U - 开关内接触弹簧片的高度测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关内接触弹簧片的高度测量机构，本机构拖链设于连接板及过渡板，测试气缸缸体安装于连接板，滑台连接载板，直线导轨设于载板，过渡板通过滑块设于直线导轨，换挡气缸设于过渡板，换挡压头设于换挡气缸的活塞杆，转接座设于过渡板底部并且位于换挡压头下方，滑动座设于转接座底面，电路板设于滑动座，限位压块以滑动配合的方式安装在滑动座内，浮动压头紧固在滑动座上，测试探针设于焊接于电路板的针套，测试探针导线和电路板引线经航空插头和拖链引出至外部测量设备，浮动导杆活动安装于过渡板上，固定部分安装于载板。本机构结构简单，成本低廉，操作方便，实现接触弹簧片高度的快速测量，有效提高测量效率，满足生产需求。

Description

开关内接触弹簧片的高度测量机构

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种开关内接触弹簧片的高度测量机构。

背景技术

开关内所安装的接触弹簧片，由于其易变形的特点，为保障产品的电气接触性能及操作手感，往往在装入产品前或装入产品后需要对接触弹簧片的高度进行测量。目前常用的测量方式一般采用相机拍照、线激光测量或投影计量。拍照的方式无法解决接触弹簧片低于周边安装件及已装入产品的情形；线激光测量成本高昂，一台普通的线激光测量仪达数万元，受成本影响难以大面积使用，而且线激光也会受被测件尺寸及周边环境的制约，并且一台线激光测量仪一次只能测试一个位置，效率难以满足生产需求；投影计量同样无法解决接触弹簧片低于周边安装件及已装入产品的情形，而且效率极低，亦无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开关内接触弹簧片的高度测量机构，本机构克服传统接触弹簧片高度测量的缺陷，其结构简单，成本低廉，操作方便，实现接触弹簧片高度的快速测量，有效提高测量效率，满足生产需求。

为解决上述技术问题，本实用新型开关内接触弹簧片的高度测量机构包括连接板、拖链、测试气缸、浮动导杆、载板、换挡气缸、过渡板、直线导轨、换挡压头、转接座、滑动座、电路板、浮动压头、测试探针和限位压块；所述拖链顶端设于所述连接板上部、底端连接所述过渡板，所述测试气缸是滑台气缸并且缸体安装于所述连接板、滑台连接所述载板，所述直线导轨垂直设于所述载板，所述过渡板通过滑块设于所述直线导轨并沿直线导轨滑移，所述换挡气缸垂直设于所述过渡板，所述换挡压头设于所述换挡气缸的活塞杆，所述转接座设于所述过渡板底部并且位于所述换挡压头下方，所述滑动座通过隔板设于所述转接座底面，所述电路板设于所述滑动座，所述限位压块以滑动配合的方式安装在所述滑动座内，所述浮动压头紧固在所述滑动座上，所述测试探针设于焊接于所述电路板的针套，所述测试探针导线和电路板引线经航空插头和拖链引出至外部测量设备，所述浮动导杆底端通过滑动配合安装于过渡板上，并且顶端固定安装于所述载板上。

进一步，所述航空插头设于所述过渡板，并且航空插头的插座连接所述测试探针导线和电路板引线、插头通过线束连接外部测量设备。

进一步，所述外部测量设备是PLC控制器。

由于本实用新型开关内接触弹簧片的高度测量机构采用了上述技术方案，即本机构的拖链顶端设于连接板上部、底端连接过渡板，测试气缸缸体安装于连接板、滑台连接载板，直线导轨垂直设于载板，过渡板通过滑块设于直线导轨并沿直线导轨滑移，换挡气缸垂直设于过渡板，换挡压头设于换挡气缸的活塞杆，转接座设于过渡板底部并且位于换挡压头下方，滑动座通过隔板设于转接座底面，电路板设于滑动座，限位压块以滑动配合的方式安装在滑动座内，浮动压头紧固在滑动座上，测试探针设于焊接于电路板的针套，测试探针导线和电路板引线经航空插头和拖链引出至外部测量设备，浮动导杆活动部分安装于过渡板上，固定部分安装于载板上。本机构克服传统接触弹簧片高度测量的缺陷，其结构简单，成本低廉，操作方便，实现接触弹簧片高度的快速测量，有效提高测量效率，满足生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型开关内接触弹簧片的高度测量机构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本测量机构接触弹簧片高度测量示意图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本实用新型开关内接触弹簧片的高度测量机构包括连接板1、拖链2、测试气缸3、浮动导杆4、载板5、换挡气缸6、过渡板7、直线导轨8、换挡压头9、转接座10、滑动座11、电路板12、浮动压头13、测试探针14和限位压块15；所述拖链2顶端设于所述连接板1上部、底端连接所述过渡板7，所述测试气缸3是滑台气缸并且缸体安装于所述连接板1、滑台连接所述载板5，所述直线导轨8垂直设于所述载板5，所述过渡板7通过滑块71设于所述直线导轨8并沿直线导轨8滑移，所述换挡气缸6垂直设于所述过渡板7，所述换挡压头9设于所述换挡气缸6的活塞杆61，所述转接座10设于所述过渡板7底部并且位于所述换挡压头9下方，所述滑动座11通过隔板16设于所述转接座10底面，所述电路板12设于所述滑动座11，所述限位压块15以滑动配合的方式安装在所述滑动座11内，即限位压块15在滑动座11内部能在Z轴方向自由活动，所述浮动压头13紧固在所述滑动座11上，所述测试探针14设于焊接于所述电路板12的针套，所述测试探针14导线和电路板12引线经航空插头17和拖链2引出至外部测量设备，所述浮动导杆4底端通过滑动配合安装于过渡板7上，并且顶端固定安装于所述载板5上。其中，由于载板需要随测试气缸运动，行程较长，其上安装的气管、导线、线束等也会一起运动，因此通过拖链2来归集在一起并在运动中提供一定的保护。浮动导杆包括通过弹簧连接的活动部分及固定部分，其作用是通过内部的弹簧，在无外部受力的情况下，始终使过渡板稳定的处于下端。

优选的，所述航空插头17设于所述过渡板7，并且航空插头17的插座18连接所述测试探针14导线和电路板12引线、插头19通过线束连接外部测量设备。

优选的，所述外部测量设备是PLC控制器。

如图3所示，本测量机构在测试时，测试气缸处于伸出状态，换挡气缸处于缩回状态，由转接座10、滑动座11、电路板12、浮动压头13、测试探针14和限位压块15构成的测量部件在浮动导杆推力的作用下处于底端，即测试气缸的滑台推动载板，通过滑块和直线导轨设于载板的过渡板随同载板一并下移，使得设于过渡板的测量部件下移至底端；测量部件下移至底端时与被测开关20接触，并通过浮动导杆的浮动保证充分接触而又不压损开关；此时，限位压块15下端面与开关20的基准面接触，浮动压头13抵靠至开关20壳体用于定位，测试探针14及电路板12上的金手指与开关20的接触弹簧片21表面接触并通过电路板12构成回路供电，此时距离X=A-b，X为限位压块15下端面至电路板12底面的间距，A为开关的接触弹簧片21高度，b为接触弹簧片21高度允许的下限值，X=A-b对应为开关20的电性能导通，电路板12的回路导通信号传输至PLC控制器，PLC控制器采集开关电性能导通信号进行接触弹簧片21高度下限的判断。开关接触弹簧片21高度下限测试合格后，换挡气缸伸出，换挡压头推动限位压块15下行伸出，由于限位压块15以滑动配合的方式安装在所述滑动座11内，限位压块15下行伸出使得滑动座11通过转接座10、过渡板压缩浮动导杆，滑动座11带动电路板12、测试探针14上移，并上移至X=A+a，a为接触弹簧片21高度允许的上限值，测试探针14与接触弹簧片21表面脱离接触，电路板12的供电回路断开，X=A+a对应为开关20的电性能断开，电路板12的回路断开信号传输至PLC控制器，PLC控制器采集开关电性能断开信号进行接触弹簧片21高度上限的判断；其中a+b对应限位压块15的浮动间隙，通过限位压块15进行a+b间隙的浮动，使得测试探针14接触或脱离接触弹簧片21，从而实现对开关接触弹簧片21高度上限与下限的判断。

本测量机构利用通、止规的原理，结合产品的电性能特性，解决生产过程中对接触弹簧片零件或已装入产品的接触弹簧片高度的快速测量，其操作方便，结构简单，有效提高测量效率，满足生产需求。

Claims (3)

1.一种开关内接触弹簧片的高度测量机构，其特征在于：本机构包括连接板、拖链、测试气缸、浮动导杆、载板、换挡气缸、过渡板、直线导轨、换挡压头、转接座、滑动座、电路板、浮动压头、测试探针和限位压块；所述拖链顶端设于所述连接板上部、底端连接所述过渡板，所述测试气缸是滑台气缸并且缸体安装于所述连接板、滑台连接所述载板，所述直线导轨垂直设于所述载板，所述过渡板通过滑块设于所述直线导轨并沿直线导轨滑移，所述换挡气缸垂直设于所述过渡板，所述换挡压头设于所述换挡气缸的活塞杆，所述转接座设于所述过渡板底部并且位于所述换挡压头下方，所述滑动座通过隔板设于所述转接座底面，所述电路板设于所述滑动座，所述限位压块以滑动配合的方式安装在所述滑动座内，所述浮动压头紧固在所述滑动座上，所述测试探针设于焊接于所述电路板的针套，所述测试探针导线和电路板引线经航空插头和拖链引出至外部测量设备，所述浮动导杆底端通过滑动配合安装于过渡板上，并且顶端固定安装于所述载板上。

2.根据权利要求1所述的开关内接触弹簧片的高度测量机构，其特征在于：所述航空插头设于所述过渡板，并且航空插头的插座连接所述测试探针导线和电路板引线、插头通过线束连接外部测量设备。

3.根据权利要求1或2所述的开关内接触弹簧片的高度测量机构，其特征在于：所述外部测量设备是PLC控制器。

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