CN213981135U - 一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，有效延长了泵体的使用寿命；输出齿盘架固定设置在电机的机体上，输出齿盘架活动设置有输出齿盘，输出齿盘的一端与电机的动力输出轴动力连接，输出齿盘的另一端为间隔圆周阵列分布的盘齿，下壳通过安装板固定在输出齿盘架上，盘齿贯穿下壳并伸到盘齿内，连接轴位于下壳内，连接轴的一端插装在同步盘内，连接轴的另一端径向方向设置有插轴，插轴插到盘齿对应的两个间隙之间，通过盘齿驱动插轴、连接轴和同步盘同步转动，同步盘的横截面呈工字型，多根销轴圆周阵列分布在同步盘上，每根销轴上套装有转子，软管设置在转子和下壳内侧之间，且软管的两端对应从下壳的上侧伸出，上壳匹配盖合在下壳。

Description

一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵

技术领域

本实用新型一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，属于蠕动泵技术领域。

背景技术

蠕动泵在工作时，转子与软管的间隔性挤压动作导致泵体径向产生振动，而很多蠕动泵的转子旋转轴通过联轴器与电机动力轴连接，由于联轴器与电机动力轴之间活动连接，加剧了泵体的径向振动，严重威胁到泵体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，有效延长了泵体的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，包括电机、输出齿盘架、安装板、下壳、转子、软管、同步盘、销轴、连接轴和上壳，所述输出齿盘架固定设置在电机的机体上，所述输出齿盘架活动设置有输出齿盘，所述输出齿盘的一端与电机的动力输出轴动力连接，所述输出齿盘的另一端为间隔圆周阵列分布的盘齿，所述下壳通过安装板固定在输出齿盘架上，所述盘齿贯穿下壳并伸到盘齿内，所述连接轴位于下壳内，所述连接轴的一端插装在同步盘内，所述连接轴的另一端径向方向设置有插轴，所述插轴匹配的插到盘齿对应的两个间隙之间，通过盘齿驱动插轴、连接轴和同步盘同步转动，所述同步盘的横截面呈工字型，多根所述销轴圆周阵列分布在同步盘上，每根所述销轴上均活动套装有转子，所述软管设置在转子和下壳内侧之间，且所述软管的两端对应从下壳的上侧伸出，所述上壳匹配盖合在下壳。

所述输出齿盘架和电机之间设置有电机板，所述电机板远离电机的一侧设置有“品”字型分布的三个从动齿，所述电机的动力输出轴上设置有主动齿，所述主动齿贯穿电机板后位于三个从动齿的中心，并与三个所述从动齿匹配啮合，所述输出齿盘的端部设置有内齿圈，所述内齿圈与三个所述从动齿匹配啮合。

所述下壳和上壳的上侧均设置有两个半圈形壳状结构，所述下壳和上壳的上侧配合形成一个圆形的壳状结构，该圆形的壳状结构用于定位软管。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过连接轴上的插轴插接在盘齿的间隙内，避免了传统联轴器的径向振动，而且在盘齿磨损或损坏后还可以更换别的间隙，大大延长了泵体的工作寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角分解图。

图中：1为电机、2为输出齿盘架、3为安装板、4为下壳、5为转子、6为软管、7为同步盘、8为销轴、9为连接轴、10为上壳、11为输出齿盘、12为盘齿、13为插轴、14为从动齿、15为主动齿、16为内齿圈、17为电机板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，包括电机1、输出齿盘架2、安装板3、下壳4、转子5、软管6、同步盘7、销轴8、连接轴9和上壳10，所述输出齿盘架2固定设置在电机1的机体上，所述输出齿盘架2活动设置有输出齿盘11，所述输出齿盘11的一端与电机1的动力输出轴动力连接，所述输出齿盘11的另一端为间隔圆周阵列分布的盘齿12，所述下壳4通过安装板3固定在输出齿盘架2上，所述盘齿12贯穿下壳4并伸到盘齿12内，所述连接轴9位于下壳4内，所述连接轴9的一端插装在同步盘7内，所述连接轴9的另一端径向方向设置有插轴13，所述插轴13匹配的插到盘齿12对应的两个间隙之间，通过盘齿12驱动插轴13、连接轴9和同步盘7同步转动，所述同步盘7的横截面呈工字型，多根所述销轴8圆周阵列分布在同步盘7上，每根所述销轴8上均活动套装有转子5，所述软管6设置在转子5和下壳4内侧之间，且所述软管6的两端对应从下壳4的上侧伸出，所述上壳10匹配盖合在下壳4。

所述输出齿盘架2和电机1之间设置有电机板17，所述电机板17远离电机1的一侧设置有“品”字型分布的三个从动齿14，所述电机1的动力输出轴上设置有主动齿15，所述主动齿15贯穿电机板17后位于三个从动齿14的中心，并与三个所述从动齿14匹配啮合，所述输出齿盘11的端部设置有内齿圈16，所述内齿圈16与三个所述从动齿14匹配啮合。

所述下壳4和上壳10的上侧均设置有两个半圈形壳状结构，所述下壳4和上壳10的上侧配合形成一个圆形的壳状结构，该圆形的壳状结构用于定位软管6。

本实用新型通过连接轴上的插轴13插接在盘齿12的间隙内，避免了传统联轴器的径向振动，而且在盘齿12磨损或损坏后还可以更换别的间隙，大大延长了泵体的工作寿命。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，其特征在于，包括电机（1）、输出齿盘架（2）、安装板（3）、下壳（4）、转子（5）、软管（6）、同步盘（7）、销轴（8）、连接轴（9）和上壳（10），所述输出齿盘架（2）固定设置在电机（1）的机体上，所述输出齿盘架（2）活动设置有输出齿盘（11），所述输出齿盘（11）的一端与电机（1）的动力输出轴动力连接，所述输出齿盘（11）的另一端为间隔圆周阵列分布的盘齿（12），所述下壳（4）通过安装板（3）固定在输出齿盘架（2）上，所述盘齿（12）贯穿下壳（4）并伸到盘齿（12）内，所述连接轴（9）位于下壳（4）内，所述连接轴（9）的一端插装在同步盘（7）内，所述连接轴（9）的另一端径向方向设置有插轴（13），所述插轴（13）匹配的插到盘齿（12）对应的两个间隙之间，通过盘齿（12）驱动插轴（13）、连接轴（9）和同步盘（7）同步转动，所述同步盘（7）的横截面呈工字型，多根所述销轴（8）圆周阵列分布在同步盘（7）上，每根所述销轴（8）上均活动套装有转子（5），所述软管（6）设置在转子（5）和下壳（4）内侧之间，且所述软管（6）的两端对应从下壳（4）的上侧伸出，所述上壳（10）匹配盖合在下壳（4）。

2.根据权利要求1所述的一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，其特征在于，所述输出齿盘架（2）和电机（1）之间设置有电机板（17），所述电机板（17）远离电机（1）的一侧设置有“品”字型分布的三个从动齿（14），所述电机（1）的动力输出轴上设置有主动齿（15），所述主动齿（15）贯穿电机板（17）后位于三个从动齿（14）的中心，并与三个所述从动齿（14）匹配啮合，所述输出齿盘（11）的端部设置有内齿圈（16），所述内齿圈（16）与三个所述从动齿（14）匹配啮合。

3.根据权利要求1所述的一种能消除径向不利扭矩的蠕动泵，其特征在于，所述下壳（4）和上壳（10）的上侧均设置有两个半圈形壳状结构，所述下壳（4）和上壳（10）的上侧配合形成一个圆形的壳状结构，该圆形的壳状结构用于定位软管（6）。

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