CN210916126U - 高炉鼓风过滤脱湿节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其包括空气过滤除尘器、脱湿箱、制冷机、鼓风机及高炉，所述空气过滤除尘器设有进风口及出风口，脱湿箱设有进风口、出风口及脱湿水出口，脱湿箱内盘旋环绕有脱水管道，空气过滤器的出风口与脱湿箱的进风口相连通，脱湿箱的出风口与鼓风机的进风口相连通，脱湿箱内的脱水管道一端与制冷机的冷水出口相连通，另一端与制冷机的冷水回水口相连通，鼓风机的出风口与高炉的进风口相连通。本实用新型提供的装置降低了高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量，提高进入高炉的氧气含量及风机的有效功率，减少了焦炭消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及高炉鼓风过滤脱湿节能系统。
背景技术
高炉在冶炼过程中需要通过鼓风机将空气吸入高炉，传统的方法是将自然环境中的空气通过过滤器后，直接吸入风机送入高炉，空气中的水蒸气直接进入高炉，湿度变化影响高炉供氧波动，同时降低空气中有效氧气的氧气浓，增加了风机的电耗，水蒸气与高炉中焦炭反应增加焦炭消耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供降低高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量，提高进入高炉的氧气含量及风机有效功率、减少焦炭消耗的高炉鼓风过滤脱湿节能系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其包括空气过滤除尘器、脱湿箱、制冷机、鼓风机及高炉，所述空气过滤除尘器设有进风口及出风口，脱湿箱设有进风口、出风口及脱湿水出口，脱湿箱内盘旋环绕有脱水管道，空气过滤器的出风口与脱湿箱的进风口相连通，脱湿箱的出风口与鼓风机的进风口相连通，脱湿箱内的脱水管道一端与制冷机的冷水出口相连通，另一端与制冷机的冷水回水口相连通，鼓风机的出风口与高炉的进风口相连通。
进一步，鼓风机与高炉之间设有热风炉，鼓风机的出风口与热风炉的进风口相连通，热风机的出风口与高炉的进风口相连通。
进一步，高炉鼓风过滤脱湿节能系统还设有冷却塔，冷却塔的出水口与制冷机的循环水进水口通过循环水管道相连通，冷却塔的回水口与制冷机的循环水出水口相连通。
进一步，脱水管道上安装有冷水泵。
进一步，循环水管道上安装有循环水泵。
进一步，脱湿箱的脱湿水出口与循环水管道相连通。
实用新型的有益效果
高炉鼓风过滤脱湿节能系统，采用鼓风机吸入侧脱湿降温，在送入高炉氧气量不变的条件下，降低了高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量，通过鼓风机的空气温度降低和体积减少，提高进入高炉的氧气含量及风机有效功率，降低了鼓风机的电耗且减少高炉焦炭的消耗。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图中1.空气过滤除尘器，2.脱湿箱，3.鼓风机，4.热风炉,5.高炉,6. 冷却塔，7.循环水泵，8.制冷机,9.冷水泵,10.脱水管道。
具体实施方式
高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其包括空气过滤除尘器1、脱湿箱2、制冷机8、鼓风机3及高炉5，所述空气过滤除尘器设有进风口及出风口，脱湿箱设有进风口、出风口及脱湿水出口，脱湿箱内盘旋环绕有脱水管道10，空气过滤器的出风口与脱湿箱的进风口相连通，脱湿箱的出风口与鼓风机的进风口相连通，脱湿箱内的脱水管道一端与制冷机的冷水出口相连通，另一端与制冷机的冷水回水口相连通，鼓风机的出风口与高炉的进风口相连通。
鼓风机与高炉之间设有热风炉4，鼓风机的出风口与热风炉的进风口相连通，热风机的出风口与高炉的进风口相连通，可以进一步为高炉提供平稳、高风温，增加高炉喷吹量及节约焦炭消耗。
高炉鼓风过滤脱湿节能系统还设有冷却塔6，冷却塔的出水口与制冷机的循环水进水口通过循环水管道相连通，冷却塔的回水口与制冷机的循环水出水口相连通，使冷却水循环使用，节能且减少外排。
脱水管道上安装有冷水泵9，便于空气脱水除湿处理。
循环水管道上安装有循环水泵7，便于循环水的循环输送。
脱湿箱的脱湿水出口与循环水管道相连通，空气经脱水除湿后凝结出的液滴排出脱湿器后进入循环水管道循环使用，进一步，节能减排。
由于高炉鼓风过滤脱湿节能系统，自然环境中空气(温度28.5℃、湿度28g/m3左右)通过空气过滤除尘器，除去空气中的灰尘后进入脱湿箱，从制冷机出来的冷水(6℃左右)通过脱水管道进入脱湿箱与脱湿箱内的空气进行热交换，使其温度降低到空气压力及所含湿量相对应的饱和温度以下，将湿空气中的水分凝结而析出，降温脱湿后的空气(10℃、湿度10g/m3左右)进入鼓风机送往高炉使用，冷水被空气加热升温至14℃左右，再由冷水泵送到制冷机内，制冷后送出低温水，循环使用，采用鼓风机吸入侧脱湿降温，在送入高炉氧气量不变的条件下，降低了高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量，通过鼓风机的空气温度降低和体积减少，提高进入高炉的氧气含量及风机有效功率，降低了鼓风机的电耗且减少高炉焦炭的消耗。
综上所述，本实用新型所保护的高炉鼓风过滤脱湿节能系统，降低了高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量，提高进入高炉的氧气含量及风机的有效功率，减少了焦炭消耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其特征在于，包括空气过滤除尘器、脱湿箱、制冷机、鼓风机及高炉，所述空气过滤除尘器设有进风口及出风口，脱湿箱设有进风口、出风口及脱湿水出口，脱湿箱内盘旋环绕有脱水管道，空气过滤器的出风口与脱湿箱的进风口相连通，脱湿箱的出风口与鼓风机的进风口相连通，脱湿箱内的脱水管道一端与制冷机的冷水出口相连通，另一端与制冷机的冷水回水口相连通，鼓风机的出风口与高炉的进风口相连通。
2.根据权利要求1所述的高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其特征在于，鼓风机与高炉之间设有热风炉，鼓风机的出风口与热风炉的进风口相连通，热风机的出风口与高炉的进风口相连通。
3.根据权利要求1所述的高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其特征在于，还设有冷却塔，冷却塔的出水口与制冷机的循环水进水口通过循环水管道相连通，冷却塔的回水口与制冷机的循环水出水口相连通。
4.根据权利要求1所述的高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其特征在于，所述脱水管道上安装有冷水泵。
5.根据权利要求3所述的高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其特征在于，所述循环水管道上安装有循环水泵。
6.根据权利要求5所述的高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其特征在于，脱湿箱的脱湿水出口与循环水管道相连通。
Priority Applications (1)
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| CN201921446822.7U CN210916126U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高炉鼓风过滤脱湿节能系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210916126U true CN210916126U (zh) | 2020-07-03 |
Family
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921446822.7U patent/CN210916126U/zh active Active
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