CN212252038U - 一种机油泵转子的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机油泵转子技术领域,尤其为一种机油泵转子的防护装置,包括安装在转子本体上的防护壳,所述转子本体的一侧开设有多个卡槽,所述转子本体内固定插设有插轴,所述插轴的一端固定连接有连接轴,所述防护壳与连接轴转动套接,所述防护壳的内壁上倾斜设置有多个与卡槽对应的弹性机构,所述弹性机构的一端与卡槽相抵,所述防护壳与转子本体之间为转动连接,通过上述结构之间的配合使用,使得转子在转动的时候能够均衡的施加作用力,从而避免由于转子的边角或者齿处的剪切力过大,而造成转子内部构造的损伤,有效的起到对转子的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油泵转子设备技术领域,具体为一种机油泵转子的防护装置。
背景技术
机油泵是润滑系统中必不可少的工具之一,现有的机油泵包括转子机油泵和齿轮机油泵两种,其中转子机油泵是其中比较常用的之一,转子机油泵包括泵体、泵盖、内转子、外转子和输入齿轮,通过内转子与外转子以及泵体之间的相对转动,机油从进油口进入机油泵内,再从机油泵的出油口流出对发动机等供油。
机油泵内的转子在转动的过程中,齿与齿相互之间啮合,继而实现转动的效果,相互转动的过程中齿与齿啮合的时候滑动阻力较大,这就使得转子在转动的过程中有较多的能耗,由于转子转动阻力大,相应的边角容易磨损,十分不利于转子的维护,且由于转子的转动动力源从中心处传来,转子利用齿啮合转动,转子的边角施加作用力,转子各个齿处内部的剪切力较大,内部容易出现损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机油泵转子的防护装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机油泵转子的防护装置,包括安装在转子本体上的防护壳,所述转子本体的一侧开设有多个卡槽,所述转子本体内固定插设有插轴,所述插轴的一端固定连接有连接轴,所述防护壳与连接轴转动套接,所述防护壳的内壁上倾斜设置有多个与卡槽对应的弹性机构,所述弹性机构的一端与卡槽相抵,所述防护壳与转子本体之间为转动连接。
进一步改进在于:所述弹性机构包括第一联动轴、中间轴和第二联动轴,所述弹性机构与防护壳固定连接,所述弹性机构和第二联动轴内均开设有插槽,所述中间轴的两端分别插设在两个插槽内,两个所述插槽内均设置有弹簧,所述弹簧的一端与插槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与中间轴固定连接。
进一步改进在于:所述所述第二联动轴远离中间轴的一端设置有斜面,所述斜面与卡槽相配合。
进一步改进在于:所述所述转子本体上设置有内环,所述防护壳设置有与内环对应的外环,所述内环与外环之间设置有密封圈。
进一步改进在于:所述卡槽、弹性机构的数量与转子本体的齿数相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,转子在转动的时候,转子的中心处插轴提供驱动力作用,同时在转子的一侧安装防护壳,防护壳内设置有多个弹性机构,弹性机构各转子的各个齿提供一定的辅助压力作用,从而驱动转子转动的作用力能够得到均衡,减少转子齿处的剪切力,从而减少转子的磨损以及内部构造的损伤;
2.本实用新型,通过上述结构之间的配合使用,使得转子在转动的时候能够均衡的施加作用力,从而避免由于转子的边角或者齿处的剪切力过大,而造成转子内部构造的损伤,有效的起到对转子的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型部分安装的结构示意图;
图2为本实用新型防护壳的结构示意图;
图3为本实用新型弹性机构的结构示意图。
图中:1、转子本体;2、卡槽;3、内环;4、外环;5、插轴;6、连接轴;7、弹性机构;8、防护壳;9、第一联动轴;10、中间轴;11、第二联动轴;12、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、2、3,本实用新型提供一种技术方案:一种机油泵转子的防护装置,包括安装在转子本体1上的防护壳8,转子本体1的一侧开设有多个卡槽2,转子本体1内固定插设有插轴5,插轴5的一端固定连接有连接轴6,防护壳8与连接轴6转动套接,防护壳8的内壁上倾斜设置有多个与卡槽2对应的弹性机构7,弹性机构7的一端与卡槽2相抵,防护壳8与转子本体1之间为转动连接。
弹性机构7包括第一联动轴9、中间轴10和第二联动轴11,弹性机构7与防护壳8固定连接,弹性机构7和第二联动轴11内均开设有插槽,中间轴10的两端分别插设在两个插槽内,两个插槽内均设置有弹簧12,弹簧12的一端与插槽的内壁固定连接,弹簧12的另一端与中间轴10固定连接。弹性机构7具有弹性能够伸缩,在转子本体1转动的过程中为其提供辅助作用力,当转子本体1上的卡槽2转动至与弹性机构7对应位置之后,在第一联动轴9的弹力作用下,中间轴10和第二联动轴11在弹力作用下伸展卡入卡槽2内,并且对卡槽2的内壁具有抵压的作用力,第二联动轴11远离中间轴10的一端设置有斜面,斜面与卡槽2相配合,相互契合的斜面,使得两者相互良好的接触,接触面紧密有利于静摩擦的产生,从而实现抵压的效果。
转子本体1上设置有内环3,防护壳8设置有与内环3对应的外环4,内环3与外环4之间设置有密封圈,设置有外环4的防护壳8,在转子本体1相对防护壳8转动的时候,内环3和外环4作为密封的隔离的作用,卡槽2、弹性机构7的数量与转子本体1的齿数相同,使用相同的数量,才能在齿与齿相互之间啮合的合适添加适量的辅助作用力。
在使用该装置时,防护壳8是与机油泵本体固定连接在一起的,插轴5穿过转子本体1的中心,连接轴6与防护壳8之间为转动连接,防护壳8通过外环4与内环3连接实现与转子本体1之间的转动连接,机油泵内的驱动实现插轴5的转动,插轴5转动的时候会带动转子本体1转动,其中防护壳8就会相对转子本体1转动,相对转动的过程中,弹性机构7内的弹簧12具有弹力作用,则在弹力作用下,弹性机构7、中间轴10和第二联动轴11相互之间会展开,则第二联动轴11的末端会接触到转子本体1上的卡槽2,第二联动轴11的斜面与卡槽2的平面接触良好,相互之间的静摩擦较大,转子本体1在转动的过程中第二联动轴11能够通过卡槽2对其持续施加抵压的作用力,其中转子本体1的转动方向与弹性机构7倾斜角方向相同,当卡槽2转动至靠近弹性机构7位置的时候,弹性机构7顺着卡槽2的斜面滑入其内,并且持续一段时间的抵压作用,转子本体1转过一个角度之后,弹性机构7顺着卡槽2的斜面滑出,由于弹性机构7与转子本体1的齿数相对应,则每个弹性机构7对每个齿均具有作用,该抵压的作用力与机油泵内的驱动力相互配合使转子本体1转动,转子本体1转动的过程中整体受力较为均衡,齿处的剪切力将会由于抵压作用力而减少,相应的转子本体1转动时候由于滑动阻力带来的影响就会减少,从而起到对其保护的作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机油泵转子的防护装置,包括安装在转子本体(1)上的防护壳(8),其特征在于:所述转子本体(1)的一侧开设有多个卡槽(2),所述转子本体(1)内固定插设有插轴(5),所述插轴(5)的一端固定连接有连接轴(6),所述防护壳(8)与连接轴(6)转动套接,所述防护壳(8)的内壁上倾斜设置有多个与卡槽(2)对应的弹性机构(7),所述弹性机构(7)的一端与卡槽(2)相抵,所述防护壳(8)与转子本体(1)之间为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机油泵转子的防护装置,其特征在于:所述弹性机构(7)包括第一联动轴(9)、中间轴(10)和第二联动轴(11),所述弹性机构(7)与防护壳(8)固定连接,所述弹性机构(7)和第二联动轴(11)内均开设有插槽,所述中间轴(10)的两端分别插设在两个插槽内,两个所述插槽内均设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与插槽的内壁固定连接,所述弹簧(12)的另一端与中间轴(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机油泵转子的防护装置,其特征在于:所述第二联动轴(11)远离中间轴(10)的一端设置有斜面,所述斜面与卡槽(2)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种机油泵转子的防护装置,其特征在于:所述转子本体(1)上设置有内环(3),所述防护壳(8)设置有与内环(3)对应的外环(4),所述内环(3)与外环(4)之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种机油泵转子的防护装置,其特征在于:所述卡槽(2)、弹性机构(7)的数量与转子本体(1)的齿数相同。
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- 2020-05-12 CN CN202020771643.7U patent/CN212252038U/zh active Active
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