CN208399562U - 变压器夹具及变压器夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器夹具及变压器夹持装置，其中变压器夹具包括：测试针、相互连接的固定部和提压部，其中，提压部用于下压固定部或提升固定部，固定部设置测试针。

Description

变压器夹具及变压器夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种变压器夹具及变压器夹持装置。

背景技术

随着变压器自动化生产技术的发展，变压器生产的自动化检测技术应用也越来越多，同时对测试效率要求也越来越高，现有的测试技术在测试设备与待测变压器的连接还是通过传统的夹子连接，连接速度慢，失误多，效率低下，同时存在安全隐患。对于高压设备的生产和检测需求不能满足。因此，应用此结构设计变压器测试夹具，设计简洁、能够实现快速连接，安全测试的功能设计。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种变压器夹具及变压器夹持装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种变压器夹具，包括：测试针、相互连接的固定部和提压部，其中，提压部用于下压固定部或提升固定部，固定部设置测试针。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的固定部包括：导向杆、下固定件和弹性复位装置，其中，下固定件上设置测试针，测试针接触变压器时向上运动，使得弹性复位装置产生弹性变形力，该弹性变形力为测试针提供下压力，导向杆的上端与提压部相连，下端与下固定件相连。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的弹性复位装置为拉伸弹簧，拉伸弹簧套设于导向杆上，测试针接触变压器时向上运动，使得拉伸弹簧压缩从而形成弹性变形力。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的测试针穿设于下固定件并与之固定连接。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的测试针设置台阶，台阶抵住下固定件的下端面。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的导向杆数量为两个，分别设置于测试针的两侧，测试针设置于下固定件的中部。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的提压部包括：相互连接的提压杆组件和框架，其中，框架的中部为容纳空间，固定部与框架的底框相连，固定部可穿过底框伸入容纳空间地设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的框架的顶框与提压杆组件相连，底框设置第一通孔，导向杆的上端设置于第一通孔内，底框的上端面即容纳空间的下端面设置阻挡片，阻挡片与导向杆的上端面相连，阻挡片用于阻挡导向杆向下运动，底框设置第二通孔，第二通孔允许测试针通过。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的导向杆的上端设置护套，护套与第一通孔固定连接。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的提压杆组件包括：杆件、第一连接件、第二连接件、手持杆和侧固定件，其中，杆件的下端与框架的顶框相连，上端与第一连接件的一端转动连接，第一连接件的另一端与第二连接件的中部转动连接，第二连接件的一端与手持杆相连，另一端与侧固定件转动连接，侧固定件固定设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第二连接件与手持杆通过两点铰接实现连接。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一连接件向手持杆一侧弯曲，第二连接件向下弯曲。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的框架的底框设置多个固定部。

一种变压器夹持装置，包括上述变压器夹具、固定板、固定架和测试架，其中，固定板设置于固定架上，固定板上设置多个变压器夹具，测试架与固定板相连。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的框架的一端面设置于固定板上，固定板上设置垫块，侧固定件固定于垫块上。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的框架与固定板之一上设置Z向滑轨，另一个上设置与Z向滑轨相配合的Z向滑槽。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的固定架上设置横梁，横梁与固定板之一上设置X向滑轨，另一个上设置与X向滑轨配合的X向滑槽，横梁与测试架相连。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的测试架包括：支撑架和两个测试臂，两个测试臂设置于支撑架的两端且凸出于支撑架设置，两个测试臂与横梁接触设置或者嵌入横梁设置，两个测试臂夹持固定板。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的固定架的底端设置横向底板，横向底板的底部设置滑轮。

本实用新型设置导向杆，为测试针上下运动时导向，测试针设置台阶，能够向上抵住下固定件，带动下固定件上升，设置框架，起到连接提压杆组件和固定部的作用，并且能够提供固定部上升的空间，设置护套，能够在导向杆与底框滑动时，对导向杆进行保护，减小摩擦，设置提压杆组件，能够实现对固定部的下压或提升功能，设置垫块，填充因为框架与固定板连接后产生的固定板与提压杆组件之间的空隙，设置Z向滑轨，提供固定部上下运动的导向，设置X向滑轨，使得固定板能够滑动平顺，设置测试臂，能够调节固定板的左右位置。

附图说明

图1为变压器夹具的结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为框架和固定部的主视图；

图4为图3的A部局部放大图；

图5为测试针与下固定件的连接关系图；

图6为测试针的结构示意图；

图7为框架的主视图；

图8为固定部和测试针的结构图；

图9为变压器夹持装置的结构图；

图10为图9另一视角的结构图；

图11为变压器夹具和固定板的结构关系图；

图12为图11的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例变压器夹具，包括：测试针1、相互连接的固定部100和提压部，其中，提压部用于下压固定部100或提升固定部100，固定部100设置测试针1。所述的固定部100包括：导向杆2、下固定件3和弹性复位装置4，其中，下固定件3上设置测试针1，测试针1穿过下固定件3与下固定件3固定连接，测试针1接触变压器时向上运动，使得弹性复位装置4产生弹性变形力，该弹性变形力为测试针1提供下压力，导向杆2的上端与提压部相连，下端与下固定件3相连，本实施例中，导向杆2的下端与下固定件3通过第一螺栓11螺纹固定连接。

所述的弹性复位装置4为拉伸弹簧，拉伸弹簧套设于导向杆2上。如图5和图6所示，所述的测试针1穿设于下固定件3并与之固定连接。所述的测试针1设置台阶5，台阶5抵住下固定件3的下端面。所述的导向杆2数量为两个，分别设置于测试针1的两侧，测试针1设置于下固定件3的中部。

所述的提压部包括：相互连接的提压杆组件200和框架6，其中，框架6的中部为容纳空间，固定部100与框架6的底框8相连，固定部100可穿过底框8伸入容纳空间地设置。

所述的框架6的顶框7与提压杆组件200相连，如图7所示，底框8设置第一通孔9，导向杆2的上端设置于第一通孔9内，底框8的上端面即容纳空间的下端面设置阻挡片10，如图8所示，阻挡片10与导向杆2的上端面通过第二螺栓12相连，第二螺丝12穿过阻挡片10的几何中心与导向杆2的上端面相连，本实施例中阻挡片10为圆形，阻挡片10用于阻挡导向杆2向下运动，底框8设置第二通孔13，第二通孔13允许测试针1通过。所述的导向杆2的上端设置护套14，护套14与第一通孔9固定连接。

所述的提压杆组件200包括：杆件15、第一连接件16、第二连接件17、手持杆18和侧固定件19，其中，杆件15的下端与框架6的顶框7相连，上端与第一连接件16的一端转动连接，本实施例中为铰接，第一连接件16的另一端与第二连接件17的中部转动连接，本实施例中为铰接，第二连接件17的一端与手持杆18相连，另一端与侧固定件19转动连接，本实施例中为铰接，侧固定件19固定设置。

所述的第二连接件17与手持杆18通过两点铰接实现连接。所述的第一连接件16向手持杆18一侧弯曲，第二连接件17向下弯曲。所述的框架6的底框8设置多个固定部100。

使用时，操作手持杆18，手持杆18下压，转动第二连接件17下压，通过第一连接件16使得杆件15下压，从而下压框架6，带动固定部100下压，实现测试针1下压，测试针1接触变压器时上升，这样弹性复位装置4提供下压力，测试针1上升时，带动下固定件3上升、导向杆2上升，测试针1通过第二通孔13伸入容纳空间内，导向杆2通过第一通孔9伸入容纳空间内，测试结束后，操作手持杆18，手持杆18上升，转动第二连接件17上升，通过第一连接件16使得杆件15上升，从而框架6上升，带动固定部100上升，实现测试针1的复位。

实施例2

如图9和图10所示，本实施例变压器夹持装置，包括实施例1所示的变压器夹具20、固定板21、固定架22和测试架，其中，固定板21设置于固定架22上，如图11和图12所示，固定板21上设置多个变压器夹具20。所述的框架6的一端面设置于固定板21上，固定板21上设置垫块23，侧固定件19固定于垫块23上。所述的框架6与固定板21之一上设置Z向滑轨24，另一个上设置与Z向滑轨24相配合的Z向滑槽25，本实施例中框架6设置Z向滑槽25，固定板21设置Z向滑轨24。所述的固定架22上设置横梁28，横梁28与固定板21之一上设置X向滑轨26，另一个上设置与X向滑轨26配合的X向滑槽27，本实施例中横梁28上设置X向滑轨26，固定板21设置X向滑槽27。所述的固定架22的底端设置横向底板29，横向底板29的底部设置滑轮30。横梁28与测试架相连。测试架包括支撑架31和两个测试臂32，两个测试臂32设置于支撑架31的两端且凸出于支撑架31设置，两个测试臂32与横梁28可以是接触设置，或者如图9和图10所示嵌入横梁28设置，两个测试臂32夹持固定板21。

使用时，设置多个变压器夹具20，使得变压器33的接线端子34有一一对应的测试针1。固定板21于X向滑轨26上滑动调整位置，操作手持杆18下压框架6，框架6沿Z向滑轨24下压，带动测试针1下压，测试针1的下端下压变压器33的接线端子34，测试针1的上端连接电源，这样测试针1下压接触变压器33的接线端子34，使得变压器33导电，可以实施测试，测试完成后，手持杆18上升，框架6沿Z向滑轨24上升，带动测试针1复位。测试臂32夹持固定板21，沿着横梁28左右移动调节位置。固定板21的前后位置可通过滑轮30调节。

本实用新型设置导向杆2，为测试针1上下运动时导向，测试针1设置台阶5，能够向上抵住下固定件3，带动下固定件3上升，设置框架6，起到连接提压杆组件200和固定部100的作用，并且能够提供固定部100上升的空间，设置护套14，能够在导向杆2与底框8滑动时，对导向杆2进行保护，减小摩擦，设置提压杆组件200，能够实现对固定部100的下压或提升功能，设置垫块23，填充因为框架6与固定板21连接后产生的固定板21与提压杆组件200之间的空隙，设置Z向滑轨24，提供固定部100上下运动的导向，设置X向滑轨26，使得固定板21能够滑动平顺，设置测试臂32，能够调节固定板21的左右位置。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (18)

1.一种变压器夹具，其特征在于，包括：测试针、相互连接的固定部和提压部，其中，提压部用于下压固定部或提升固定部，固定部设置测试针，所述的提压部包括：相互连接的提压杆组件和框架，其中，框架的中部为容纳空间，固定部与框架的底框相连，固定部可穿过底框伸入容纳空间地设置。

2.根据权利要求1所述的变压器夹具，其特征在于，所述的固定部包括：导向杆、下固定件和弹性复位装置，其中，下固定件上设置测试针，测试针接触变压器时向上运动，使得弹性复位装置产生弹性变形力，该弹性变形力为测试针提供下压力，导向杆的上端与提压部相连，下端与下固定件相连。

3.根据权利要求2所述的变压器夹具，其特征在于，所述的弹性复位装置为拉伸弹簧，拉伸弹簧套设于导向杆上，测试针接触变压器时向上运动，使得拉伸弹簧压缩从而形成弹性变形力。

4.根据权利要求1所述的变压器夹具，其特征在于，所述的测试针穿设于下固定件并与之固定连接。

5.根据权利要求4所述的变压器夹具，其特征在于，所述的测试针设置台阶，台阶抵住下固定件的下端面。

6.根据权利要求2所述的变压器夹具，其特征在于，所述的导向杆数量为两个，分别设置于测试针的两侧，测试针设置于下固定件的中部。

7.根据权利要求1所述的变压器夹具，其特征在于，所述的框架的顶框与提压杆组件相连，底框设置第一通孔，导向杆的上端设置于第一通孔内，底框的上端面即容纳空间的下端面设置阻挡片，阻挡片与导向杆的上端面相连，阻挡片用于阻挡导向杆向下运动，底框设置第二通孔，第二通孔允许测试针通过。

8.根据权利要求7所述的变压器夹具，其特征在于，所述的导向杆的上端设置护套，护套与第一通孔固定连接。

9.根据权利要求1所述的变压器夹具，其特征在于，所述的提压杆组件包括：杆件、第一连接件、第二连接件、手持杆和侧固定件，其中，杆件的下端与框架的顶框相连，上端与第一连接件的一端转动连接，第一连接件的另一端与第二连接件的中部转动连接，第二连接件的一端与手持杆相连，另一端与侧固定件转动连接，侧固定件固定设置。

10.根据权利要求9所述的变压器夹具，其特征在于，所述的第二连接件与手持杆通过两点铰接实现连接。

11.根据权利要求9所述的变压器夹具，其特征在于，所述的第一连接件向手持杆一侧弯曲，第二连接件向下弯曲。

12.根据权利要求1所述的变压器夹具，其特征在于，所述的框架的底框设置多个固定部。

13.一种变压器夹持装置，其特征在于，包括权利要求1-12任一项所述的变压器夹具、固定板、固定架和测试架，其中，固定板设置于固定架上，固定板上设置多个变压器夹具，测试架与固定板相连。

14.根据权利要求13所述的变压器夹持装置，其特征在于，所述的框架的一端面设置于固定板上，固定板上设置垫块，侧固定件固定于垫块上。

15.根据权利要求14所述的变压器夹持装置，其特征在于，所述的框架与固定板之一上设置Z向滑轨，另一个上设置与Z向滑轨相配合的Z向滑槽。

16.根据权利要求14所述的变压器夹持装置，其特征在于，所述的固定架上设置横梁，横梁与固定板之一上设置X向滑轨，另一个上设置与X向滑轨配合的X向滑槽，横梁与测试架相连。

17.根据权利要求16所述的变压器夹持装置，其特征在于，所述的测试架包括：支撑架和两个测试臂，两个测试臂设置于支撑架的两端且凸出于支撑架设置，两个测试臂与横梁接触设置或者嵌入横梁设置，两个测试臂夹持固定板。

18.根据权利要求14或17所述的变压器夹持装置，其特征在于，所述的固定架的底端设置横向底板，横向底板的底部设置滑轮。