CN213979942U - 一种敲击装置和建筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，公开一种敲击装置和建筑设备。其中，敲击装置包括：敲击锤，其第一端设有锤体；直线限位件，滑动套设于敲击锤的第二端上；蓄力弹性件，其一端与敲击锤的第二端连接，另一端与直线限位件连接；以及限位弹性件，直线限位件和限位弹性件的第一端能够相向移动以压缩蓄力弹性件，在蓄力弹性件的压缩量小于第一预设值时，限位弹性件的第一端能够与锤体干涉，以阻止敲击锤向远离直线限位件的方向伸出，在蓄力弹性件的压缩量达到第一预设值时，蓄力弹性件驱动敲击锤挤开限位弹性件的第一端并向外弹出，以敲击待敲击目标。本实用新型提供的敲击装置能够保证每次敲击膨胀螺栓等待敲击目标的力度相同，且结构简单紧凑。

Description

一种敲击装置和建筑设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种敲击装置和建筑设备。

背景技术

膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成，在建筑领域中，经常需要使用膨胀螺栓进行构件的连接安装。在使用膨胀螺栓前需要打孔，再将膨胀螺栓敲入孔内固定。目前，通常以人工采用锤子将膨胀螺栓敲入孔内，但人工作业的效率较低且提升了用人成本，而且工人长时间挥动锤子，手臂易酸痛而影响后续敲打力度，难以保证膨胀螺栓的固定质量。

因此，亟需一种敲击装置和建筑设备，以解决上述的技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种敲击装置和建筑设备，能够保证每次敲击膨胀螺栓等待敲击目标的力度相同，且结构简单紧凑。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种敲击装置，包括：敲击锤，其第一端设有锤体；直线限位件，滑动套设于所述敲击锤的第二端上；蓄力弹性件，其一端与所述敲击锤的第二端连接，另一端与所述直线限位件连接；以及限位弹性件，所述直线限位件和所述限位弹性件的第一端能够相向移动以压缩所述蓄力弹性件，在所述蓄力弹性件的压缩量小于第一预设值时，所述限位弹性件的第一端能够与所述锤体干涉，以阻止所述敲击锤向远离所述直线限位件的方向伸出，在所述蓄力弹性件的压缩量达到第一预设值时，所述蓄力弹性件驱动所述敲击锤挤开所述限位弹性件的第一端并向外弹出，以敲击待敲击目标。

具体的，敲击装置在即将敲击待敲击对象时，将敲击锤限位于直线限位件和限位弹性件的第一端之间，通过推动直线限位件与限位弹性件的第一端相向移动，压缩蓄力弹性件，直至蓄力弹性件的压缩量达到第一预设值后，蓄力弹性件通过敲击锤对限位弹性件施加的反作用力，使得限位弹性件的弹性形变量足以允许锤体穿过，锤体挤开限位弹性件的第一端并向外弹出而敲击待敲击目标。相比人工敲打的作业方式，采用该敲击装置能够保证敲击膨胀螺栓等待敲击目标的力度相同，且结构简单紧凑。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述限位弹性件包括导向安装板和同向延伸的至少两个导向杆，所述直线限位件与所述导向杆滑动连接，所述导向杆远离所述导向安装板的一端设有凸起部，所述凸起部用于与所述锤体干涉以阻碍所述敲击锤向远离所述直线限位件的方向伸出。

作为敲击装置的一个可选的方案，还包括：直线驱动组件，用于驱动所述直线限位件与所述限位弹性件的第一端相互远离或靠近。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述导向安装板上设有内螺纹孔，所述直线驱动组件包括：驱动电机；以及螺纹杆，通过所述内螺纹孔与所述导向安装板螺纹连接，所述螺纹杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端压抵于所述直线限位件远离所述凸起部的一端。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述直线限位件包括设于远离所述凸起部的一端的连接板，所述连接板上设有与所述导向杆相适配且滑动连接的导向槽。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述导向安装板设置为方板结构，其四条外边上各设有一个所述导向杆，所述连接板上对应设置有四个导向槽，所述直线限位件被夹设于四个所述导向杆之间。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述凸起部设置为圆弧过渡结构，所述锤体设置为半圆弧回转体结构。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述凸起部采用橡胶材料制成。

作为敲击装置的一个可选的方案，所述直线限位件采用直线轴承，所述直线轴承套设于所述敲击锤的第二端。

第二方面，提供一种建筑设备，包括如上所述的敲击装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的敲击装置在即将敲击待敲击对象时，将敲击锤限位于直线限位件和限位弹性件的第一端之间，通过推动直线限位件与限位弹性件的第一端相向移动，压缩蓄力弹性件，直至蓄力弹性件的压缩量达到第一预设值后，蓄力弹性件通过敲击锤对限位弹性件施加的反作用力，使得限位弹性件的弹性形变量足以允许锤体穿过，锤体挤开限位弹性件的第一端并向外弹出而敲击待敲击目标。相比人工敲打的作业方式，采用该敲击装置能够保证敲击膨胀螺栓等待敲击目标的力度相同，且结构简单紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的敲击装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的敲击锤的结构示意图；

图3是本实用新型提供的直线限位件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的限位弹性件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的蓄力弹性件的结构示意图；

图6是本实用新型提供的螺纹杆的结构示意图。

图中：

1、敲击锤；11、锤体；2、直线限位件；21、连接板；211、导向槽；3、限位弹性件；31、导向杆；311、凸起部；32、导向安装板；321、内螺纹孔；4、蓄力弹性件；5、直线驱动组件；51、驱动电机；52、螺纹杆；521、D型孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实施例提供一种建筑设备，建筑设备包括设备本体和安装于设备本体上的敲击装置，该敲击装置用于敲击螺钉、膨胀螺栓等构件，在本实施例中，待敲击对象为膨胀螺栓，敲击装置用于将膨胀螺栓敲入孔内。敲击装置具体包括敲击锤1、直线限位件2、蓄力弹性件4和限位弹性件3。敲击锤1的第一端设有锤体11；直线限位件2，滑动套设于敲击锤1的第二端上；蓄力弹性件4的一端与敲击锤1的第二端连接，另一端与直线限位件2连接；直线限位件2和限位弹性件3的第一端能够相向移动以压缩蓄力弹性件4，在蓄力弹性件4的压缩量小于第一预设值时，限位弹性件3的第一端能够与锤体11干涉，以阻止敲击锤1向远离直线限位件2的方向伸出，在蓄力弹性件4的压缩量达到第一预设值时，蓄力弹性件4驱动敲击锤1挤开限位弹性件3的第一端并向外弹出，以敲击待敲击目标。

具体而言，本实施例提供的敲击装置在即将敲击待敲击对象时，将敲击锤1限位于直线限位件2和限位弹性件3的第一端之间，通过推动直线限位件2与限位弹性件3的第一端相向移动，压缩蓄力弹性件4，直至蓄力弹性件4的压缩量达到第一预设值后，蓄力弹性件4通过敲击锤1对限位弹性件3施加的反作用力，使得限位弹性件3的弹性形变量足以允许锤体11穿过，锤体11挤开限位弹性件3的第一端并向外弹出而敲击待敲击目标。相比人工敲打的作业方式，采用该敲击装置能够保证敲击膨胀螺栓等待敲击目标的力度相同，且结构简单紧凑。

可选的，限位弹性件3包括导向安装板32和同向延伸的至少两个导向杆31，直线限位件2与导向杆31滑动连接，导向杆31远离导向安装板32的一端(即限位弹性件3的第一端)设有凸起部311，凸起部311用于与锤体11干涉以阻碍敲击锤1向远离直线限位件2的方向伸出。

优选的，如图2和图4所示，凸起部311设置为圆弧过渡结构，锤体11设置为半圆弧回转体结构。

在本实施例中，凸起部311本身可弹性变形，在锤体11与限位弹性件3互相挤压的过程中，导向杆31的主体部分及凸起部311均发生弹性形变，优选的，凸起部311采用橡胶材料制成。

可选的，直线限位件2包括设于远离凸起部311的一端的连接板21，连接板21上设有与导向杆31相适配且滑动连接的导向槽211。

在本实施例中，导向安装板32设置为方板结构，其四条外边上各设有一个导向杆31，连接板21上对应设置有四个导向槽211，直线限位件2被夹设于四个导向杆31之间。

优选的，直线限位件2采用直线轴承，直线轴承套设于敲击锤1的第二端。在本实用新型的其它实施例中，直线限位件2也可以采用一般的套筒对敲击锤1的径向移动进行限位。

可选的，敲击装置还包括直线驱动组件5，直线驱动组件5用于驱动直线限位件2与限位弹性件3的第一端相互远离或靠近。

可选的，直线驱动组件5与限位弹性件3传动连接。导向安装板32上设有内螺纹孔321，直线驱动组件5包括驱动电机51和螺纹杆52，螺纹杆52通过内螺纹孔321与导向安装板32螺纹连接，螺纹杆52的一端通过其端部的D型孔521与驱动电机51的输出轴连接，另一端压抵于直线限位件2远离凸起部311的一端。在其它实施例中，直线驱动组件5也可以与直线限位件2传动连接。

具体的，如图1所示，当驱动电机51正转时，导向安装板32沿着螺纹杆52的延伸方向朝向驱动电机51移动，螺纹杆52带动限位弹性件3向下运动，限位弹性件3带动敲击锤1向下运动，敲击锤1沿着直线限位件2内壁向下压缩蓄力弹性件4，蓄力弹性件4被压缩储存能量。随着驱动电机51的转动，限位弹性件3上端的凸起部311变形变大，直到限位弹性件3上端的凸起部311挤过锤体11，此时蓄力弹性件4对敲击锤1的反作用力使敲击锤1快速向上运动，敲击膨胀螺栓。驱动电机51反转，带动螺纹杆52转动，螺纹杆52带动限位弹性件3向上运动，限位弹性件3的上端的凸起部311向上挤压锤体11，敲击锤1挤压膨胀螺栓，敲击锤1位置保持不动，随着驱动电机51的转动，限位弹性件3上端的凸起部311变形变大，直到限位弹性件3上端的凸起部311挤过锤体11，使得锤体11回到直线限位件2和限位弹性件3的第一端之间，驱动电机51正转，重复上述的动作。

优选的，蓄力弹性件4采用压缩弹簧。在其它实施例中，蓄力弹性件4也可以采用橡胶棒等弹性元件。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种敲击装置，其特征在于，包括：

敲击锤，其第一端设有锤体；

直线限位件，滑动套设于所述敲击锤的第二端上；

蓄力弹性件，其一端与所述敲击锤的第二端连接，另一端与所述直线限位件连接；以及

限位弹性件，所述直线限位件和所述限位弹性件的第一端能够相向移动以压缩所述蓄力弹性件，在所述蓄力弹性件的压缩量小于第一预设值时，所述限位弹性件的第一端能够与所述锤体干涉，以阻止所述敲击锤向远离所述直线限位件的方向伸出，在所述蓄力弹性件的压缩量达到第一预设值时，所述蓄力弹性件驱动所述敲击锤挤开所述限位弹性件的第一端并向外弹出，以敲击待敲击目标。

2.根据权利要求1所述的敲击装置，其特征在于，所述限位弹性件包括导向安装板和同向延伸的至少两个导向杆，所述直线限位件与所述导向杆滑动连接，所述导向杆远离所述导向安装板的一端设有凸起部，所述凸起部用于与所述锤体干涉以阻碍所述敲击锤向远离所述直线限位件的方向伸出。

3.根据权利要求2所述的敲击装置，其特征在于，还包括：

直线驱动组件，用于驱动所述直线限位件与所述限位弹性件的第一端相互远离或靠近。

4.根据权利要求3所述的敲击装置，其特征在于，所述导向安装板上设有内螺纹孔，所述直线驱动组件包括：

驱动电机；以及

螺纹杆，通过所述内螺纹孔与所述导向安装板螺纹连接，所述螺纹杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端压抵于所述直线限位件远离所述凸起部的一端。

5.根据权利要求2所述的敲击装置，其特征在于，所述直线限位件包括设于远离所述凸起部的一端的连接板，所述连接板上设有与所述导向杆相适配且滑动连接的导向槽。

6.根据权利要求5所述的敲击装置，其特征在于，所述导向安装板设置为方板结构，其四条外边上各设有一个所述导向杆，所述连接板上对应设置有四个导向槽，所述直线限位件被夹设于四个所述导向杆之间。

7.根据权利要求2所述的敲击装置，其特征在于，所述凸起部设置为圆弧过渡结构，所述锤体设置为半圆弧回转体结构。

8.根据权利要求2所述的敲击装置，其特征在于，所述凸起部采用橡胶材料制成。

9.根据权利要求1所述的敲击装置，其特征在于，所述直线限位件采用直线轴承，所述直线轴承套设于所述敲击锤的第二端。

10.一种建筑设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的敲击装置。

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