CN213981676U - 一种便于润滑的低速滚子轴承 - Google Patents

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泮立成
刘娜
泮东亚
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Abstract

本实用新型公开了一种便于润滑的低速滚子轴承,包括轴承内环,所述轴承内环一侧设有单向注油结构,所述单向注油结构一侧设有高效涂油结构。本实用新型的有益效果是,通过单向注油结构的作用可以快速向轴承内部注油,省去拆卸油封和更换油封的步骤,达到减小使用成本的目的;通过高效涂油结构的作用,可以使最少量的润滑油直接流到滚珠上,有效防止润滑油外流。

Description

一种便于润滑的低速滚子轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承润滑技术领域,更具体的说,涉及一种便于润滑的低速滚子轴承。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件;轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动;
为了保证轴承的正常运行需要定期向轴承内部加注润滑油,传统的轴承在加注时需要将油封取出,然后手动将润滑油抹在滚珠上,该操作费时费力,取出的油封形变量较大,需要更换的新的油封,使用成本较大;市面上也有通过注油阀对轴承内部进行注油的轴承,但是由于油封的设计较为简单,滚珠与轴承圈之间的空隙较大,需要注入较多的润滑油,且需要运转一定圈数之后才能够得道有效润滑,注入的润滑油易外流。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种便于润滑的低速滚子轴承,解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便于润滑的低速滚子轴承,包括轴承内环,所述轴承内环一侧设有单向注油结构,所述单向注油结构一侧设有高效涂油结构;
所述单向注油结构包括轴承内环一侧的轴承外环,轴承内环与轴承外环之间安装有滚珠,滚珠侧表面安装有限位环;所述轴承内环两端开有卡槽一,卡槽一一侧开有卡槽二,卡槽一外侧安装有卡簧一,轴承内环与轴承外环之间安装有匚形油封,匚形油封侧表面开有螺纹孔,螺纹孔内圈安装有注油管,注油管侧表面开有与螺纹孔互相啮合的外螺纹,注油管一端开有出油口,出油口一侧安装有橡胶圈,橡胶圈一端与注油管固定连接;
所述高效涂油结构包括匚形油封一端的弧形板,弧形板与注油管之间安装有锥形罩,弧形板侧表面开有毛细孔,弧形板侧表面安装有弧形毛刷。
进一步的,卡槽二外侧安装有卡簧二。
进一步的,注油管一端安装有注油阀,注油管一端处于密封的状态。
本实用新型的有益效果是:通过单向注油结构的作用可以快速向轴承内部注油,省去拆卸油封和更换油封的步骤,达到减小使用成本的目的;通过高效涂油结构的作用,可以使最少量的润滑油直接流到滚珠上,有效防止润滑油外流。
附图说明
图1是本实用新型所述一种便于润滑的低速滚子轴承的结构示意图;
图2是单向注油结构的放大示意图;
图3是高效涂油结构的放大示意图;
图中,1、轴承内环;2、轴承外环;3、滚珠;4、限位环;5、卡槽一;6、卡槽二;7、卡簧一;8、匚形油封;9、螺纹孔;10、注油管;11、外螺纹;12、出油口;13、橡胶圈;14、弧形板;15、锥形罩;16、毛细孔;17、弧形毛刷;18、卡簧二;19、注油阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种便于润滑的低速滚子轴承,包括轴承内环1,轴承内环1一侧设有单向注油结构,单向注油结构一侧设有高效涂油结构;
单向注油结构包括轴承内环1一侧的轴承外环2,轴承内环1与轴承外环2之间安装有滚珠3,滚珠3侧表面安装有限位环4;轴承内环1两端开有卡槽一5,卡槽一5一侧开有卡槽二6,卡槽一5外侧安装有卡簧一7,轴承内环1与轴承外环2之间安装有匚形油封8,匚形油封8侧表面开有螺纹孔9,螺纹孔9内圈安装有注油管10,注油管10侧表面开有与螺纹孔9互相啮合的外螺纹11,注油管10一端开有出油口12,出油口12一侧安装有橡胶圈13,橡胶圈13一端与注油管10固定连接;
高效涂油结构包括匚形油封8一端的弧形板14,弧形板14与注油管10之间安装有锥形罩15,弧形板14侧表面开有毛细孔16,弧形板14侧表面安装有弧形毛刷17。
卡槽二6外侧安装有卡簧二18,通过卡簧二18的作用可以防止匚形油封8过渡位移。
注油管10一端安装有注油阀19,注油管10一端处于密封的状态。
在本实施方案中,生产轴承时,先将注油管10与匚形油封8对接好,之后将轴承内环1、轴承外环2与滚珠3安装在一起,再将卡簧二18安装在卡槽二6,将匚形油封8塞到轴承内环1和轴承外环之间,最后将卡簧一7安装在卡槽一5内;
当需要注油时,人工使用注油抢向注油阀19内注油,润滑油通过注油管10、出油口12流出,从出油口12流出时,可以将橡胶圈13的一端顶起,便于润滑油的注入,同时可以防止润滑油倒流,从出油口12流出的润滑油会流入到锥形罩15内,之后通过多个毛细孔16流到滚珠3一侧的不同位置,通过弧形毛刷17的作用够可以将润滑油均匀摊开,在注油的同时转动轴承外环2,当滚珠3经过弧形毛刷17时,可以将润滑油沾到滚珠3外表面,实现高效涂油的目的;通过限位环4的作用可以限制滚珠3之间的间距。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于润滑的低速滚子轴承,包括轴承内环(1),其特征在于,所述轴承内环(1)一侧设有单向注油结构,所述单向注油结构一侧设有高效涂油结构;
所述单向注油结构包括轴承内环(1)一侧的轴承外环(2),轴承内环(1)与轴承外环(2)之间安装有滚珠(3),滚珠(3)侧表面安装有限位环(4);所述轴承内环(1)两端开有卡槽一(5),卡槽一(5)一侧开有卡槽二(6),卡槽一(5)外侧安装有卡簧一(7),轴承内环(1)与轴承外环(2)之间安装有匚形油封(8),匚形油封(8)侧表面开有螺纹孔(9),螺纹孔(9)内圈安装有注油管(10),注油管(10)侧表面开有与螺纹孔(9)互相啮合的外螺纹(11),注油管(10)一端开有出油口(12),出油口(12)一侧安装有橡胶圈(13),橡胶圈(13)一端与注油管(10)固定连接;
所述高效涂油结构包括匚形油封(8)一端的弧形板(14),弧形板(14)与注油管(10)之间安装有锥形罩(15),弧形板(14)侧表面开有毛细孔(16),弧形板(14)侧表面安装有弧形毛刷(17)。
2.根据权利要求1所述一种便于润滑的低速滚子轴承,其特征在于,卡槽二(6)外侧安装有卡簧二(18)。
3.根据权利要求1所述一种便于润滑的低速滚子轴承,其特征在于,注油管(10)一端安装有注油阀(19),注油管(10)一端处于密封的状态。
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