CN206989643U - 一种退火机组清洗段烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢生产设备，尤其涉及一种退火机组清洗段烘干设备，包括机箱、夹辊、红外加热管、微波发生器、排风罩、风机和视窗；所述机箱为卧式机箱，所述夹辊设置在机箱内，所述夹辊设置有两组，每组夹辊包括上下竖直设置的上辊和下辊，两组夹辊水平对称设置在机箱的两侧，所述机箱两侧设置有带钢进口和带钢出口，进口和出口处设置有橡胶密封门，所述排风罩设置在机箱顶部，所述排风罩包括风罩和风管；本实用新型的优点在于：该烘干设备采用了微波加热和红外加热的加热源，采用罗茨风机作为排湿风机，烘干设备进口和出口均设置有密封门，使烘干设备内部形成较大负压，加速了水分的蒸发，避免了环境中大量空气进入带走热量，降低了能耗。

Description

一种退火机组清洗段烘干设备

技术领域

本实用新型涉及带钢生产设备，尤其涉及一种退火机组清洗段烘干设备。

背景技术

目前，在冶金带钢处理线的生产中，带钢从工艺段清洗槽出来时其表面残留附着水分，需要快速烘干，以免水分引起带钢表面生锈。现有的一种烘干装置由烘干箱、吸风箱、热交换器、风机、管道等部分组成，烘干箱和吸风箱各自分开；当带钢在生产线上、由夹送辊等驱动牵引下连续通过烘干箱时，风机将吸风箱来的常温空气通过蒸汽热交换器加热后产生的热风，经风管送入烘干箱内连续吹向带钢表面进行烘干，部分热风与带钢表面的水分进行热交换、热能被带钢表面吸收，未被吸收的热风通过烘干箱两侧带钢的进、出口泄出。

上述技术解决方案采用了是热风接触的换热方式，其烘干过程中需要大量的空气流动，且在烘干过程中收到环境湿度的影响较大，同时对空气的过滤要求较高，整体能耗较大。

一种能耗更低，且烘干效率更高，减少空气过滤需求的清洗烘干设备有待开发。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中清洗段烘干设备多采用热风接触的换热方式，其烘干过程中需要大量的空气流动，且在烘干过程中收到环境湿度的影响较大，同时对空气的过滤要求较高，整体能耗较大。

为解决上述问题，我们提出了一种退火机组清洗段烘干设备，该烘干设备采用了微波加热和红外加热的加热源，采用罗茨风机作为排湿风机，烘干设备进口和出口均设置有密封门，使烘干设备内部形成较大负压，加速了水分的蒸发，避免了环境中大量空气进入带走热量，降低了能耗。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种退火机组清洗段烘干设备，包括机箱、夹辊、红外加热管、微波发生器、排风罩、风机和视窗；所述机箱为卧式机箱，所述夹辊设置在机箱内，所述夹辊设置有两组，每组夹辊包括上下竖直设置的上辊和下辊，两组夹辊水平对称设置在机箱的两侧，所述机箱两侧设置有带钢进口和带钢出口，进口和出口处设置有橡胶密封门，所述排风罩设置在机箱顶部，所述排风罩包括风罩和风管，所述风罩为倒漏斗结构，所述风管中间设置有风机，所述机箱侧面设置有视窗；

所述红外加热管设置在机箱的顶部和底部，所述微波发生器设置在机箱的顶部；

带钢横跨带钢进口和带钢出口通过两组夹辊水平经过机箱内部，两端的橡胶密封门包括两部分，一部分为上密封橡胶块，另一部分为下密封橡胶块，上下密封橡胶块紧贴带钢，形成带钢进口和带刚出口的动态密封。

更进一步地，一种退火机组清洗段烘干设备，所述风机为罗茨鼓风机。

更进一步地，一种退火机组清洗段烘干设备，所述排风罩底部设置有冷凝水盘。

更进一步地，一种退火机组清洗段烘干设备，所述风管内设置有温度和湿度传感器。

更进一步地，一种退火机组清洗段烘干设备，所述微波发生器设置有一个，所述红外加热管设置有三组，其中一组设置在机箱顶部，带钢的上方；另外两组设置机箱底部，带钢的下方。

本实用新型提供的一种退火机组清洗段烘干设备，在使用过程中，完成清洗后的带钢在牵引装置的牵引下进入到烘干设备中，由于进出口使用了橡胶密封块与带钢之间的动态密封，因此整个烘干箱内部出了排风罩均为密封设计，因此，在风机开启时，外部的空气不会进入烘干箱内，即使有空气进入也只有极少量，与传统的烘干热备完全靠环境空气换热和带走水分相比，可以忽略；微波发生器和红外加热管提供了内部的热源，使水分在短时间内蒸发，然后被罗茨鼓风机通过排风罩将湿气排放到环境中；由于微波加热的功率可以调整，可以根据清洗的情况进行设置，红外加热管在带钢两侧均有设置，可以快速补充水分蒸发所需能量。

本实用新型的有益效果在于：该烘干设备采用了微波加热和红外加热的加热源，采用罗茨风机作为排湿风机，烘干设备进口和出口均设置有密封门，使烘干设备内部形成较大负压，加速了水分的蒸发，避免了环境中大量空气进入带走热量，降低了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的内部结构示意图；

图2是本实施例的外部结构示意图；

图中，机箱1、夹辊2、红外加热管3、微波发生器4、排风罩5、风机6、视窗7、橡胶密封门8、带钢9、进口11、出口12、上辊21、下辊22、风罩51、风管52、冷凝水盘53、上密封橡胶块81、下密封橡胶块82。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种退火机组清洗段烘干设备，包括机箱1、夹辊2、红外加热管3、微波发生器4、排风罩5、风机6和视窗7；所述机箱1为卧式机箱，所述夹辊2设置在机箱1内，所述夹辊2设置有两组，每组夹辊2包括上下竖直设置的上辊21和下辊22，两组夹辊2水平对称设置在机箱1的两侧，所述机箱1两侧设置有带钢进口11和带钢出口12，进口11和出口12处设置有橡胶密封门8，所述排风罩5设置在机箱1顶部，所述排风罩5包括风罩51和风管52，所述风罩51为倒漏斗结构，所述风管52中间设置有风机6，所述机箱1侧面设置有视窗7；

所述红外加热管3设置在机箱1的顶部和底部，所述微波发生器4设置在机箱1的顶部；

带钢9横跨带钢进口11和带钢出口12通过两组夹辊2水平经过机箱1内部，两端的橡胶密封门8包括两部分，一部分为上密封橡胶块81，另一部分为下密封橡胶块82，上下密封橡胶块紧贴带钢9，形成带钢进口11和带刚出口12的动态密封。

所述风机6为罗茨鼓风机。

所述排风罩5底部设置有冷凝水盘53。

所述风管52内设置有温度和湿度传感器。

所述微波发生器4设置有一个，所述红外加热管3设置有三组，其中一组设置在机箱1顶部，带钢9的上方；另外两组设置机箱1底部，带钢9的下方。

本实施例提供的一种退火机组清洗段烘干设备，在使用过程中，完成清洗后的带钢在牵引装置的牵引下进入到烘干设备中，由于进出口使用了橡胶密封块与带钢之间的动态密封，因此整个烘干箱内部出了排风罩均为密封设计，因此，在风机开启时，外部的空气不会进入烘干箱内，即使有空气进入也只有极少量，与传统的烘干热备完全靠环境空气换热和带走水分相比，可以忽略；微波发生器和红外加热管提供了内部的热源，使水分在短时间内蒸发，然后被罗茨鼓风机通过排风罩将湿气排放到环境中；由于微波加热的功率可以调整，可以根据清洗的情况进行设置，红外加热管在带钢两侧均有设置，可以快速补充水分蒸发所需能量。

本实施例的有益效果在于：该烘干设备采用了微波加热和红外加热的加热源，采用罗茨风机作为排湿风机，烘干设备进口和出口均设置有密封门，使烘干设备内部形成较大负压，加速了水分的蒸发，避免了环境中大量空气进入带走热量，降低了能耗。

Claims (5)

1.一种退火机组清洗段烘干设备，其特征在于：包括机箱、夹辊、红外加热管、微波发生器、排风罩、风机和视窗；所述机箱为卧式机箱，所述夹辊设置在机箱内，所述夹辊设置有两组，每组夹辊包括上下竖直设置的上辊和下辊，两组夹辊水平对称设置在机箱的两侧，所述机箱两侧设置有带钢进口和带钢出口，进口和出口处设置有橡胶密封门，所述排风罩设置在机箱顶部，所述排风罩包括风罩和风管，所述风罩为倒漏斗结构，所述风管中间设置有风机，所述机箱侧面设置有视窗；

所述红外加热管设置在机箱的顶部和底部，所述微波发生器设置在机箱的顶部；

带钢横跨带钢进口和带钢出口通过两组夹辊水平经过机箱内部，两端的橡胶密封门包括两部分，一部分为上密封橡胶块，另一部分为下密封橡胶块，上下密封橡胶块紧贴带钢，形成带钢进口和带刚出口的动态密封。

2.如权利要求1所述的退火机组清洗段烘干设备，其特征在于：所述风机为罗茨鼓风机。

3.如权利要求1所述的退火机组清洗段烘干设备，其特征在于：所述排风罩底部设置有冷凝水盘。

4.如权利要求1所述的退火机组清洗段烘干设备，其特征在于：所述风管内设置有温度和湿度传感器。

5.如权利要求1所述的退火机组清洗段烘干设备，其特征在于：所述微波发生器设置有一个，所述红外加热管设置有三组，其中一组设置在机箱顶部，带钢的上方；另外两组设置机箱底部，带钢的下方。