CN213976075U - 一种全自动上下片的玻璃生产线 - Google Patents

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刘喜梅
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Abstract

本实用新型适用于玻璃生产设备技术领域,提供了一种全自动上下片的玻璃生产线,包括有第一支撑架,所述第一支撑架顶端固定安装有六轴机械臂,且第一支撑架一侧固定连接有传送带,所述传送带顶端固定连接有第二支撑架,且第二支撑架顶端固定连接有控制柜,所述六轴机械臂一端安装有吸料机构,且吸料机构内部包括有与六轴机械臂一端固定连接的伸缩外杆。本实用新型中,在的作用下,通过六轴机械臂可以带动着T型管移动,T型管底端的吸盘配合气泵可以对玻璃进行吸附抓取,进行快速的上下料作业,改变以往夹具上下料的情况,通过吸盘,可以有效的防止玻璃在上下料的过程中,出现受撞击碎裂的情况,提高了加工安全性,防止出现加工劣质品。

Description

一种全自动上下片的玻璃生产线
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种全自动上下片的玻璃生产线。
背景技术
玻璃生产线是玻璃深加工设备的一种,主要用来加工制作玻璃,玻璃原片切割后进入中空生产线主要经过清洗、干燥、制作间隔框、充干燥剂、第一道密封、检查、放框合片、压片、第二道密封、下片,所加工出来的产品质量较高,加工速度很快,其在上下料的过程中,通过是借助六轴机械臂一端安装的夹具,来进行上下料作业的。
现有的全自动上下片的玻璃生产线,在其使用的过程中,机械臂一端的夹具用力过猛,易造成玻璃碎裂的情况,使其加工过程中,易出现劣质品,且装置不具备便捷移动的收纳功能。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动上下片的玻璃生产线,旨在解决现有的全自动上下片的玻璃生产线,机械臂一端的夹具用力过猛,易造成玻璃碎裂的情况,使其加工过程中,易出现劣质品,且装置不具备便捷移动收纳功能的问题。
本实用新型是这样实现的,一种全自动上下片的玻璃生产线,包括有第一支撑架,所述第一支撑架顶端固定安装有六轴机械臂,且第一支撑架一侧固定连接有传送带,所述传送带顶端固定连接有第二支撑架,且第二支撑架顶端固定连接有控制柜,所述六轴机械臂一端安装有吸料机构,且吸料机构内部包括有与六轴机械臂一端固定连接的伸缩外杆,所述伸缩外杆内部固定连接有第一复位弹簧,且第一复位弹簧底端固定连接有T型管,并且T型管底端等距嵌合连接有吸盘,所述控制柜顶端固定连接有气泵,且气泵与T型管一侧连接有软管,所述第一支撑架另一侧安装有放料机构。
优选的,所述T型管与伸缩外杆内部活动套接,且T型管通过第一复位弹簧与伸缩外杆构成弹性伸缩结构。
优选的,所述软管一侧与T型管嵌合连接,且T型管另一端与气泵固定连接。
优选的,所述放料机构内部包括有与第一支撑架一侧活动连接的收纳槽,且收纳槽内壁底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有托板,且托板顶端等距固定连接有多个第二复位弹簧,并且第二复位弹簧顶端熔融连接有乳胶板,所述收纳槽内壁两侧固定连接有滑槽,且滑槽内部套接插设有滑块。
优选的,所述滑块与托板固定连接,且托板通过滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述托板与收纳槽内部活动连接,且托板通过电动伸缩杆与收纳槽构成升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在的作用下,通过六轴机械臂可以带动着T型管移动,T型管底端的吸盘配合气泵可以对玻璃进行吸附抓取,进行快速的上下料作业,改变以往夹具上下料的情况,通过吸盘,可以有效的防止玻璃在上下料的过程中,出现受撞击碎裂的情况,提高了加工安全性,防止出现加工劣质品。
2、本实用新型中,在放料机构的作用下,通过收纳槽,可以收纳放置玻璃,且通过乳胶垫与第二复位弹簧,当玻璃放置收纳槽内时,可以防止玻璃撞击损坏,并通过电动伸缩杆,可以带动着托板升降移动,收纳更多的玻璃片,通过放料槽,可以放置在拖车上,能够便捷的运输,且通过电动伸缩杆,能够便于收纳盒内的玻璃下料。
附图说明
图1为本实用新型的一种全自动上下片的玻璃生产线结构示意图;
图2为本实用新型中吸料机构的结构示意图;
图3为本实用新型中放料机构的结构示意图;
图4为图3中A处放大的结构示意图。
图中:1、第一支撑架;2、六轴机械臂;3、传送带;4、第二支撑架;5、控制柜;6、吸料机构;601、伸缩外杆;602、第一复位弹簧;603、T型管;604、吸盘;605、气泵;606、软管;7、放料机构;701、收纳槽;702、电动伸缩杆;703、托板;704、第二复位弹簧;705、乳胶板;706、滑槽;707、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种全自动上下片的玻璃生产线,包括有第一支撑架1,第一支撑架1顶端固定安装有六轴机械臂2,且第一支撑架1一侧固定连接有传送带3,传送带3顶端固定连接有第二支撑架4,且第二支撑架4顶端固定连接有控制柜5,六轴机械臂2一端安装有吸料机构6,且吸料机构6内部包括有与六轴机械臂2一端固定连接的伸缩外杆601,伸缩外杆601内部固定连接有第一复位弹簧602,且第一复位弹簧602底端固定连接有T型管603,并且T型管603底端等距嵌合连接有吸盘604,控制柜5顶端固定连接有气泵605,且气泵605与T型管603一侧连接有软管606,第一支撑架1另一侧安装有放料机构7。
在本实施方式中,六轴机械臂2、气泵605和电动伸缩杆702通过连接线与控制柜5相连接,可以使其六轴机械臂2、气泵605和电动伸缩杆702可控作业,气泵605作业可以通过软管606使其吸盘604产生吸力,通过吸盘604对其玻璃进行吸附抓取。
进一步的,T型管603与伸缩外杆601内部活动套接,且T型管603通过第一复位弹簧602与伸缩外杆601构成弹性伸缩结构。
在本实施方式中,T型管603底端的吸盘604在吸附玻璃时,产生的冲击力可以通过第一复位弹簧602缓解,并通过玻璃本身自带的重量,可以使其第一复位弹簧602不会反复伸张造成抖动。
进一步的,软管606一侧与T型管603嵌合连接,且T型管603另一端与气泵605固定连接。
在本实施方式中,软管606预设有一定的长度,使其六轴机械臂2在活动时,不会被拉扯。
进一步的,放料机构7内部包括有与第一支撑架1一侧活动连接的收纳槽701,且收纳槽701内壁底端固定连接有电动伸缩杆702,电动伸缩杆702顶端固定连接有托板703,且托板703顶端等距固定连接有多个第二复位弹簧704,并且第二复位弹簧704顶端熔融连接有乳胶板705,收纳槽701内壁两侧固定连接有滑槽706,且滑槽706内部套接插设有滑块707。
在本实施方式中,通过收纳槽701,可以收纳放置玻璃,乳胶板705与第二复位弹簧704,可以缓解玻璃放置时产生的冲击力,并通过玻璃本体的重量,可以防止第二复位弹簧704反复伸张动作。
进一步的,滑块707与托板703固定连接,且托板703通过滑块707与滑槽706构成滑动结构。
在本实施方式中,电动伸缩杆702带动着托板703,使其通过滑块707在滑槽706内升降移动。
进一步的,托板703与收纳槽701内部活动连接,且托板703通过电动伸缩杆702与收纳槽701构成升降结构。
在本实施方式中,通过电动伸缩杆702带动着托板703向上移动,可以便于收纳槽701内的玻璃进行下料作业。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过六轴机械臂2,可带动着T型管603移动,T型管603移动至玻璃的顶端,气泵605作业产生吸力,通过软管606使其T型管603底端的吸盘604产生吸力,通过吸盘604对玻璃行吸附抓取,再通过六轴机械臂2带动着抓取的玻璃移动至传送带3表面或放入收纳槽701内,气泵605停止作业,使其吸盘604吸力消失,放下玻璃,当玻璃放入收纳槽701内时,玻璃接触乳胶板705,通过乳胶板705与第二复位弹簧704,可以缓解玻璃放置时的冲击力,放置玻璃破裂,且当要放入过多玻璃时,电动伸缩杆702带动着托板703,使其通过滑块707在滑槽706内向下移动,使得收纳槽701有更多的收纳空间,就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动上下片的玻璃生产线,包括有第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)顶端固定安装有六轴机械臂(2),且第一支撑架(1)一侧固定连接有传送带(3),所述传送带(3)顶端固定连接有第二支撑架(4),且第二支撑架(4)顶端固定连接有控制柜(5),所述六轴机械臂(2)一端安装有吸料机构(6),且吸料机构(6)内部包括有与六轴机械臂(2)一端固定连接的伸缩外杆(601),所述伸缩外杆(601)内部固定连接有第一复位弹簧(602),且第一复位弹簧(602)底端固定连接有T型管(603),并且T型管(603)底端等距嵌合连接有吸盘(604),所述控制柜(5)顶端固定连接有气泵(605),且气泵(605)与T型管(603)一侧连接有软管(606),所述第一支撑架(1)另一侧安装有放料机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种全自动上下片的玻璃生产线,其特征在于:所述T型管(603)与伸缩外杆(601)内部活动套接,且T型管(603)通过第一复位弹簧(602)与伸缩外杆(601)构成弹性伸缩结构。
3.如权利要求1所述的一种全自动上下片的玻璃生产线,其特征在于:所述软管(606)一侧与T型管(603)嵌合连接,且T型管(603)另一端与气泵(605)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种全自动上下片的玻璃生产线,其特征在于:所述放料机构(7)内部包括有与第一支撑架(1)一侧活动连接的收纳槽(701),且收纳槽(701)内壁底端固定连接有电动伸缩杆(702),所述电动伸缩杆(702)顶端固定连接有托板(703),且托板(703)顶端等距固定连接有多个第二复位弹簧(704),并且第二复位弹簧(704)顶端熔融连接有乳胶板(705),所述收纳槽(701)内壁两侧固定连接有滑槽(706),且滑槽(706)内部套接插设有滑块(707)。
5.如权利要求4所述的一种全自动上下片的玻璃生产线,其特征在于:所述滑块(707)与托板(703)固定连接,且托板(703)通过滑块(707)与滑槽(706)构成滑动结构。
6.如权利要求4所述的一种全自动上下片的玻璃生产线,其特征在于:所述托板(703)与收纳槽(701)内部活动连接,且托板(703)通过电动伸缩杆(702)与收纳槽(701)构成升降结构。
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