CN213984527U - 发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车 - Google Patents

发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车 Download PDF

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祖新红
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Abstract

本实用新型公开了一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,包括底座、底座上方从上到下依次设置有若干支撑板,若干支撑板将窑车分为多层存储区域;所述底座的左右两侧对称安装有两组立柱,所述支撑板通过立柱固定安装于两组立柱之间;所述底座底部的左右两侧对称安装有两个带动底座移动的传动机构,传动机构设置于立柱靠近窑车中部的内侧。本实用新型将传动机构设置于立柱靠近窑车中部的内侧,从而改变了支撑板的受力模式,支撑板承重时,使其具有中部向下弯曲的趋势,从而当窑车出现塌陷时,立柱和支撑板总是向内塌陷,避免出现卡窑壁的情况。

Description

发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车
技术领域
本实用新型涉及窑车技术领域,具体是一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车。
背景技术
在隧道焙烧窑生产运行中,窑车是制品在窑内烧成时的载体.由于窑车的数量大、周转快,所以在动态运行中极易损坏。经过多方面的考察,发现其损坏部位主要是窑车的台面、金属车架、车轮与轴承。
现有技术出现过两层或三层的窑车,但是,窑车的制造材料是碳化硅(必须用耐高热材料),由于碳化硅受热后会产生一定的形变,所以会出现窑车塌陷的情况。万一窑车往外塌陷,那立柱和支承板会卡在窑线的窑壁上,必须先关闭窑线,等降温完毕后才能进去清理,除了大幅影响加工效率外,还导致窑内的半成品报废。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,包括底座、底座上方从上到下依次设置有若干支撑板,若干支撑板将窑车分为多层存储区域;所述底座的左右两侧对称安装有两组立柱,所述支撑板通过立柱固定安装于两组立柱之间;所述底座底部的左右两侧对称安装有两个带动底座移动的传动机构,传动机构设置于立柱靠近窑车中部的内侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板至少设置有三块。
作为本实用新型进一步的方案:所述立柱上开设有立柱孔,所述支撑板通过横梁插接于立柱孔中与立柱进行连接,所述立柱孔底部的左右两侧对称开设有两个应力消除槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述应力消除槽为圆弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将传动机构设置于立柱靠近窑车中部的内侧,从而改变了支撑板的受力模式,支撑板承重时,使其具有中部向下弯曲的趋势,从而当窑车出现塌陷时,立柱和支撑板总是向内塌陷,避免出现卡窑壁的情况;
2、还在立柱孔下方开设应力消除槽,在横梁带着支撑板塌陷时实现了撕扯应力的消除,避免立柱在受高热时出现裂开的情况。
附图说明
图1为发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车的结构示意图。
图2为发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车的侧视图。
图3为发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车中立柱孔的结构示意图。
图中:1-底座、2-传动机构、3-立柱、4-支撑板、5-立柱孔、6-应力消除槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,包括底座1、底座1上方从上到下依次设置有若干支撑板4,若干支撑板4将窑车分为多层存储区域;所述底座1的左右两侧对称安装有两组立柱3,所述支撑板4通过立柱3固定安装于两组立柱3之间;所述底座1底部的左右两侧对称安装有两个带动底座1移动的传动机构2,传动机构2设置于立柱3靠近窑车中部的内侧,从而改变了支撑板4的受力模式,支撑板4承重时,使其具有中部向下弯曲的趋势,从而当窑车出现塌陷时,立柱3 和支撑板4总是向内塌陷,避免出现卡窑壁的情况,可以理解的是,传动机构2带动底座 1及窑车移动,能够实现上述技术方案的传动机构2均可应用于本实施例中,例如脚轮机构,其作为现有技术在此不做赘述;
在本实用新型实施例中,所述支撑板4至少设置有三块。
在本实用新型又一实施例中,所述立柱3上开设有立柱孔5,所述支撑板4通过横梁插接于立柱孔5中与立柱3进行连接,所述立柱孔5底部的左右两侧对称开设有两个应力消除槽6,通过在立柱孔下方开设应力消除槽6,在横梁带着支撑板4塌陷时实现了撕扯应力的消除,避免立柱3在受高热时出现裂开的情况;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述应力消除槽6为圆弧形结构。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,包括底座(1)、底座(1)上方从上到下依次设置有若干支撑板(4),若干支撑板(4)将窑车分为多层存储区域;其特征在于,所述底座(1)的左右两侧对称安装有两组立柱(3),所述支撑板(4)通过立柱(3)固定安装于两组立柱(3)之间;所述底座(1)底部的左右两侧对称安装有两个带动底座(1)移动的传动机构(2),传动机构(2)设置于立柱(3)靠近窑车中部的内侧。
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,其特征在于,所述支撑板(4)至少设置有三块。
3.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,其特征在于,所述立柱(3)上开设有立柱孔(5),所述支撑板(4)通过横梁插接于立柱孔(5)中与立柱(3)进行连接,所述立柱孔(5)底部的左右两侧对称开设有两个应力消除槽(6)。
4.根据权利要求3所述的发泡陶瓷隔墙板隧道窑生产线的多层窑车,其特征在于,所述应力消除槽(6)为圆弧形结构。
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