CN209639467U - 一种带废热回收的热泵农产品干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,包括干燥室、过滤室和热泵所述干燥室侧边顶部设置有进料管,所述干燥室内部对应进料管设置有螺旋承接带,所述干燥室的外部设置有与干燥室内部相通的夹层,所述热泵的输出端通过输热管与夹层内部相通连接,所述干燥室的顶部相通连接有排湿管。该带废热回收的热泵农产品干燥系统,具备有效对干燥设备烘干农作物产生的湿热空气回收利用,提高对农产品烘干工作的可持续性,降低耗能的同时,提高对农产品烘干效率的优点,解决了通过热泵对干燥室内部农产品干燥处理耗能高,使用复杂,以及对应文件中采用冷凝器对干燥室输出的热空气冷凝后再次加热,增加热泵运行耗能的问题。

Description

一种带废热回收的热泵农产品干燥系统
技术领域
本实用新型涉及农产品烘干技术领域,具体为一种带废热回收的热泵农产品干燥系统。
背景技术
现有技术中存在一些农产品干燥设备,但是热泵干燥设备方面的研究主要集中在过程控制。针对过程控制的研究,虽然在一定程度上缩减了热泵干燥设备的能耗。但是,现有热泵干燥系统依然存在着结构复杂、干燥品质差,能源利用率低等问题;
现有发明专利申请号为CN201420159234.6中公开了一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,采用冷凝器对干燥室内部输出的湿热空气冷凝后再通过热泵加热输出至干燥室内部,冷凝后的空气温度低于常温,更加增加了热泵使用时的高耗能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,具备有效对干燥设备烘干农作物产生的湿热空气回收利用,提高对农产品烘干工作的可持续性,降低耗能的同时,提高对农产品烘干效率的优点,解决了通过热泵对干燥室内部农产品干燥处理耗能高,使用复杂,以及对应文件中采用冷凝器对干燥室输出的热空气冷凝后再次加热,增加热泵运行耗能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,包括干燥室、过滤室和热泵所述干燥室侧边顶部设置有进料管,所述干燥室内部对应进料管设置有螺旋承接带,所述干燥室的外部设置有与干燥室内部相通的夹层,所述热泵的输出端通过输热管与夹层内部相通连接,所述干燥室的顶部相通连接有排湿管,所述排湿管的末端连接有抽风机,所述抽风机的输出端通过输出管与过滤室内部相通连接,所述过滤室内部固定设置有呈倾斜状的吸湿材料板,所述过滤室内部对应吸湿材料板的输出端固定安装有气体过滤板,所述过滤室的输出端通过连接管与热泵的输入端相通连接。
优选的,所述螺旋承接带的承接端面侧边设置有挡位凸起,所述螺旋承接带上开设有与农作物颗粒体积对应的漏孔。进料管对需要烘干处理的农作物投入干燥室内部,螺旋承接带对进料管投入的农作物承接螺旋在干燥室内部传送,热泵运行产生的热空气通过夹层对干燥室内部产生热量,通过热量对农作物中含有的水分蒸发,漏孔便于农产品受热蒸发水分散发出农产品内部,并通过漏孔在通过螺旋承接带传送时散落至干燥室内部,使农作物呈分散状受热蒸发水分,提高对农作物烘干效率。
优选的,所述干燥室的顶部与排湿管连接处设置有过滤挡板。过滤挡板对干燥室内部进料管投入的农作物隔离限定位置,避免农作物通过排湿管排出,对抽风机造成损坏。
优选的,所述过滤室的侧边对应吸湿材料板的末端设置有集水槽,所述集水槽对吸湿材料板的末端包覆设置。吸湿材料板对抽风机抽取干燥室内部湿热空气中的水分子吸湿处理,并在吸湿材料板内部长时间对湿热空气中的水分子吸收后产生较大的水含量,由于吸湿材料板呈倾斜结构设置,便于吸湿材料板内部的水分导出至集水槽内部,保持吸湿材料板倾斜上部的干燥效果,微湿的吸湿材料板有利于对湿热空气中的灰尘杂质过滤吸附。
优选的,所述吸湿材料板采用干燥纤维结构设置,所述吸湿材料板的末端延长至集水槽内部。吸湿材料板对湿热空气中的水分子吸收后,在吸湿材料板内部水分含量较大时,吸湿材料板的倾斜度将水分直接导出至集水槽内部。
优选的,所述过滤室的顶部对应输出管与过滤室安装处设置有进气管,所述进气管的末端设置有独立开关。通过独立开关根据需要打开的进气管,热泵通过过滤室对外界的空气吸取加热后输出至干燥室内部对农产品加热烘干,避免热泵运行抽取的空气中含有杂质影响热泵的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在干燥室的顶部通过排湿管连接抽风机,并通过抽风机的输出端与过滤室内部相通连接,进料管对需要烘干处理的农作物投入干燥室内部,螺旋承接带对进料管投入的农作物承接螺旋在干燥室内部传送,热泵运行产生的热空气通过夹层对干燥室内部产生热量,通过热量对农作物中含有的水分蒸发,蒸发后水分漂浮在干燥室内部,抽风机运行通过排湿管对干燥室内部的湿热空气抽取,并通过输出管输出至过滤室内部,吸湿材料板对抽风机抽取干燥室内部湿热空气中的水分子吸湿处理,气体过滤芯板再次对吸附水分后的气体过滤后通过连接管输出至热泵,热泵对过滤室输出含有一定预热的空气再次加热,降低热泵对气体加热所消耗的耗能。
2、本实用新型通过过滤室的侧边对应吸湿材料板的末端设置集水槽,吸湿材料板对抽风机抽取干燥室内部湿热空气中的水分子吸湿处理,并在吸湿材料板内部长时间对湿热空气中的水分子吸收后产生较大的水含量,由于吸湿材料板呈倾斜结构设置,便于吸湿材料板内部的水分导出至集水槽内部,保持吸湿材料板倾斜上部的干燥效果,微湿的吸湿材料板有利于对湿热空气中的灰尘杂质过滤吸附。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型干燥室内部俯视结构示意图。
图中:1干燥室;11进料管;12螺旋承接带;131挡位凸起;122漏孔;13夹层;14抽风机;141排湿管;142过滤挡板;2过滤室;21输出管;22吸湿材料板;221集水槽;23气体过滤板;24连接管;3热泵;31输热管;32进气管;321独立开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,包括干燥室1、过滤室2和热泵3,所述干燥,1侧边顶部设置有进料管11,所述干燥室1内部对应进料管11设置有螺旋承接带12,所述螺旋承接带12的承接端面侧边设置有挡位凸起121,所述螺旋承接带12上开设有与农作物颗粒体积对应的漏孔122。进料管11对需要烘干处理的农作物投入干燥室1内部,螺旋承接带12对进料管11投入的农作物承接螺旋在干燥室1内部传送,热泵3运行产生的热空气通过夹层13对干燥室1内部产生热量,通过热量对农作物中含有的水分蒸发,漏孔122便于农产品受热蒸发水分散发出农产品内部,并通过漏孔122在通过螺旋承接带12传送时散落至干燥室1内部,使农作物呈分散状受热蒸发水分,提高对农作物烘干效率。所述干燥室1的外部设置有与干燥室1内部相通的夹层13,所述热泵2的输出端通过输热管21与夹层13内部相通连接,所述干燥室1的顶部相通连接有排湿管141,所述干燥室1的顶部与排湿管141连接处设置有过滤挡板142。过滤挡板142对干燥室1内部进料管11投入的农作物隔离限定位置,避免农作物通过排湿管141排出,对抽风机14造成损坏。所述排湿管141的末端连接有抽风机14,所述抽风机14的输出端通过输出管21与过滤室2内部相通连接,所述过滤室2内部固定设置有呈倾斜状的吸湿材料板22,所述过滤室2内部对应吸湿材料板22的输出端固定安装有气体过滤板23,所述过滤室2的输出端通过连接管24与热泵3的输入端相通连接。所述过滤室2的侧边对应吸湿材料板22的末端设置有集水槽221,所述集水槽221对吸湿材料板22的末端包覆设置。吸湿材料板22对抽风机14抽取干燥室1内部湿热空气中的水分子吸湿处理,并在吸湿材料板22内部长时间对湿热空气中的水分子吸收后产生较大的水含量,由于吸湿材料板22呈倾斜结构设置,便于吸湿材料板22内部的水分导出至集水槽221内部,保持吸湿材料板22倾斜上部的干燥效果,微湿的吸湿材料板22有利于对湿热空气中的灰尘杂质过滤吸附。所述吸湿材料板22采用干燥纤维结构设置,所述吸湿材料板22的末端延长至集水槽221内部。吸湿材料板22对湿热空气中的水分子吸收后,在吸湿材料板22内部水分含量较大时,吸湿材料板22的倾斜度将水分直接导出至集水槽221内部。所述过滤室2的顶部对应输出管21与过滤室2安装处设置有进气管32,所述进气管32的末端设置有独立开关321。通过独立开关321根据需要打开的进气管32,热泵3通过过滤室2对外界的空气吸取加热后输出至干燥室1内部对农产品加热烘干,避免热泵3运行抽取的空气中含有杂质影响热泵3的使用寿命。
使用时,进料管11对需要烘干处理的农作物投入干燥室1内部,螺旋承接带12对进料管11投入的农作物承接螺旋在干燥室1内部传送,热泵3运行产生的热空气通过夹层13对干燥室1内部产生热量,通过热量对农作物中含有的水分蒸发,漏孔122便于农产品受热蒸发水分散发出农产品内部,并通过漏孔122在通过螺旋承接带12传送时散落至干燥室1内部,使农作物呈分散状受热蒸发水分,蒸发后水分漂浮在干燥室1内部,抽风机14运行通过排湿管141对干燥室1内部的湿热空气抽取,过滤挡板142对干燥室1内部进料管11投入的农作物隔离限定位置,并通过输出管21输出至过滤室2内部,吸湿材料板22对抽风机14抽取干燥室1内部湿热空气中的水分子吸湿处理,气体过滤芯板23再次对吸附水分后的气体过滤后通过连接管24输出至热泵3,热泵3对过滤室2输出含有一定预热的空气再次加热后输出至夹层13,通过夹层13对干燥室1内部传输热量,降低热泵3对气体加热所消耗的耗能;通过进料管11调节农产品进入干燥室1内部的量,使农产品呈散落状进入干燥室1,增加农产品在干燥室1内部的时间,以保证农产品中水分被蒸发的效果,提高本装置对农产品可持续干燥的效果。
综上所述:该带废热回收的热泵农产品干燥系统,在干燥室1的顶部通过排湿管141连接抽风机14,并通过抽风机14的输出端与过滤室2内部相通连接,进料管11对需要烘干处理的农作物投入干燥室1内部,螺旋承接带12对进料管11投入的农作物承接螺旋在干燥室1内部传送,热泵3运行产生的热空气通过夹层13对干燥室1内部产生热量,通过热量对农作物中含有的水分蒸发,蒸发后水分漂浮在干燥室1内部,抽风机14运行通过排湿管141对干燥室1内部的湿热空气抽取,并通过输出管21输出至过滤室2内部,吸湿材料板22对抽风机14抽取干燥室1内部湿热空气中的水分子吸湿处理,气体过滤芯板23再次对吸附水分后的气体过滤后通过连接管24输出至热泵3,热泵3对过滤室2输出含有一定预热的空气再次加热,解决了通过热泵3对干燥室1内部农产品干燥处理耗能高,使用复杂,以及对应文件中采用冷凝器对干燥室1输出的热空气冷凝后再次加热,增加热泵运行耗能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,包括干燥室(1)、过滤室(2)和热泵(3),其特征在于:所述干燥室(1)侧边顶部设置有进料管(11),所述干燥室(1)内部对应进料管(11)设置有螺旋承接带(12),所述干燥室(1)的外部设置有与干燥室(1)内部相通的夹层(13),所述热泵(3)的输出端通过输热管(31)与夹层(13)内部相通连接,所述干燥室(1)的顶部相通连接有排湿管(141),所述排湿管(141)的末端连接有抽风机(14),所述抽风机(14)的输出端通过输出管(21)与过滤室(2)内部相通连接,所述过滤室(2)内部固定设置有呈倾斜状的吸湿材料板(22),所述过滤室(2)内部对应吸湿材料板(22)的输出端固定安装有气体过滤板(23),所述过滤室(2)的输出端通过连接管(24)与热泵(3)的输入端相通连接。
2.根据权利要求1所述的一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,其特征在于:所述螺旋承接带(12)的承接端面侧边设置有挡位凸起(121),所述螺旋承接带(12)上开设有与农作物颗粒体积对应的漏孔(122)。
3.根据权利要求1所述的一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,其特征在于:所述干燥室(1)的顶部与排湿管(141)连接处设置有过滤挡板(142)。
4.根据权利要求1所述的一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,其特征在于:所述过滤室(2)的侧边对应吸湿材料板(22)的末端设置有集水槽(221),所述集水槽(221)对吸湿材料板(22)的末端包覆设置。
5.根据权利要求4所述的一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,其特征在于:所述吸湿材料板(22)采用干燥纤维结构设置,所述吸湿材料板(22)的末端延长至集水槽(221)内部。
6.根据权利要求1所述的一种带废热回收的热泵农产品干燥系统,其特征在于:所述过滤室(2)的顶部对应输出管(21)与过滤室(2)安装处设置有进气管(32),所述进气管(32)的末端设置有独立开关(321)。
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