CN213977995U - 一种牦牛绒梳理开松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种牦牛绒梳理开松机,包括由后往前依次设置喂入装置、开松机构、梳理机构及剥取机构。喂入装置包括喂毛箱、底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥取辊和容积箱,斜钉帘位于底平帘的前上方。剥取辊和均毛耙分别位于斜钉帘的前后两侧,剥取辊通过皮带轮驱动均毛耙往复摆动。容积箱位于剥取辊下方,其底部设有输送平帘和一对压毛辊。开松机构包括开毛辊,开毛辊与输送平帘之间设有刺辊及两组喂入罗拉。梳理机构包括锡林及道夫,锡林位于道夫的后方,开毛辊与锡林之间设有转移辊。本实用新型原料喂入均匀,开松过程有效降低对牦牛绒的损伤,短绒产生少,梳理过程中有效去除短绒,除杂彻底,极大地提高了牦牛绒的利用率,提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种牦牛绒梳理开松机。
背景技术
牦牛绒是取自牦牛头颈附近的纤细绒毛,直径小于20微米,长度为3.4至4.5厘米,绒毛纤细且触感糯滑舒适,超强的保暖性是牦牛绒的主要特点,当然牦牛绒做成的毛线会有很好的弹性,可以用于高档毛衣的生产制作。牦牛绒为天然面料,因此它在韧性和耐磨性方面都比较一般,肯定是不及涤纶类化纤面料,其次是牦牛绒从原料的获取到加工成成品整个过程比较复杂,不论是原料成本还是人工成本都比较高。牦牛绒梳理过程中由于绒毛纤维细,且绒毛纤维长度较短,现有的梳理机在开松和梳理过程中对牦牛绒损伤大,产生的短绒多,且不能有效去除短绒,造成牦牛绒利用率低,成品的品质差的缺陷。因此,需要一种专门针对牦牛绒的梳理开松机,对牦牛绒原料进行开松、梳理、除杂、成网。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提出一种牦牛绒梳理开松机,解决现有的梳理机在开松和梳理过程中对牦牛绒损伤大,不能有效去除短绒,牦牛绒利用率低,成品的品质差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种牦牛绒梳理开松机,包括由后往前依次设置喂入装置、开松机构、梳理机构及剥取机构。
喂入装置包括喂毛箱及设在喂毛箱内的底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥取辊和容积箱,斜钉帘位于底平帘的前侧上方。
均毛耙位于斜钉帘的后侧,剥取辊位于斜钉帘的前侧顶部,喂毛箱的一侧设有皮带轮,剥取辊通过皮带驱动皮带轮转动。
均毛耙通过转轴设置在喂毛箱内,皮带轮通过连杆机构与转轴相连,并驱动均毛耙往复摆动。
容积箱位于剥取辊下方,其底部设有输送平帘和一对压毛辊,压毛辊位于输送平帘的后部上方。
开松机构包括开毛辊,开毛辊与输送平帘之间设有刺辊及两组喂入罗拉。
梳理机构包括锡林及道夫,锡林位于道夫的后方,所述开毛辊与锡林之间设有转移辊。
进一步地,所述底平帘和输送平帘均采用帘子棒结构,斜钉帘采用带针的输送帘。
所述剥取辊上带有打手,打手采用沿剥取辊周向布置的三排针结构,且随剥取辊一起转动。
进一步地,所述均毛耙包括耙柄和耙体,耙柄有两个且纵向相对平行布置,耙柄的中部与转轴固定相连。
耙体位于耙柄的前侧,且与耙柄的前端可调节固定相连,耙体的前侧下端采用锯齿形结构,所述耙柄的后端设置有配重块。
所述连杆机构包括连杆和摇杆,所述连杆的一端与皮带轮的外缘转动相连,其另一端配置有销轴,销轴穿入摇杆一端的长条孔内与其活动配合,摇杆另一端与转轴固定相连。
进一步地,一对压毛辊位于输送平帘的后上方,两个压毛辊分别位于容积箱下端口的前后两侧,前侧的压毛辊高于后侧的压毛辊,所述压毛辊的表面采用沟槽结构。
进一步地,两组喂入罗拉一前一后相邻布置,每组喂入罗拉均包括一个上喂入罗拉和一个下喂入罗拉,所述刺辊位于上喂入罗拉的前上方,刺辊为圆针刺辊。
进一步地,开毛辊的上方设有一对工作与开松辊组,所述工作与开松辊组包括一个工作辊和一个开松辊,所述开毛辊与转移辊之间这有一个除杂辊。
所述锡林的上方设有三对工作与剥毛辊组,三对工作与剥毛辊组由后往前依次间隔布置,所述工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊。
进一步地,所述剥取机构包括剥取斩刀及斩刀驱动组件,斩刀驱动组件与剥取斩刀相连并驱动其上下往复运动,剥取斩刀的前侧设有落毛箱。
进一步地,所述容积箱的侧壁上,设有一组光电检测开关。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型结构布局合理,牦牛绒喂入均匀,开松过程有效降低对牦牛绒的损伤,短绒产生少,梳理过程中有效去除短绒,除杂彻底,极大地提高了牦牛绒的利用率,提高了产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型一种牦牛绒梳理开松机的结构示意图。
图2是图1中某一部分的结构示意图,示出的是均毛耙及相关部件。
图3是图2中示出的均毛耙及相关部件的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
结合图1至图3,一种牦牛绒梳理开松机,包括由后往前依次相邻布置的喂入装置1、开松机构2、梳理机构3及剥取机构4。喂入装置1包括喂毛箱11及设在喂毛箱11内的底平帘12、斜钉帘13、均毛耙14、剥取辊15和容积箱16,斜钉帘13位于底平帘12的前侧上方。所述底平帘12和输送平帘17均采用帘子棒结构,斜钉帘13采用带针的输送帘。所述剥取辊15上带有打手,打手采用沿剥取辊15周向布置的三排针结构,打手随剥取辊15一起转动。
工作状态下,牦牛绒从喂毛箱11的后上方落至底平帘12上,底平帘12将牦牛绒水平向前方输送至斜钉帘13,斜钉帘13向上输送牦牛绒的过程中,均毛耙14往复运动使斜钉帘13上的牦牛绒均匀向上输送。剥取辊15通过其外侧的打手剥取斜钉帘13上端的牦牛绒,使其均匀落至容积箱16的下部。
均毛耙14位于斜钉帘13的后侧,剥取辊15位于斜钉帘13的前侧顶部,喂毛箱11的一侧设有皮带轮51,皮带轮51通过轮轴58安装在轴承座57上,所述轴承座57固定安装在喂毛箱11的外侧壁上,皮带轮51通过轮轴58与轴承座57转动配合,另外,剥取辊15通过皮带52驱动皮带轮51转动。均毛耙14通过转轴53设置在喂毛箱11内,皮带轮51通过连杆机构与转轴53相连,并驱动均毛耙14往复摆动。
所述均毛耙14包括耙柄141和耙体142,耙柄141有两个且纵向相对平行布置,耙柄141的中部与转轴53固定相连。耙体142位于耙柄141的前侧,且与耙柄141的前端可调节固定相连,耙体142的前侧下端采用锯齿形结构,所述耙柄141的后端设置有配重块143。耙体142与耙柄141之间可调节固定连接,实现对斜钉帘13上牦牛绒厚度的控制,根据实际送料的需要进行调节。
所述连杆机构包括连杆54和摇杆55,所述连杆54的一端与皮带轮51的外缘转动相连,其另一端配置有销轴56,销轴56穿入摇杆55一端的长条孔551内与其活动配合,摇杆55另一端与转轴53固定相连。
连杆54的长度可调,通过可调连杆54的长度实现对耙体142往复运动幅度进行调节,进而实现对斜钉帘13上牦牛绒的厚度进行控制,实现牦牛绒的均匀喂入。另外,耙柄141的后端设置有配重块143,均毛耙14摆动的惯性小,可实现高速往复摆动,更有利于控制斜钉帘13上牦牛绒的厚度,送料更均匀。
容积箱16位于剥取辊15下方,其底部设有一对压毛辊18和输送平帘17,压毛辊18位于输送平帘17的后部上方。所述容积箱16的侧壁上,设有一组光电检测开关,光电检测开关用于实时监测控制容积箱16内部牦牛绒的高度。一对压毛辊18位于输送平帘17的后上方,两个压毛辊18分别位于容积箱16下端口的前后两侧,前侧的压毛辊18高于后侧的压毛辊18,所述压毛辊18的表面采用沟槽结构。
牦牛绒落入容积箱16底部后,两个压毛辊18对牦牛绒进行握持并送入输送平帘17的表面,输送平帘17带动牦牛绒继续向前输送。
开松机构2包括开毛辊21,开毛辊21与输送平帘17之间设有刺辊22及两组喂入罗拉。两组喂入罗拉一前一后相邻布置,每组喂入罗拉均包括一个上喂入罗拉23和一个下喂入罗拉24,上喂入罗拉23和下喂入罗拉24的表面包有齿状针布,所述刺辊22位于上喂入罗拉23的前上方,刺辊22为圆针刺辊,刺辊22的表面带有针布。
开毛辊21的上方设有一对工作与开松辊组,所述工作与开松辊组包括一个工作辊34和一个开松辊25,所述开毛辊21与转移辊33之间这有一个除杂辊26。两组喂入罗拉将输送平帘17上的牦牛绒握持并送入开毛辊21,开毛辊21与工作与开松辊组相配合对牦牛绒进行开松处理。同时,除杂辊26对牦牛绒进行除杂,清除混杂在牦牛绒内的杂草和其它杂质。
工作过程如下,经过喂入装置1喂入的牦牛绒转移至开毛辊21上,开毛辊21对牦牛绒开松处理,开松辊25剥取开毛辊21表层的牦牛绒,并转移至开毛辊21上方的工作辊34上,再转移回开毛辊21上,除杂辊26再剥取开毛辊21上的牦牛绒将其内部的杂草和其它杂质甩出后,通过转移辊33送入梳理机构3。
梳理机构3包括锡林31及道夫32,锡林31位于道夫32的后方,所述开毛辊21与锡林31之间设有转移辊33。所述锡林31的上方设有三对工作与剥毛辊组,三对工作与剥毛辊组由后往前依次间隔布置,所述工作与剥毛辊组包括一个工作辊34和一个剥毛辊35。转移至锡林31上的牦牛绒经过三对工作与剥毛辊组进行梳理,进一步进行梳理开松使牦牛绒纤维的方向一致,去除牦牛绒纤维中短绒及灰尘,得到比较干净的牦牛绒。
所述剥取机构4包括剥取斩刀41及斩刀驱动组件42,斩刀驱动组件42与剥取斩刀41相连并驱动其上下往复运动,剥取斩刀41的前侧设有落毛箱。干净的牦牛绒经过道夫32凝聚成网,剥取斩刀41上下往复运动将道夫32上的毛网斩下并落至落毛箱内收集。
本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,包括由后往前依次设置喂入装置、开松机构、梳理机构及剥取机构;
喂入装置包括喂毛箱及设在喂毛箱内的底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥取辊和容积箱,斜钉帘位于底平帘的前侧上方;
均毛耙位于斜钉帘的后侧,剥取辊位于斜钉帘的前侧顶部,喂毛箱的一侧设有皮带轮,剥取辊通过皮带驱动皮带轮转动;
均毛耙通过转轴设置在喂毛箱内,皮带轮通过连杆机构与转轴相连,并驱动均毛耙往复摆动;
容积箱位于剥取辊下方,其底部设有输送平帘和一对压毛辊,压毛辊位于输送平帘的后部上方;
开松机构包括开毛辊,开毛辊与输送平帘之间设有刺辊及两组喂入罗拉;
梳理机构包括锡林及道夫,锡林位于道夫的后方,所述开毛辊与锡林之间设有转移辊。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,所述底平帘和输送平帘均采用帘子棒结构,斜钉帘采用带针的输送帘;
所述剥取辊上带有打手,打手采用沿剥取辊周向布置的三排针结构,且随剥取辊一起转动。
3.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,所述均毛耙包括耙柄和耙体,耙柄有两个且纵向相对平行布置,耙柄的中部与转轴固定相连;
耙体位于耙柄的前侧,且与耙柄的前端可调节固定相连,耙体的前侧下端采用锯齿形结构,所述耙柄的后端设置有配重块;
所述连杆机构包括连杆和摇杆,所述连杆的一端与皮带轮的外缘转动相连,其另一端配置有销轴,销轴穿入摇杆一端的长条孔内与其活动配合,摇杆另一端与转轴固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,一对压毛辊位于输送平帘的后上方,两个压毛辊分别位于容积箱下端口的前后两侧,前侧的压毛辊高于后侧的压毛辊,所述压毛辊的表面采用沟槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,两组喂入罗拉一前一后相邻布置,每组喂入罗拉均包括一个上喂入罗拉和一个下喂入罗拉,所述刺辊位于上喂入罗拉的前上方,刺辊为圆针刺辊。
6.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,开毛辊的上方设有一对工作与开松辊组,所述工作与开松辊组包括一个工作辊和一个开松辊,所述开毛辊与转移辊之间这有一个除杂辊;
所述锡林的上方设有三对工作与剥毛辊组,三对工作与剥毛辊组由后往前依次间隔布置,所述工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊。
7.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,所述剥取机构包括剥取斩刀及斩刀驱动组件,斩刀驱动组件与剥取斩刀相连并驱动其上下往复运动,剥取斩刀的前侧设有落毛箱。
8.根据权利要求1所述的一种牦牛绒梳理开松机,其特征在于,所述容积箱的侧壁上,设有一组光电检测开关。
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