CN207493438U - 低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，在加热阶段，压缩空气经电加热器温度由90℃上升至110℃，进入第一干燥塔，对第一干燥塔吸附剂进行再生，将其含有的水分带至冷却器进行降温至40℃，通过气水分离器排除冷凝水，然后低温压缩空气进去第二干燥塔，干燥后送至用气设备；在吹冷阶段，压缩空气经冷却器降温至40℃，进入气水分离器排除冷凝水，然后进入第二干燥塔干燥后供用气设备使用。增压机将干燥后的气体送入第一干燥塔进行吹冷，压缩空气升温后进入冷却器进行降温，随上述压缩空气共同进入第二干燥塔干燥后使用。本实用新型可做到吸干机零气耗的同时降低电加热功率，降低空压机冷却负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气系统节能领域，尤其是涉及一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机。
背景技术
吸附式干燥机是一种低露点干燥设备，为高品质压缩空气所必须。根据进气温度要求可分为：进气温度≤45℃的微热/无热再生吸干机；进气温度≥110℃的压缩热再生吸干机。前者应用广泛，后者仅限于无油空压机及离心式空压机等排气温度较高的空压机机型。为保证吸附剂的持久有效吸水，对其进行除水再生至关重要，正因如此吸干机的使用伴随了大量的再生耗气量，无热再生高达20％、微热再生高达10％。再生气体的高温可提升其除水效率，降低再生耗气量，因此通过电加热装置提高再生气体的温度可有效降低再生耗气量，而无油机及离心机等排气温度较高的机型配套的吸干机更是有效地利用了空压机压缩热，在降低耗气量的同时避免了电加热耗电。
螺杆空压机其主机排气温度约90℃，未达到压缩热吸干机的使用要求，为更好地匹配微热/无热吸干机或冷干机等其它后处理设备，其通过气冷却器将排气温度降至40℃以下。其自身消耗了冷却耗能外，还使吸干机增加了再生耗气量及电加热耗电量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其可解决现有技术设备存在的压缩热再生吸干机无法配套喷油螺杆机使用的问题，能够尽可能对喷油螺杆空压机的低温压缩热进行利用，真正做到吸干机零气耗的同时降低电加热功率，降低空压机冷却负荷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其包括：
第一干燥塔(100)，其顶部输入端设置有第一管路(S1)，所述第一干燥塔的底部输出端设置有第二管路(S2)，所述第一管路、第二管路之间设置有并联的第五管路(S5)、第六管路(S6)，所述第五管路设置有第一控制阀(P1)、第二控制阀(P2)，所述第六管路设置有第三控制阀(P3)、第四控制阀(P4)，所述第一控制阀(P1)、第二控制阀(P2)之间的第五管路安装有输出空气的第十一管路(S11)；
第二干燥塔(200)，其顶部输出端设置有第三管路(S3)，所述第二干燥塔的底部输出端设置有第四管路(S4)，所述第三管路、第四管路之间设置有并联的第七管路(S7)、第八管路(S8)，所述第七管路设置有第八控制阀(P8)、第九控制阀(P9)，所述第八管路设置有第十控制阀(P10)、第十一控制阀(P11)；
加热器(500)，其安装于接入空气的第九管路(S9)，所述第九管路安装有位于加热器输出端的第六控制阀(P6)，所述第九管路接于第三控制阀(P3)、第四控制阀(P4)之间的第六管路(S6)上；
增压机(600)，其安装于第十管路(S10)，所述第十管路一端接于第十一管路、另一端接于第六控制阀的输出端；
冷却器(300)，其空气输出端通过第十二管路(S12)而接于第九管路(S9)，所述第十二管路安装有第七控制阀(P7)，所述冷却器的空气输出端通过第十三管路(S13)而接于气水分离器(400)，所述气水分离器(400)的空气输出端通过第十四管路(S14)而接于第十控制阀(P10)、第十一控制阀(P11)之间的第八管路(S8)上。
进一步，所述气水分离器的水输出端安装有可自动排水的第十二控制阀(P12)。
进一步，还包括：PLC控制系统，第一控制阀～第十二控制阀、加热器(500)、冷却器(300)、气水分离器(400)、增压机(600)均接于PLC控制系统。
进一步，第一控制阀～第十二控制阀为电磁阀。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型解决了现有技术设备存在的压缩热再生吸干机无法配套喷油螺杆机使用的问题，能够尽可能对喷油螺杆空压机的低温压缩热进行利用，真正做到吸干机零气耗的同时降低电加热功率，降低空压机冷却负荷。
附图说明
图1为低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机原理图；
图2为加热阶段低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机运行效果示意图；
图3为吹冷阶段低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机运行效果示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其包括：第一干燥塔100，其顶部输入端设置有第一管路S1，所述第一干燥塔的底部输出端设置有第二管路S2，所述第一管路、第二管路之间设置有并联的第五管路S5、第六管路S6，所述第五管路设置有第一控制阀P1、第二控制阀P2，所述第六管路设置有第三控制阀P3、第四控制阀P4，所述第一控制阀P1、第二控制阀P2之间的第五管路安装有输出空气的第十一管路S11；第二干燥塔200，其顶部输出端设置有第三管路S3，所述第二干燥塔的底部输出端设置有第四管路S4，所述第三管路、第四管路之间设置有并联的第七管路S7、第八管路S8，所述第七管路设置有第八控制阀P8、第九控制阀P9，所述第八管路设置有第十控制阀P10、第十一控制阀P11；加热器500，其安装于接入空气的第九管路S9，所述第九管路安装有位于加热器输出端的第六控制阀P6，所述第九管路接于第三控制阀P3、第四控制阀P4之间的第六管路S6上；增压机600，其安装于第十管路S10，所述第十管路一端接于第十一管路、另一端接于第六控制阀的输出端；冷却器300，其空气输出端通过第十二管路S12而接于第九管路S9，所述第十二管路安装有第七控制阀P7，所述冷却器的空气输出端通过第十三管路S13而接于气水分离器400，所述气水分离器400的空气输出端通过第十四管路S14而接于第十控制阀P10、第十一控制阀P11之间的第八管路S8上。
而气水分离器的水输出端安装有可自动排水的第十二控制阀P12。
低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机还包括：PLC控制系统，第一控制阀～第十二控制阀、加热器500、冷却器300、气水分离器400、增压机600均接于PLC控制系统，第一控制阀～第十二控制阀为电磁阀。而第九管路S9的空气接入口可以设置过滤网结构，并且，空气接入口可以安装快速接头。
加热阶段(气体运行路径见箭头指向)：
压缩空气经电加热器温度由90℃上升至110℃，进入第一干燥塔，对第一干燥塔吸附剂进行再生，将其含有的水分带至冷却器进行降温至40℃，通过气水分离器排除冷凝水，然后低温压缩空气进去第二干燥塔，干燥后送至用气设备。
吹冷阶段(气体运行路径见箭头指向)：
压缩空气经冷却器降温至40℃，进入气水分离器排除冷凝水，然后进入第二干燥塔干燥后供用气设备使用。增压机将干燥后的气体送入第一干燥塔进行吹冷，压缩空气升温后进入冷却器进行降温，随上述压缩空气共同进入第二干燥塔干燥后使用。
上述两个过程充分利用喷油螺杆空压机的压缩热，使用较小的加热器耗电来满足再生过程的温度需求，且真正实现了零气耗。
本实用新型可实现对比无热吸干机系统耗能降低18％，对比微热吸干机系统耗能降低14％。
本实用新型可匹配喷油螺杆空压机的压缩热再生吸干机。
本实用新型可匹配进气温度小于110℃的压缩热再生吸干机。
实用新型的外部配套条件要求如下：
定制无气冷却器的喷油螺杆空压机，以提高空压机排气温度至90℃。
具备循环冷却水，冷却水进水温度≤32℃。
本实用新型基本性能参数表：
| 工作压力 | 0.6-1.0MPa |
| 进气温度 | 80～100℃ |
| 压力露点 | ≥-40℃ |
| 再生耗气量 | 0 |
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1.一种低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其特征在于，其包括：
第一干燥塔(100)，其顶部输入端设置有第一管路(S1)，所述第一干燥塔的底部输出端设置有第二管路(S2)，所述第一管路、第二管路之间设置有并联的第五管路(S5)、第六管路(S6)，所述第五管路设置有第一控制阀(P1)、第二控制阀(P2)，所述第六管路设置有第三控制阀(P3)、第四控制阀(P4)，所述第一控制阀(P1)、第二控制阀(P2)之间的第五管路安装有输出空气的第十一管路(S11)；
第二干燥塔(200)，其顶部输出端设置有第三管路(S3)，所述第二干燥塔的底部输出端设置有第四管路(S4)，所述第三管路、第四管路之间设置有并联的第七管路(S7)、第八管路(S8)，所述第七管路设置有第八控制阀(P8)、第九控制阀(P9)，所述第八管路设置有第十控制阀(P10)、第十一控制阀(P11)；
加热器(500)，其安装于接入空气的第九管路(S9)，所述第九管路安装有位于加热器输出端的第六控制阀(P6)，所述第九管路接于第三控制阀(P3)、第四控制阀(P4)之间的第六管路(S6)上；
增压机(600)，其安装于第十管路(S10)，所述第十管路一端接于第十一管路、另一端接于第六控制阀的输出端；
冷却器(300)，其空气输出端通过第十二管路(S12)而接于第九管路(S9)，所述第十二管路安装有第七控制阀(P7)，所述冷却器的空气输出端通过第十三管路(S13)而接于气水分离器(400)，所述气水分离器(400)的空气输出端通过第十四管路(S14)而接于第十控制阀(P10)、第十一控制阀(P11)之间的第八管路(S8)上。
2.根据权利要求1所述的低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其特征在于，所述气水分离器的水输出端安装有可自动排水的第十二控制阀(P12)。
3.根据权利要求1所述的低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其特征在于，还包括：PLC控制系统，第一控制阀～第十二控制阀、加热器(500)、冷却器(300)、气水分离器(400)、增压机(600)均接于PLC控制系统。
4.根据权利要求1所述的低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机，其特征在于，第一控制阀～第十二控制阀为电磁阀。
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| CN201721351881.7U CN207493438U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 低温压缩热再生零气耗吸附式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115920605A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-04-07 | 杭州嘉隆气体设备有限公司 | 一种压缩热再生干燥器及控制方法 |
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2017
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