CN204417686U - 一种梳棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳棉机,包括喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述喂入机构包括给棉罗拉和给棉板,梳理机构包括锡林和道夫,锡林的上部设置有活动盖板梳理区,锡林的前部设置有前固定盖板梳理区,锡林的后部设置有后固定盖板梳理区;所述给棉罗拉的表面上设置有若干条斜凸棱,各斜凸棱的截面呈锥形,给棉板从上方与给棉罗拉相配合;所述前、后固定盖板梳理区分别设置有五块固定盖板,锡林的前、后部均设置有两个棉网清洁器,各棉网清洁器均与吸风装置相连。本实用新型喂棉能力强、梳理幅宽大、运行速度高,能够满足梳棉机宽幅、高产的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其涉及一种梳棉机。
背景技术
现有的梳棉机通常由喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构依次衔接而成,其中喂入机构包括给棉罗拉和给棉板,梳理机构包括锡林和道夫,梳理机构上通常设置三个梳理区,其分别为锡林与其上方的活动盖板形成的梳理区、锡林与前固定盖板形成的梳理区以及锡林与后固定盖板形成的梳理区,剥取机构包括剥棉罗拉和集束器。目前的梳棉机大多存在如下问题:(1)、给棉罗拉的表面上设置的直凸棱平行于给棉罗拉喂入主体的轴线,罗拉转动时不易将纤维向前输送,喂入效率低,给棉板从下方与给棉罗拉配合,容易拉断喂入的纤维;(2)、固定盖板前后的数量排列主要有前3后3、前3后5、前3后6等形式,前固定盖板和后固定盖板的数量少分梳质量差不适应设备提高产量;(3)、锡林轴心的高度太低,有效梳理工作弧面小,不适应高速梳理发展形势的需要;(4)、锡林的底部敞开,高速时气流不易控制,容易导致纤维紊乱;(5)、轧辊剥下的棉网通过弧形集束器收集,手动平移,位置不精确,且断头后不能自动离开轧辊,生头时又需人工推到喇叭口处,费时费力。
由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提高。
实用新型内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处,提供了一种喂棉效果好、梳理效果强、梳理幅宽较宽的梳棉机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种梳棉机,包括喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述喂入机构包括给棉罗拉和给棉板,梳理机构包括锡林和道夫,锡林的上部设置有活动盖板梳理区,锡林的前部设置有前固定盖板梳理区,锡林的后部设置有后固定盖板梳理区;所述给棉罗拉的表面上设置有若干条斜凸棱,各斜凸棱的截面呈锥形,给棉板从上方与给棉罗拉相配合;所述前、后固定盖板梳理区分别设置有五块固定盖板,锡林的前、后部均设置有两个棉网清洁器,各棉网清洁器均与吸风装置相连。
所述剥取机构包括剥棉罗拉、导棉皮圈和集束器,导棉皮圈有两排,两排导棉皮圈之间配合形成集束间隙,集束器为气动反转式集束器,该气动反转式集束器包括集束板和气缸,集束板上设置有集束口,集束口正对上述集束间隙,集束板与气缸相连,集束板在气缸的带动下可上下翻转。
所述锡林的底部设置有全封闭的罩壳。
所述锡林的轴心距道夫轴心的垂直距离为590mm。
所述喂入机构与梳理机构之间还依次设置有梳针式刺辊、后转移辊及前转移辊,后转移辊上配置有上预分梳板,前转移辊上配置有下预分梳板,梳针式刺辊紧靠给棉罗拉,前转移辊紧靠锡林。
所述给棉罗拉处设置有金属探测器。
所述剥棉罗拉的上方设置有剥棉罗拉清洁辊。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1、本实用新型中的给棉罗拉表面的锥形结构可以将纤维卷进并自动向前输送,解决了现有的给棉罗拉喂入时需要整条边喂入的局限性;本实用新型中的给棉板采用上浮式,有效地减少了对喂入纤维的损伤;本实用新型中给棉罗拉处设置的金属探测器可有效发现并及时取出混杂在纤维中的金属物,防止金属物进入梳理区,起到了保护针布的作用。
2、本实用新型中的固定盖板采用前5后5的布置形式,有利于提高梳棉机的运行速度,满足了梳棉机高产的需求;本实用新型中的锡林轴心高度提高,加大了梳理幅宽,能够更好地满足宽幅梳理发展形势的需要,此外,锡林的底部设置全封闭的罩壳,气流容易控制,纤维容易托持。
3、本实用新型采用了气动反转式集束器,轧辊剥下的棉网通过气动反转式集束器收集,位置精确,若发生断头,集束板在气缸的作用下翻转,避免了棉束的堆积,且集束口正对吸气口,容易生头,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,
1、给棉罗拉 2、给棉板 3、锡林 4、活动盖板梳理区 5、前固定盖板梳理区 6、后固定盖板梳理区 7、固定盖板 8、棉网清洁器 9、剥棉罗拉 10、剥棉罗拉清洁辊11、梳针式刺辊
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种梳棉机,包括喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述喂入机构包括给棉罗拉1和给棉板2,给棉罗拉1处设置有金属探测器,给棉罗拉1的表面上设置有若干条斜凸棱,各斜凸棱的截面呈锥形,给棉板2从上方与给棉罗拉1相配合;梳理机构包括锡林3和道夫,锡林3的底部设置有全封闭的罩壳,锡林3的轴心距道夫轴心的垂直距离为590mm;所述喂入机构与梳理机构之间还依次设置有梳针式刺辊11、后转移辊及前转移辊,后转移辊上配置有上预分梳板,前转移辊上配置有下预分梳板,梳针式刺辊11紧靠给棉罗拉1,前转移辊紧靠锡林3;锡林3的上部设置有活动盖板梳理区4,锡林3的前部设置有前固定盖板梳理区5,锡林3的后部设置有后固定盖板梳理区6,所述前、后固定盖板梳理区分别设置有五块固定盖板7,锡林3的前、后部均设置有两个棉网清洁器8,各棉网清洁器8均与吸风装置相连;所述剥取机构包括剥棉罗拉、导棉皮圈和集束器,剥棉罗拉的上方设置有剥棉罗拉清洁辊10,导棉皮圈有两排,两排导棉皮圈之间配合形成集束间隙,集束器为气动反转式集束器,该气动反转式集束器包括集束板和气缸,集束板上设置有集束口,集束口正对上述集束间隙,集束板与气缸相连,集束板在气缸的带动下可上下翻转。
本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种梳棉机,包括喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述喂入机构包括给棉罗拉和给棉板,梳理机构包括锡林和道夫,锡林的上部设置有活动盖板梳理区,锡林的前部设置有前固定盖板梳理区,锡林的后部设置有后固定盖板梳理区,其特征在于:所述给棉罗拉的表面上设置有若干条斜凸棱,各斜凸棱的截面呈锥形,给棉板从上方与给棉罗拉相配合;所述前、后固定盖板梳理区分别设置有五块固定盖板,锡林的前、后部均设置有两个棉网清洁器,各棉网清洁器均与吸风装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述剥取机构包括剥棉罗拉、导棉皮圈和集束器,导棉皮圈有两排,两排导棉皮圈之间配合形成集束间隙,集束器为气动反转式集束器,该气动反转式集束器包括集束板和气缸,集束板上设置有集束口,集束口正对上述集束间隙,集束板与气缸相连,集束板在气缸的带动下可上下翻转。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述锡林的底部设置有全封闭的罩壳。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述锡林的轴心距道夫轴心的垂直距离为590mm。
5.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述喂入机构与梳理机构之间还依次设置有梳针式刺辊、后转移辊及前转移辊,后转移辊上配置有上预分梳板,前转移辊上配置有下预分梳板,梳针式刺辊紧靠给棉罗拉,前转移辊紧靠锡林。
6.根据权利要求1所述的一种梳棉机,其特征在于:所述给棉罗拉处设置有金属探测器。
7.根据权利要求2所述的一种梳棉机,其特征在于:所述剥棉罗拉的上方设置有剥棉罗拉清洁辊。
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