CN213971591U - 一种无尘防爆膜生产加工模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘防爆膜生产加工模切机，包括底座，所述防尘罩的左侧外壁上设置有进料口，且防尘罩的右侧外壁上设置有出料口，所述防尘罩的四周内壁上设置有防爆层，且出气口的一端连接有抽气泵，所述出气口的下方设置有静电吹除装置，且静电吹除装置设置在防尘罩的内部，所述静电吹除装置的下方设置有模切机上板，且模切机上板的下方设置有模切机下板，所述模切机上板的底部设置有刀具，防尘罩能防止外界的灰尘进入工作区域，进而提高了产品质量，提高了工作效率，抽气泵能抽出工作区域内的空气，静电吹除装置可以清除工作区域内的静电，再配合防爆层的设置，可以使工作区域内处于防爆的环境，大大提高了安全性能。

Description

一种无尘防爆膜生产加工模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种无尘防爆膜生产加工模切机。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

然而传统的模切机不能及时的清理工作时产生的静电，从而带来产品质量问题及安全隐患，并且传统的模切机是在有灰尘的环境内工作的，影响产品的制造，因此需要一种无尘防爆膜生产加工模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘防爆膜生产加工模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘防爆膜生产加工模切机，包括底座，所述底座的下方设置有支撑架，所述底座的上方设置有防尘罩，且防尘罩的左侧设置有进料传送带，所述防尘罩的右侧设置有出料传送带，所述出料传送带的右侧设置有运输轮，所述防尘罩的左侧外壁上设置有进料口，且防尘罩的右侧外壁上设置有出料口，所述防尘罩的四周内壁上设置有防爆层，所述防尘罩的上方设置有出气口，且出气口的一端连接有抽气泵，所述出气口的下方设置有静电吹除装置，且静电吹除装置设置在防尘罩的内部，所述静电吹除装置的下方设置有模切机上板，且模切机上板的下方设置有模切机下板，所述模切机上板的底部设置有刀具。

优选的，所述支撑架设置有四个，所述四个支撑架均匀安装在底座底部的四个拐角处。

优选的，所述支撑架的底部设置有垫片，且垫片与支撑架通过螺纹连接。

优选的，所述进料口和出料口分别贯穿于防尘罩左侧的外壁和防尘罩右侧的外壁。

优选的，所述进料口、进料传送带、出料口和出料传送带处于同一水平上。

优选的，所述模切机上板和模切机下板之间形成模腔，且模切机上板和模切机下板之间通过液压机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过进料口、进料传送带、出料口、出料传送带、运输轮等一系列结构的配合设置，可以及时有效、方便快捷的将物料输送，支撑架与垫片螺纹连接能使本实用新型放置在处于水平的状态，模切机上板与模切机下板通过液压机连接，能更好的使上板与下板啮合，从而更好的将物料模切完整。

（2）本实用新型通过防尘罩、抽气泵、防爆层、静电吹除装置等一系列结构的配合设置，防尘罩能防止外界的灰尘进入工作区域，使工作区域处于一个无尘的工作环境中，进而提高了产品质量，提高了工作效率，抽气泵能抽出工作区域内的空气，静电吹除装置可以清除工作区域内的静电，再配合防爆层的设置，可以使工作区域内处于防爆的环境，大大提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模切机的结构示意图。

图中：1、防尘罩；2、进料口；3、进料传送带；4、底座；5、支撑架；6、垫片；7、抽气泵；8、出气口；9、防爆层；10、静电吹除装置；11、模切机上板；12、出料口；13、出料传送带；14、运输轮；15、模腔；16、模切机下板；17、刀具；18、液压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种无尘防爆膜生产加工模切机实施例：一种无尘防爆膜生产加工模切机，包括底座4，底座4的下方设置有支撑架5，底座4的上方设置有防尘罩1，且防尘罩1的左侧设置有进料传送带3，防尘罩1的右侧设置有出料传送带13，出料传送带13的右侧设置有运输轮14，防尘罩1的左侧外壁上设置有进料口2，且防尘罩1的右侧外壁上设置有出料口12，防尘罩1的四周内壁上设置有防爆层9，防尘罩1的上方设置有出气口8，且出气口8的一端连接有抽气泵7，出气口8的下方设置有静电吹除装置10，且静电吹除装置10设置在防尘罩1的内部，静电吹除装置10的下方设置有模切机上板11，且模切机上板11的下方设置有模切机下板16，模切机上板11的底部设置有刀具17，支撑架5设置有四个，四个支撑架5均匀安装在底座4底部的四个拐角处，支撑架5的底部设置有垫片6，且垫片6与支撑架5通过螺纹连接，进料口2和出料口12分别贯穿于防尘罩1左侧的外壁和防尘罩1右侧的外壁，进料口2、进料传送带3、出料口12和出料传送带13处于同一水平上，模切机上板11和模切机下板16之间形成模腔15，且模切机上板11和模切机下板16之间通过液压机18连接。

工作原理：通过垫片6和支撑架5，将本实用新型放置在水平位置，启动防尘罩1、抽气泵7、防爆层9、静电吹除装置10等一系列结构，使本实用新型的工作区域内处于无尘防爆状态，将物料通过进料传送带3和进料口2输送至模腔15内，通过液压机18使模切机上板11和模切机下板16紧密啮合，再通过刀具17进行模切，最后通过出料口12和出料传送带13输送出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种无尘防爆膜生产加工模切机，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的下方设置有支撑架（5），所述底座（4）的上方设置有防尘罩（1），且防尘罩（1）的左侧设置有进料传送带（3），所述防尘罩（1）的右侧设置有出料传送带（13），所述出料传送带（13）的右侧设置有运输轮（14），所述防尘罩（1）的左侧外壁上设置有进料口（2），且防尘罩（1）的右侧外壁上设置有出料口（12），所述防尘罩（1）的四周内壁上设置有防爆层（9），所述防尘罩（1）的上方设置有出气口（8），且出气口（8）的一端连接有抽气泵（7），所述出气口（8）的下方设置有静电吹除装置（10），且静电吹除装置（10）设置在防尘罩（1）的内部，所述静电吹除装置（10）的下方设置有模切机上板（11），且模切机上板（11）的下方设置有模切机下板（16），所述模切机上板（11）的底部设置有刀具（17）。

2.根据权利要求1所述的一种无尘防爆膜生产加工模切机，其特征在于：所述支撑架（5）设置有四个，所述四个支撑架（5）均匀安装在底座（4）底部的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种无尘防爆膜生产加工模切机，其特征在于：所述支撑架（5）的底部设置有垫片（6），且垫片（6）与支撑架（5）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种无尘防爆膜生产加工模切机，其特征在于：所述进料口（2）和出料口（12）分别贯穿于防尘罩（1）左侧的外壁和防尘罩（1）右侧的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种无尘防爆膜生产加工模切机，其特征在于：所述进料口（2）、进料传送带（3）、出料口（12）和出料传送带（13）处于同一水平上。

6.根据权利要求1所述的一种无尘防爆膜生产加工模切机，其特征在于：所述模切机上板（11）和模切机下板（16）之间形成模腔（15），且模切机上板（11）和模切机下板（16）之间通过液压机（18）连接。

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