CN212299838U - 用于明胶生产的烘干装置 - Google Patents

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刘伟
魏文政
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Abstract

本实用新型提出了用于明胶生产的烘干装置,包括烘干房,烘干房的中间设置有水平的输送网带,输送网带将烘干房分隔成上加热腔、中加热腔和下加热腔,上加热腔设置有若干均匀布置的竖直上隔板,中加热腔设置有若干均匀布置的竖直中隔板,下加热腔设置有若干均匀布置的竖直下隔板,竖直上隔板和竖直下隔板左右错开布置,竖直中隔板分别位于竖直上隔板的正下方和竖直下隔板的正上方,烘干房的尾端和头端分别连接有热气进管和热气出管,下加热腔的下部开设有排水口。本实用新型烘干效率高,效果好,能源利用率高。

Description

用于明胶生产的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及明胶生产设备,特别涉及用于明胶生产的烘干装置。
背景技术
明胶主要是以动物的皮、骨为原料,通过洗浸、蒸煮、过滤、浓缩、杀菌、凝胶成型、烘干、粉碎等多道工序制成,为一种无味、半透明、坚硬的薄片、颗粒或粉末。
现有用于明胶生产的烘干装置主要有两种:如图1,一种主要由烘干房组成,烘干房内穿过水平布置的长网网带,一端通入热气,另一端排出热气,热气对长网网带上的物料进行烘干,但是更多是对物料上表面的烘干,烘干效率低,烘干不均匀,效果差;如图2,另一种是通过竖直隔板将烘五室分隔成若干烘干室,每个烘干室底下通入热气,穿过长网网带和物料后,从上端排出,但是这种烘干装置的热气在从上端排出时还带有大量的余热,热能利用率低。
实用新型内容
本实用新型提出了用于明胶生产的烘干装置,解决了现有技术中明胶生产中的烘干装置烘干效率低,效果差,能源利用率不高的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
用于明胶生产的烘干装置,包括烘干房,烘干房的中间设置有水平的输送网带,输送网带将烘干房分隔成上加热腔、中加热腔和下加热腔,上加热腔设置有若干均匀布置的竖直上隔板,中加热腔设置有若干均匀布置的竖直中隔板,下加热腔设置有若干均匀布置的竖直下隔板,竖直上隔板和竖直下隔板左右错开布置,竖直中隔板分别位于竖直上隔板的正下方和竖直下隔板的正上方,烘干房的尾端和头端分别连接有热气进管和热气出管,下加热腔的下部开设有排水口。
进一步,所述下加热腔还设置有至少一个冷凝除水装置,冷凝除水装置包括两端开口的外壳体,外壳体进口端设置有呈八字形的导风装置,导风装置的进风口大于出风口,导风装置的出风口外设置有冷凝挡风板。
进一步,所述冷凝挡风板为直板或弧形板。
进一步,所述竖直中隔板的上端转动连接有网带支撑从动辊轴。
进一步,所述输送网带的进口端的上方设置有用于将物料均匀布置在所述输送网带上的布料器。
进一步,所述热气进管的出口上连接有气体均匀分布器。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型从热气进管通入的热气在竖直上隔板、竖直中隔板和竖直下隔板的阻隔下可以多次上下穿过输送网带,对输送网带上的物料进行全面的加热烘干,烘干均匀,烘干效果好,烘干效率高。
2、多次穿过输送网带对物料进行加热,热气的热能能进行充分利用。
3、热气进管和热气出管分另设置在烘干房的尾端和头端,越后端的热气温度越高,湿度越低,与输送网带上各个阶段的物料的温度和湿度相对应,符合烘干规律,效率高。
4、增加冷凝除水装置后,加以使热气中的水蒸汽冷凝一部分出来,降低热气的湿度,增加烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有用于明胶生产的烘干装置的结构示意图;
图2为现有另一种用于明胶生产的烘干装置的结构示意图;
图3为实施例1的结构示意图;
图4为实施例2的结构示意图;
图5为实施例2中冷凝除水装置的结构示意图;
图6为实施例2中竖直中隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图3,用于明胶生产的烘干装置,包括烘干房1,烘干房1的中间设置有水平的输送网带2,输送网带2将烘干房分隔成上加热腔11、中加热腔12和下加热腔13,上加热腔11设置有若干均匀布置的竖直上隔板4,中加热腔12 设置有若干均匀布置的竖直中隔板5,下加热腔13设置有若干均匀布置的竖直下隔板6,竖直上隔板4和竖直下隔板6左右错开布置,竖直中隔板5分别位于竖直上隔板4的正下方和竖直下隔板6的正上方,烘干房1的尾端和头端分别连接有热气进管14和热气出管15,下加热腔13的下部开设有排水口16。
本实用新型从热气进管14通入的热气在竖直上隔板4、竖直中隔板5和竖直下隔板6的阻隔下可以多次上下穿过输送网带2,对输送网带2上的物料进行全面的加热烘干,烘干均匀,烘干效果好,烘干效率高。多次穿过输送网带2 对物料进行加热,热气的热能能进行充分利用。热气进管14和热气出管15分另设置在烘干房1的尾端和头端,越后端的热气温度越高,湿度越低,与输送网带2上各个阶段的物料的温度和湿度相对应,符合烘干规律,效率高。
实施例2
参照图4-6,本实施例与实施例1的区别在于:所述下加热腔13还设置有至少一个冷凝除水装置7,冷凝除水装置7包括两端开口的外壳体71,外壳体 71进口端设置有呈八字形的导风装置72,导风装置72的进风口大于出风口,导风装置72的出风口外设置有冷凝挡风板73。增加冷凝除水装置后,加以使热气中的水蒸汽冷凝一部分出来,降低热气的湿度,增加烘干效果。
进一步,所述冷凝挡风板73为直板或弧形板。
进一步,所述竖直中隔板5的上端转动连接有网带支撑从动辊轴51。
进一步,所述输送网带2的进口端的上方设置有用于将物料均匀布置在所述输送网带上的布料器8。
进一步,所述热气进管14的出口上连接有气体均匀分布器17。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于明胶生产的烘干装置,其特征在于:包括烘干房,烘干房的中间设置有水平的输送网带,输送网带将烘干房分隔成上加热腔、中加热腔和下加热腔,上加热腔设置有若干均匀布置的竖直上隔板,中加热腔设置有若干均匀布置的竖直中隔板,下加热腔设置有若干均匀布置的竖直下隔板,竖直上隔板和竖直下隔板左右错开布置,竖直中隔板分别位于竖直上隔板的正下方和竖直下隔板的正上方,烘干房的尾端和头端分别连接有热气进管和热气出管,下加热腔的下部开设有排水口。
2.如权利要求1所述的用于明胶生产的烘干装置,其特征在于:所述下加热腔还设置有至少一个冷凝除水装置,冷凝除水装置包括两端开口的外壳体,外壳体进口端设置有呈八字形的导风装置,导风装置的进风口大于出风口,导风装置的出风口外设置有冷凝挡风板。
3.如权利要求2所述的用于明胶生产的烘干装置,其特征在于:所述冷凝挡风板为直板或弧形板。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用于明胶生产的烘干装置,其特征在于:所述竖直中隔板的上端转动连接有网带支撑从动辊轴。
5.如权利要求4所述的用于明胶生产的烘干装置,其特征在于:所述输送网带的进口端的上方设置有用于将物料均匀布置在所述输送网带上的布料器。
6.如权利要求5所述的用于明胶生产的烘干装置,其特征在于:所述热气进管的出口上连接有气体均匀分布器。
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