CN213984348U - 一种用于塑料颗粒的干燥机 - Google Patents

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马焕军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒的干燥机,涉及汽车配件生产设备技术领域,包括支架,支架上固定设置有箱体,箱体下部设置有进风口,进风口外侧设置有加热部件,箱体上部设置有出风口,箱体内部转动设置有筛筒,筛筒上部设置有盖板,筛筒下部伸出箱体并与驱动机构连接,驱动机构包括电动机,电动机固定设置在箱体外壁下部,电动机与筛筒之间传动设置有皮带,筛筒下部成型铰接设置有挡板。本实用新型提供了使用便捷可靠且能提高干燥效率和干燥效果的一种用于塑料颗粒的干燥机。

Description

一种用于塑料颗粒的干燥机
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域,尤其涉及一种用于塑料颗粒的干燥机。
背景技术
汽车用点火线圈的绝缘套管通常由塑料颗粒经过热塑机加热成型,由于塑料颗粒易吸收水分,吸收水分后的塑料颗粒会影响绝缘套管的加工质量,因此塑料颗粒在进行热塑加工之前,都需要进行干燥,去除水分。
现有授权公告号为CN211566600U的中国实用新型专利公开了一种用于塑料颗粒的料斗式干燥机,包括料斗、加热部件及进料仓,加热部件包括第一加热器和第二加热器,可同时对料斗内的原料进行加热;进料仓设与料斗顶部,将原料从建料仓传输至料斗内,可对料斗进行封闭。
采用上述技术方案,在干燥时,塑料颗粒堆积在料斗内进行加热干燥,但是由于塑料颗粒堆积在一起,导致热风不能充分与塑料颗粒接触,因此干燥效率较低同时干燥效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于塑料颗粒的干燥机,通过驱动机构和转动设置在箱体内部的筛筒对塑料颗粒进行运动,使热风能够与塑料颗粒进行充分接触,从而提高塑料颗粒的干燥效率和干燥效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于塑料颗粒的干燥机,包括支架,所述支架上固定设置有箱体,所述箱体下部设置有进风口,所述进风口外侧设置有加热部件,所述箱体上部设置有出风口,所述箱体内部转动设置有筛筒,所述筛筒上部设置有盖板,所述筛筒下部连接设置有驱动机构,所述驱动机构包括电动机,所述电动机固定设置在箱体外壁下部,所述电动机与筛筒之间转动设置有皮带,所述筛筒下部铰接设置有挡板。
通过采用上述技术方案,工作时,电动机驱动筛筒在箱体内正反向旋转,带动筛筒内的塑料颗粒进行运动,热风从进风口进入箱体内与塑料颗粒进行充分接触后从出风口排出,通过这种方式,使热风能够与塑料颗粒进行充分接触,从而提高塑料颗粒的干燥效率和干燥效果。
本实用新型进一步设置为:所述箱体内部固定设置有与进风口连通的圆环导风管,所述圆环导风管上成型有若干第一导风孔。
通过采用上述技术方案,通过环形导风管以及第一导风孔,引导热风从筛筒下部多方向对筛筒内的塑料颗粒进行干燥,进一步使热风与塑料颗粒进行充分接触,通过这种方式,进一步提高干燥机对塑料颗粒的干燥效果。
本实用新型进一步设置为:所述圆环导风管上连通设置有若干竖向导风管,各所述竖向导风管上均成型有若干第二导风孔。
通过采用上述技术方案,通过竖向导风管及第二导风孔的设置,进一步引导热风从筛筒侧方对筛筒内的塑料颗粒进行多方位的干燥,通过这种方式,进一步提高干燥机对塑料颗粒的干燥效果。
本实用新型进一步设置为:所述筛筒内壁上固定设置有若干搅动筋。
通过采用上述技术方案,通过筛筒内壁上的搅动筋,能够有效提高筛筒带动塑料颗粒运动的能力,以确保筛筒对塑料颗粒进行有效的翻动,确保干燥机对塑料颗粒有稳定的烘干效果,从而有效提高干燥机使用的可靠性。
本实用新型进一步设置为:各所述搅动筋间的筛筒内壁上均成型有若干第一凸台。
通过采用上述技术方案,通过设置在筛筒内壁上成型的若干第一凸台,进一步提高筛筒带动塑料颗粒运动的能力,同时提高塑料颗粒运动的复杂性,确保干燥机对塑料颗粒有稳定的烘干效果,从而提高干燥机使用的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述盖板下侧壁上固定设置有驱动板,所述驱动板上成型有若干第二凸台。
通过采用上述技术方案,利用驱动板和驱动板上的第二凸台,进一步提高筛筒带动塑料颗粒运动的能力,同时提高塑料颗粒运动的复杂性,确保干燥机对塑料颗粒有稳定的烘干效果,从而提高干燥机使用的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述箱体外壁上铰接设置有维修门,所述维修门上成型有观察窗。
通过采用上述技术方案,通过箱体外壁上的维修门和观察窗,方便工作人员对箱体内部进行清理与维修,通过这种方式,提高干燥机使用的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述出风口上固定设置有出风管,所述出风管远离出风口的一端设置有冷却水箱,所述出风管伸入冷却水箱内部。
通过采用上述技术方案,通过出风管和冷却水箱的设置,一方面可以对刚从箱体内排出的热风进行冷却,防止高温热风烫伤工作人员,另一方面,热风中携带的塑料微粒进行吸附,防止塑料微粒危害工作人员健康;通过这种方式,确保干燥机使用的安全性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)利用电动机驱动的筛筒带动塑料颗粒进行运动,使热风与塑料颗粒进行充分的接触,从而有效提高塑料颗粒的干燥效率和干燥效果;
(2)通过搅动筋、第一凸台、驱动板等设置,提高筛筒带动塑料颗粒运动的能力,从而有效提高干燥机使用的可靠性;
(3)通过维修门和观察窗的设置,方便工作人员对箱体内部进行清理与维修,从而提高干燥机使用的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图;
图2是本实用新型一个实施例整体结构的中线剖面示意图,体现筛筒内部各部件的结构及连接关系;
图3是本实用新型一个实施例A部分的局部放大示意图,体现圆环导风管和竖向导风管的结构。
附图标记:1、支架;2、箱体;3、进风口;4、加热部件;41、送风管;42、风机;43、加热器;44、控制箱;5、维修门;51、观察窗;6、出风口;7、出风管;8、冷却水箱;9、筛筒;91、搅动筋;92、第一凸台;10、驱动机构;101、电动机;102、第一带轮;103、第二带轮;104、皮带;11、盖板;111、卡扣;112、驱动板;113、第二凸台;12、挡板;13、圆环导风管;131、第一导风孔;14、竖向导风管;141、第二导风孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1-2,一种用于塑料颗粒的干燥机,包括支架1,支架1呈长方体框架结构,支架1上部固定设置有箱体2,箱体2为漏斗状结构,箱体2下部设置有进风口3,进风口3外侧箱壁上设置有加热部件4,加热部件4包括送风管41,送风管41呈L型管道状结构,送风管41固定设置在箱体2外壁上并与进风口3连通,送风管41远离进风口3一端固定设置有风机42,送风管41外壁上缠绕设置有加热器43,送风管41上部外壁固定设置有控制箱44。
箱体2外壁上铰接设置有维修门5,维修门5上成型有观察窗51;箱体2上部成型有出风口6,出风口6上固定设置有出风管7,出风管7呈L型管道状结构,出风管7远离出风口6的一端设置有冷却水箱8,出风管7远离出风口6的一端伸入冷却水箱8内部。
箱体2内转动设置有筛筒9,筛筒9下部与驱动机构10连接,驱动机构10包括电动机101,电动机101固定设置在箱体2外壁下部,电动机101向下伸出端固定设置有第一带轮102,筛筒9下部固定设置有第二带轮103,第一带轮102与第二带轮103之间转动设置有皮带104。
参见附图3,箱体2内壁下部固定设置有与进风口3连通的圆环导风管13,圆环导风管13上成型有若干第一导风孔131,各第一导风孔131绕圆环导风管13轴线方向均匀间隔设置,且各第一导风孔131均向上倾斜设置;圆环导风管13上连通设置有若干竖向导风管14,各竖向导风管14绕圆环导风管13轴线方向均匀间隔设置,各竖向导风管14均与箱体2内壁顶部固定连接;各竖向导风管14上均成型有若干第二导风孔141,各第二导风孔141沿其所在竖向导风管14的轴线方向均匀间隔设置。工作时,圆环导风管13和各竖向导风管14引导从进风口3进入的热风多方位的吹向筛筒9。
参见附图1-2,筛筒9呈漏斗状结构,筛筒9筒壁为筛网状结构,筛筒9内壁对应固定设置有若干搅动筋91,各搅动筋91垂直于筛筒9轴线方向的截面呈半圆形;各搅动筋91间的箱体2内壁上均成型有若干第一凸台92,各第一凸台92在其所在侧壁上从一搅动筋91向下倾斜延伸至另一搅动筋91上;且各第一凸台92在其所在侧壁上沿筛筒9轴线方向均匀间隔设置。
筛筒9上部铰接设置有盖板11,盖板11呈圆板状结构,其远离铰接点的一端设置有卡扣111,盖板11通过卡扣111与筛筒9锁紧;盖板11下表面固定设置有驱动板112,驱动板112为圆锥状结构,驱动板112圆锥表面上成型有若干第二凸台113,各第二凸台113绕驱动板112轴线方向均匀间隔设置,各第二凸台113沿其所在侧壁的母线延伸,各第二凸台113垂直于其延伸方向的截面呈半圆形,筛筒9下部铰接设置有挡板12。
本实施例的工作原理是:工作时,电动机101驱动筛筒9在箱体2内正反向旋转,带动筛筒9内的塑料颗粒进行运动,热风从进风口3经圆环导风管13与竖向导风管14引导吹向筛筒9,并与筛筒9内的塑料颗粒进行充分接触后从出风口6排出,通过这种方式,使热风能够与塑料颗粒进行充分接触,从而提高塑料颗粒的干燥效率和干燥效果
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塑料颗粒的干燥机,包括支架(1),所述支架(1)上固定设置有箱体(2),所述箱体(2)下部设置有进风口(3),所述进风口(3)外侧箱壁上设置有加热部件(4),所述箱体(2)上部设置有出风口(6),其特征在于:所述箱体(2)内部转动设置有筛筒(9),所述筛筒(9)上部设置有盖板(11),所述筛筒(9)下部连接设置有驱动机构(10),所述驱动机构(10)包括电动机(101),所述电动机(101)固定设置在箱体(2)外壁下部,所述电动机(101)与筛筒(9)之间传动设置有皮带(104),所述筛筒(9)下部铰接设置有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:所述箱体(2)内部固定设置有与进风口(3)连通的圆环导风管(13),所述导风管上成型有若干第一导风孔(131)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:所述圆环导风管(13)上连通设置有若干竖向导风管(14),各所述竖向导风管(14)上均成型有若干第二导风孔(141)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:所述筛筒(9)内壁上固定设置有若干搅动筋(91)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:各所述搅动筋(91)间的筛筒(9)内壁上均成型有若干第一凸台(92)。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:所述盖板(11)下侧壁上固定设置有驱动板(112),所述驱动板(112)上成型有若干第二凸台(113)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:所述箱体(2)外壁上铰接设置有维修门(5),所述维修门(5)上成型有观察窗(51)。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料颗粒的干燥机,其特征在于:所述出风口(6)上固定设置有出风管(7),所述出风管(7)远离出风口(6)的一端设置有冷却水箱(8),所述出风管(7)伸入冷却水箱(8)内部。
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