CN213977415U - 一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置，其特征在于：包括支撑架、夹装组件、旋转组件、加热组件和精扩口组件，所述夹装组件、旋转组件、加热组件和精扩口组件均固定在所述支撑架上，通过所述夹装组件装夹所述生物医疗瓶，通过旋转组件旋转所述生物医疗瓶，所述通过所述加热组件对所述生物医疗瓶瓶口处进行加热，然后通过所述精扩口组件对所述生物医疗瓶瓶口处进行精扩口加工，本实用新型用于精加工经过预加工的医疗瓶瓶口，通过外口模与内胀模配合分工进行精加工，提高产品的加工精度，保证产品的加工合格率；本实用新型中的夹装橡胶板组可根据加工医疗瓶的规格进行拆卸替换，能防止医疗瓶装夹破损，成本低，实用性高，操作便捷。

Description

一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品结构领域，尤其涉及一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置。

背景技术

玻璃是一种较为透明的固体物质，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表等技术领域。

生物医疗瓶是玻璃制品的一种，现有的生物医疗瓶的瓶口结构较复杂，常采用瓶口模具进行瓶口加工，模具上会留有透气孔，会导致加工出的产品还需要耗费人力进行后续二次加工，不能一次性加工到位，费时费力；也有将瓶口加工分为两次加工，分别为粗加工与二次加工，而现有二次加工技术产生的瓶口经常有尺寸不合格、粗糙的产品，导致成本高、产量低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置，解决采用模具加工瓶口还需要后续二次加工，不能一次性加工到位、费时费力，现有二次加工技术产生的瓶口经常有尺寸不合格、粗糙的产品，导致成本高、产量低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置，所述生物医疗瓶包括依次连接的瓶口、上部瓶身、中部瓶身、下部瓶身和球形瓶底，所述瓶口的直径大于所述上部瓶身的直径，所述上部瓶身和下部瓶身的直径一致，所述中部瓶身的直径小于所述上部瓶身的直径，所述瓶口与上部瓶身采用弧形过渡连接，所述上部瓶身与中部瓶身采用弧形过渡连接，所述中部瓶身与下部瓶身采用弧形过渡连接，其特征在于：包括支撑架、夹装组件、旋转组件、加热组件和精扩口组件，所述夹装组件、旋转组件、加热组件和精扩口组件均固定在所述支撑架上，通过所述夹装组件装夹所述生物医疗瓶，通过旋转组件旋转所述生物医疗瓶，所述通过所述加热组件对所述生物医疗瓶瓶口处进行加热，然后通过所述精扩口组件对所述生物医疗瓶瓶口处进行精扩口加工；

所述夹装组件包括夹装板组、夹装橡胶板组、固定座、导轨、滑块和电机，所述夹装橡胶板组包括两块夹装橡胶板，所述夹装橡胶板的一侧面上依次水平设置有第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面的高度高于所述第三平面的高度，所述第三平面的高度高于所述第二平面的高度，所述第一平面与所述第二平面的连接端为半圆形，所述第二平面和所述第三平面的连接端弧形过渡，所述夹装橡胶板的另一侧面上开设有梯形凹槽，所述夹装板组包括第一夹装板和第二夹装板，所述夹装板的一侧面为连接面，所述连接面上设置有梯形键，所述固定座上设置有所述导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块上固定有所述第一夹装板，所述固定座上位于所述导轨的延伸端处通过一补偿块固定有所述第二夹装板，所述第一夹装板与所述第二夹装板的连接面相向设置，所述两块夹装橡胶板相向设置，两块夹装橡胶板分别活动连接在第一夹装板和第二夹装板的连接面上，所述电机输出端与所述第一夹装板连接，驱动所述第一夹装板在水平方向上来回直线移动使得两块夹装橡胶板贴紧或分离，所述两块夹装橡胶板相向贴紧形成容纳部分中部瓶身、下部瓶身和球形瓶底的容纳区，夹装橡胶板可根据加工医疗瓶的规格拆卸替换，能防止医疗瓶装夹破损，成本低，实用性高，操作便捷；

所述旋转组件包括旋转电机、基座和固定基座，所述基座固定在所述支撑架上一侧，所述固定座通过所述固定基座与所述基座连接，所述旋转电机的输出端与所述固定基座连接；

所述加热组件包括加热电机和加热喷头，所述加热电机输出端与所述加热喷头连接，且所述加热喷头的开口方向朝向瓶口处设置；

所述精扩口组件包括外部加工组件和内部加工组件，所述外部加工组件包括外口模和外部竖直移动组件，分工合作，加工精度高；

所述外口模的工作面为一内凹弧面，所述外部竖直移动组件包括竖板、竖向导轨、滑块一、外口模固定座，所述竖向导轨竖向固定在所述竖板上，所述滑块一设置在所述竖向导轨上，所述外口模固定座固定在所述滑块一上；

所述内部加工组件包括内胀模和竖直移动组件，所述内胀模包括上台阶面、竖直限位面和下台阶面，通过下台阶面贴紧瓶口加工端内壁进行预扩口，所述竖直移动组件包括竖向固定板、滑轨一、内胀模固定座、液压缸一，所述滑轨一竖向固定在所述竖向固定板上，所述内胀模固定座设置在所述滑轨一上，所述内胀模固定在所述内胀模固定座上，所述液压缸一输出端与所述内胀模固定座连接，通过液压缸一驱动所述内胀模在竖直方向上做直线来回运动。

进一步的，所述内部加工组件还包括水平移动组件，所述水平移动组件包括水平固定基座、滑轨二、连接座和液压缸二，所述竖直移动组件固定在所述连接座上，所述水平固定基座固定在所述支撑架上，所述滑轨二轴向固定在所述水平固定基座上，所述连接座设置在所述滑轨二上，所述液压缸二输出端与所述连接座连接，通过液压缸二驱动所述内胀模在水平方向上做直线来回运动。

进一步的，所述滑轨一上固定有所述上限位环，所述滑轨二上固定有所述轴向限位环，提供限位功能，可以提高加工精度。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型用于精加工经过预加工的医疗瓶瓶口，通过外口模与内胀模配合分工进行精加工，提高医疗瓶瓶口的加工精度，保证加工合格率。

2)本实用新型中的夹装橡胶板组可根据加工医疗瓶的规格进行拆卸替换，能防止医疗瓶装夹破损，成本低，实用性高，操作便捷。

3)本实用新型中的滑轨一上固定有所述上限位环，滑轨二上固定有所述轴向限位环，提供限位功能，可以提高加工精度。

4)本实用新型的旋转组件可以让医疗瓶旋转，使得后续的加热更均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置的部分主视图。

具体实施方式

一种生物医疗瓶，包括依次连接的瓶口、上部瓶身、中部瓶身、下部瓶身和球形瓶底，瓶口的直径大于上部瓶身的直径，上部瓶身和下部瓶身的直径一致，中部瓶身的直径小于上部瓶身的直径，瓶口与上部瓶身采用弧形过渡连接，上部瓶身与中部瓶身采用弧形过渡连接，中部瓶身与下部瓶身采用弧形过渡连接。

如图1所示的一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置，包括支撑架 1、夹装组件2、旋转组件3、加热组件4和精扩口组件5。

夹装组件2、旋转组件3、加热组件4和精扩口组件5均固定在支撑架1上，通过夹装组件2装夹生物医疗瓶，通过旋转组件3旋转生物医疗瓶，通过加热组件4对生物医疗瓶瓶口处进行加热，然后通过精扩口组件5对生物医疗瓶瓶口处进行精扩口加工；

夹装组件2包括夹装板组21、夹装橡胶板组22、固定座、导轨、滑块和电机。

夹装橡胶板组22包括两块夹装橡胶板，夹装橡胶板的一侧面上依次水平设置有第一平面、第二平面和第三平面，第一平面的高度高于第三平面的高度，第三平面的高度高于第二平面的高度，第一平面与第二平面的连接端为半圆形，第二平面和第三平面的连接端弧形过渡，夹装橡胶板的另一侧面上开设有梯形凹槽。

夹装板组21包括第一夹装板和第二夹装板，夹装板的一侧面为连接面，连接面上设置有梯形键。

固定座上设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上固定有连接块，连接块上固定有第一夹装板，固定座上位于导轨的延伸端处通过一补偿块固定有第二夹装板，第一夹装板与第二夹装板的连接面相向设置，两块夹装橡胶板相向设置，两块夹装橡胶板分别活动连接在第一夹装板和第二夹装板的连接面上。

电机输出端与第一夹装板连接，驱动第一夹装板在水平方向上来回直线移动使得两块夹装橡胶板贴紧或分离，两块夹装橡胶板相向贴紧形成容纳部分中部瓶身、下部瓶身和球形瓶底的容纳区，夹装橡胶板可根据加工医疗瓶的规格拆卸替换，能防止医疗瓶装夹破损，成本低，实用性高，操作便捷；

旋转组件3包括旋转电机31、基座32和固定基座33，基座32 固定在支撑架上一侧，固定座通过固定基座33与基座32连接，旋转电机31的输出端与固定基座33连接；

加热组件4包括加热电机和加热喷头41，加热电机输出端与加热喷头41连接，且加热喷头41的开口方向朝向瓶口处设置；

精扩口组件5包括外部加工组件51和内部加工组件。

外部加工组件51包括外口模和外部竖直移动组件，分工合作，加工精度高；

外口模的工作面为一内凹弧面，外部竖直移动组件包括竖板、竖向导轨、滑块一、外口模固定座，竖向导轨竖向固定在竖板上，滑块一设置在竖向导轨上，外口模固定座固定在滑块一上；

内部加工组件包括内胀模521和竖直移动组件522。

内胀模521包括上台阶面、竖直限位面和下台阶面，通过下台阶面贴紧瓶口加工端内壁进行预扩口。

竖直移动组件522包括竖向固定板、滑轨一、内胀模固定座、液压缸一，滑轨一竖向固定在竖向固定板上，滑轨一上固定有上限位环，内胀模固定座设置在滑轨一上，内胀模521固定在内胀模固定座上，液压缸一输出端与内胀模固定座连接，通过液压缸一驱动内胀模521 在竖直方向上做直线来回运动。

内部加工组件还包括水平移动组件523，水平移动组件523包括水平固定基座、滑轨二、连接座和液压缸二，竖直移动组件522固定在连接座上，水平固定基座固定在支撑架1上，滑轨二轴向固定在水平固定基座上，连接座设置在滑轨二上，液压缸二输出端与连接座连接，通过液压缸二驱动内胀模在水平方向上做直线来回运动，滑轨二上固定有轴向限位环，提供限位功能，可以提高加工精度。

本专利的工作原理：选择与医疗瓶规格一致的夹装橡胶板组安装在夹装板组上，将经过预加工的医疗瓶的中部瓶身以下位置放置在夹装橡胶板内、医疗瓶的瓶口设置在加热喷头口出处，驱动另一夹装橡胶板夹紧医疗瓶，通过旋转电机旋转医疗瓶，通过加热喷头对医疗瓶瓶口进行加热，驱动内胀模伸进瓶口内部并贴紧瓶口内壁、驱动外口模下降至贴紧瓶口外壁，同时驱动内胀模和外口模上升至制定规格时停止，瓶口精加工结束。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置，所述生物医疗瓶包括依次连接的瓶口、上部瓶身、中部瓶身、下部瓶身和球形瓶底，所述瓶口的直径大于所述上部瓶身的直径，所述上部瓶身和下部瓶身的直径一致，所述中部瓶身的直径小于所述上部瓶身的直径，所述瓶口与上部瓶身采用弧形过渡连接，所述上部瓶身与中部瓶身采用弧形过渡连接，所述中部瓶身与下部瓶身采用弧形过渡连接，其特征在于：包括支撑架、夹装组件、旋转组件、加热组件和精扩口组件，所述夹装组件、旋转组件、加热组件和精扩口组件均固定在所述支撑架上，通过所述夹装组件装夹所述生物医疗瓶，通过旋转组件旋转所述生物医疗瓶，所述通过所述加热组件对所述生物医疗瓶瓶口处进行加热，然后通过所述精扩口组件对所述生物医疗瓶瓶口处进行精扩口加工；

所述夹装组件包括夹装板组、夹装橡胶板组、固定座、导轨、滑块和电机，所述夹装橡胶板组包括两块夹装橡胶板，所述夹装橡胶板的一侧面上依次水平设置有第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面的高度高于所述第三平面的高度，所述第三平面的高度高于所述第二平面的高度，所述第一平面与所述第二平面的连接端为半圆形，所述第二平面和所述第三平面的连接端弧形过渡，所述夹装橡胶板的另一侧面上开设有梯形凹槽，所述夹装板组包括第一夹装板和第二夹装板，所述夹装板的一侧面为连接面，所述连接面上设置有梯形键，所述固定座上设置有所述导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块上固定有所述第一夹装板，所述固定座上位于所述导轨的延伸端处通过一补偿块固定有所述第二夹装板，所述第一夹装板与所述第二夹装板的连接面相向设置，所述两块夹装橡胶板相向设置，两块夹装橡胶板分别活动连接在第一夹装板和第二夹装板的连接面上，所述电机的输出端与所述第一夹装板连接，驱动所述第一夹装板在水平方向上来回直线移动使得两块夹装橡胶板贴紧或分离，所述两块夹装橡胶板相向贴紧形成容纳部分中部瓶身、下部瓶身和球形瓶底的容纳区；

所述旋转组件包括旋转电机、基座和固定基座，所述基座固定在所述支撑架上一侧，所述固定座通过所述固定基座与所述基座连接，所述旋转电机的输出端与所述固定基座连接；

所述加热组件包括加热电机和加热喷头，所述加热电机输出端与所述加热喷头连接，且所述加热喷头的开口方向朝向瓶口处设置；

所述精扩口组件包括外部加工组件和内部加工组件，所述外部加工组件包括外口模和外部竖直移动组件；

所述外口模的工作面为一内凹弧面，所述外部竖直移动组件包括竖板、竖向导轨、滑块一、外口模固定座，所述竖向导轨竖向固定在所述竖板上，所述滑块一设置在所述竖向导轨上，所述外口模固定座固定在所述滑块一上；

所述内部加工组件包括内胀模和竖直移动组件，所述内胀模包括上台阶面、竖直限位面和下台阶面，通过下台阶面贴紧瓶口加工端内壁进行预扩口，所述竖直移动组件包括竖向固定板、滑轨一、内胀模固定座、液压缸一，所述滑轨一竖向固定在所述竖向固定板上，所述内胀模固定座设置在所述滑轨一上，所述内胀模固定在所述内胀模固定座上，所述液压缸一输出端与所述内胀模固定座连接，通过液压缸一驱动所述内胀模在竖直方向上做直线来回运动。

2.根据权利要求1所述的一种生物医疗瓶瓶口精扩口加工装置，其特征在于：所述内部加工组件还包括水平移动组件，所述水平移动组件包括水平固定基座、滑轨二、连接座和液压缸二，所述竖直移动组件固定在所述连接座上，所述水平固定基座固定在所述支撑架上，所述滑轨二轴向固定在所述水平固定基座上，所述连接座设置在所述滑轨二上，所述液压缸二输出端与所述连接座连接，通过液压缸二驱动所述内胀模在水平方向上做直线来回运动；

所述滑轨一上固定有上限位环，所述滑轨二上固定有轴向限位环。

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