CN213973156U - 一种铝塑袋印刷机的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝塑袋印刷机的烘干装置，包括烘干箱体和废气处理箱体，烘干箱体内部设有导风板，导风板将烘干箱体内部自下而上分隔为加热室和烘干室，加热室通过管道与进风机相连，烘干室的顶部设有抽风罩，抽风罩通过管道与抽风机相连，抽风机的出口通过废气进管与废气处理箱体相连，废气处理箱体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将废气处理箱体内依次分隔为进气腔、中间腔和排气腔，中间腔内设有多根倾斜设置的连接管，连接管倾斜向下的一端与排气腔相连，排气腔的顶部连接有废气出管，废气出管与除湿装置相连，除湿装置通过循环管与进风机的进口处相连。本实用新型有助于提高烘干效果的均匀性，也有助于减少热量的浪费。

Description

一种铝塑袋印刷机的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑袋生产技术领域，具体涉及一种铝塑袋印刷机的烘干装置。

背景技术

铝塑袋是一种包装产品，成本较低，该产品还具有防静电、防紫外线、防潮隔氧遮光、耐寒耐油耐高温、保鲜隔氧易封性强等特点。在铝塑袋的生产过程中，常需要利用印刷机在铝塑袋上印刷上图案和文字，但是在铝箔袋上印刷了图案和文字后，需要利用烘干装置进行烘干。现有的烘干装置多采用电热丝进行加热，铝箔袋的烘干效果不均匀，且大量烘干后废气的排出，也会造成热量的浪费，且排出的热风湿度较大，若直接循环利用，也会对铝塑袋的印刷质量产生影响。因此，急需一种能够解决现有问题的铝塑袋印刷机的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种铝塑袋印刷机的烘干装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝塑袋印刷机的烘干装置，包括烘干箱体和废气处理箱体，所述烘干箱体内部设有导风板，所述导风板上设有多个导风口，所述导风板将所述烘干箱体内部自下而上分隔为加热室和烘干室，所述加热室内设有多根加热丝，所述加热室通过管道与进风机相连，所述烘干室的两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干室的顶部设有抽风罩，所述抽风罩通过管道与抽风机相连，所述抽风机的出口通过废气进管与所述废气处理箱体相连，所述废气处理箱体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述废气处理箱体内依次分隔为进气腔、中间腔和排气腔，所述废气进管与所述进气腔相连，所述中间腔上设有冷却水进管和冷却水出管，所述中间腔内设有多根倾斜设置的连接管，所述连接管连通所述进气腔和所述排气腔，所述连接管倾斜向下的一端与所述排气腔相连，所述排气腔的顶部连接有废气出管，所述废气出管与除湿装置相连，所述除湿装置通过循环管与所述进风机的进口处相连。

优选的，所述进料口处的所述烘干室内设有一对第一导辊，所述出料口处的所述烘干室内设有一对第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊之间设有中间辊。

优选的，所述抽风罩内设有第一滤网。

优选的，所述废气出管进口处下方的所述排气腔内设有第二滤网。

优选的，所述排气腔的下端连接有排液管。

优选的，所述除湿装置内设有除湿填料，所述除湿装置设于所述废气处理箱体的顶部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在烘干箱体内设有导风板，有助于提高从加热室流入到烘干室内热风分布的均匀性，从而有助于提高烘干效果的均匀性，烘干室内排出的废气经抽风机抽入到废气处理箱体内，废气经进气腔进入到中间腔，在冷却水的作用下进行冷却，然后冷却得到的液体经倾斜的连接管流入到排气腔的下部，可经排液管排出，排气腔内的气体经第二滤网过滤后，经顶部的废气出管流入到除湿装置进行进一步的除湿干燥，处理后的废气在循环管和抽风机作用下重新进入到加热室进行循环利用，这样有助于回收废气中的部分热量，减少热量的浪费，也避免了废气湿度大而可能导致影响印刷质量的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、烘干箱体；2、废气处理箱体；3、导风板；4、导风口；5、加热室；6、烘干室；7、加热丝；8、进风机；9、进料口；10、出料口；11、抽风罩；12、抽风机；13、废气进管；14、第一隔板；15、第二隔板；16、进气腔；17、中间腔；18、排气腔；19、冷却水进管；20、冷却水出管；21、连接管；22、废气出管；23、除湿装置；24、循环管；25、第一导辊；26、第二导辊；27、中间辊；28、第一滤网；29、第二滤网；30、排液管。

具体实施方式

如图1所示，一种铝塑袋印刷机的烘干装置，包括烘干箱体1和废气处理箱体2，烘干箱体1内部设有导风板3，导风板3上设有多个导风口4，导风板3将烘干箱体1内部自下而上分隔为加热室5和烘干室6，加热室5内设有多根加热丝7，加热室5通过管道与进风机8相连，烘干室6的两侧分别设有进料口9和出料口10，进料口9处的烘干室6内设有一对第一导辊25，出料口10处的烘干室6内设有一对第二导辊26，第一导辊25和第二导辊26之间设有中间辊27。烘干室6的顶部设有抽风罩11，抽风罩11内设有第一滤网28，抽风罩11通过管道与抽风机12相连，抽风机12的出口通过废气进管13与废气处理箱体2相连。

废气处理箱体2内设有第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14和第二隔板15将废气处理箱体2内依次分隔为进气腔16、中间腔17和排气腔18，废气进管13与进气腔16相连，中间腔17上设有冷却水进管19和冷却水出管20，中间腔17内设有多根倾斜设置的连接管21，连接管21连通进气腔16和排气腔18，连接管21倾斜向下的一端与排气腔18相连，排气腔18的下端连接有排液管30，排气腔18的顶部连接有废气出管22，废气出管22进口处下方的排气腔18内设有第二滤网29，废气出管22与除湿装置23相连，除湿装置23内设有除湿填料，除湿装置23设于废气处理箱体2的顶部，除湿装置23通过循环管24与进风机8的进口处相连。

本实施例在烘干箱体1内设有导风板3，有助于提高从加热室5流入到烘干室6内热风分布的均匀性，从而有助于提高烘干效果的均匀性，烘干室6内排出的废气经抽风机12抽入到废气处理箱体2内，废气经进气腔16进入到中间腔17，在冷却水的作用下进行冷却，然后冷却得到的液体经倾斜的连接管21流入到排气腔18的下部，可经排液管30排出，排气腔18内的气体经第二滤网29过滤后，经顶部的废气出管22流入到除湿装置23进行进一步的除湿干燥，处理后的废气在循环管24和抽风机12作用下重新进入到加热室5进行循环利用，这样有助于回收废气中的部分热量，减少热量的浪费，也避免了废气湿度大而可能导致影响印刷质量的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝塑袋印刷机的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱体和废气处理箱体，所述烘干箱体内部设有导风板，所述导风板上设有多个导风口，所述导风板将所述烘干箱体内部自下而上分隔为加热室和烘干室，所述加热室内设有多根加热丝，所述加热室通过管道与进风机相连，所述烘干室的两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干室的顶部设有抽风罩，所述抽风罩通过管道与抽风机相连，所述抽风机的出口通过废气进管与所述废气处理箱体相连，所述废气处理箱体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述废气处理箱体内依次分隔为进气腔、中间腔和排气腔，所述废气进管与所述进气腔相连，所述中间腔上设有冷却水进管和冷却水出管，所述中间腔内设有多根倾斜设置的连接管，所述连接管连通所述进气腔和所述排气腔，所述连接管倾斜向下的一端与所述排气腔相连，所述排气腔的顶部连接有废气出管，所述废气出管与除湿装置相连，所述除湿装置通过循环管与所述进风机的进口处相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑袋印刷机的烘干装置，其特征在于，所述进料口处的所述烘干室内设有一对第一导辊，所述出料口处的所述烘干室内设有一对第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊之间设有中间辊。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑袋印刷机的烘干装置，其特征在于，所述抽风罩内设有第一滤网。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑袋印刷机的烘干装置，其特征在于，所述废气出管进口处下方的所述排气腔内设有第二滤网。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑袋印刷机的烘干装置，其特征在于，所述排气腔的下端连接有排液管。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑袋印刷机的烘干装置，其特征在于，所述除湿装置内设有除湿填料，所述除湿装置设于所述废气处理箱体的顶部。

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