CN213975971U - 一种用于铝边框锯切设备的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铝边框锯切设备的卸料装置,包括机架、电动滑台、牵引板、气缸、横梁、U型块和滚轮,电动滑台包括两个,两个电动滑台均横向固定在机架的顶部并相互平行设置,牵引板横向固定在两个电动滑台的移动端之间,牵引板的前侧向外形成有延伸板,延伸板的端部向上形成有竖直分布的背板,气缸固定在背板的前侧,横梁横向固定在气缸的伸缩端上,U型块包括两个,两个U型块对称固定在横梁的上平面左右两端,滚轮包括两个,两个滚轮分别可转动的设于两个U型块的前端顶部;本实用新型能对锯切后的铝型材进行自动卸料,进而减小了劳动强度,提高了工作效率,操作人员无需近距离靠近锯切设备,进而消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝边框锯切设备的卸料装置。
背景技术
太阳能板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,多个太阳能板组合后均嵌入固定在铝边框中,铝边框由铝型材锯切并组装而成,铝型材的锯切是在锯切设备中完成,现有的铝型材在锯断后大都借助人工手动进行卸料,劳动强度大,工作效率低,而且操作人员近距离靠近锯切设备,存在安全隐患,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能对锯切后的铝型材进行自动卸料以减小了劳动强度并提高了工作效率,且消除了安全隐患的用于铝边框锯切设备的卸料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于铝边框锯切设备的卸料装置,其特征在于,包括机架、电动滑台、牵引板、气缸、横梁、U型块和滚轮,所述电动滑台包括两个,两个所述电动滑台均横向固定在机架的顶部并相互平行设置,所述牵引板横向固定在两个电动滑台的移动端之间,所述牵引板的前侧向外形成有延伸板,所述延伸板的端部向上形成有竖直分布的背板,所述气缸固定在背板的前侧,所述气缸的伸缩端竖直向上设置,所述横梁横向固定在气缸的伸缩端上,所述U型块包括两个,两个所述U型块对称固定在横梁的上平面左右两端,两个所述U型块的开口处均向上设置,所述滚轮包括两个,两个所述滚轮分别可转动的设于两个U型块的前端顶部。
优选地,每个所述滚轮的顶部均高于对应的一个U型块的后端顶部。
优选地,所述延伸板的上平面上还固定有两个左右对称分布的筋板,两个所述筋板的前侧均固定在背板的后侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型能对锯切后的铝型材进行自动卸料,进而减小了劳动强度,提高了工作效率,操作人员无需近距离靠近锯切设备,进而消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的左后侧结构图;
图2为本实用新型的在接取铝型材时的工作原理图。
具体实施方式
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1~2所示,一种用于铝边框锯切设备的卸料装置,包括机架1、电动滑台2、牵引板3、气缸4、横梁5、U型块6和滚轮7,电动滑台2包括两个,两个电动滑台2均横向固定在机架1的顶部并相互平行设置,牵引板3横向固定在两个电动滑台2的移动端之间,牵引板3的前侧向外形成有延伸板31,延伸板31的端部向上形成有竖直分布的背板32,气缸4固定在背板32的前侧,气缸4的伸缩端竖直向上设置,横梁5横向固定在气缸4的伸缩端上,U型块6包括两个,两个U型块6对称固定在横梁5的上平面左右两端,两个U型块6的开口处均向上设置,滚轮7包括两个,两个滚轮7分别可转动的设于两个U型块6的前端顶部。
每个滚轮7的顶部均高于对应的一个U型块6的后端顶部。
延伸板31的上平面上还固定有两个左右对称分布的筋板8,两个筋板8的前侧均固定在背板32的后侧。
工作原理:将本实用新型置于锯切设备的出料口处,锯切前,驱动两个电动滑台2的移动端均向前移动,进而借助牵引板3、气缸4和横梁5带动两个U型块6均伸入到锯切设备的锯切工位处;而铝型材9则同时进给到锯切设备的锯切工位处;然后驱动气缸4的伸缩端向外伸出,进而借助横梁5带动两个U型块6均向上移动,直到两个滚轮7的顶部均贴合在铝型材9的下侧;接着,锯切设备在特定位置处锯断铝型材9,锯断后的铝型材9随即向下掉落到两个U型块6中以完成铝型材9的卸料。
本实用新型能对锯切后的铝型材进行自动卸料,进而减小了劳动强度,提高了工作效率,操作人员无需近距离靠近锯切设备,进而消除了安全隐患。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (3)
1.一种用于铝边框锯切设备的卸料装置,其特征在于,包括机架、电动滑台、牵引板、气缸、横梁、U型块和滚轮,所述电动滑台包括两个,两个所述电动滑台均横向固定在机架的顶部并相互平行设置,所述牵引板横向固定在两个电动滑台的移动端之间,所述牵引板的前侧向外形成有延伸板,所述延伸板的端部向上形成有竖直分布的背板,所述气缸固定在背板的前侧,所述气缸的伸缩端竖直向上设置,所述横梁横向固定在气缸的伸缩端上,所述U型块包括两个,两个所述U型块对称固定在横梁的上平面左右两端,两个所述U型块的开口处均向上设置,所述滚轮包括两个,两个所述滚轮分别可转动的设于两个U型块的前端顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝边框锯切设备的卸料装置,其特征在于,每个所述滚轮的顶部均高于对应的一个U型块的后端顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝边框锯切设备的卸料装置,其特征在于,所述延伸板的上平面上还固定有两个左右对称分布的筋板,两个所述筋板的前侧均固定在背板的后侧。
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