CN218659549U - 一种模切机自动清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机自动清废装置，包括底座，底座的顶端一端安装有机体，底座的顶端安装有支撑板，支撑板的顶端固定有挡板，支撑板的顶端穿过有纸板，底座的底端固定有支腿。本实用新型纸板通过压平辊压制，防止纸板翘起和晃动，鼓风机通过导风管向吹风管内部鼓风，强风向纸板表面吹风，把纸板表面的废屑杂质吹风吹到支撑板表面两侧，清洁干净纸板表面，收集处理废屑。在支撑板中间设置第二收集腔，纸板从支撑板顶端穿过，废屑掉落进入第二收集槽，并进入第二收集腔，进行收集处理，保持纸板底端清洁无废屑。

Description

一种模切机自动清废装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机自动清废装置。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕、烫金作业、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

模切机又称为裁切机，其为纸塑包装及印刷的后续设备，主要通过其上的压印板在印刷品上施加压力，并在印刷品上压出划痕，从而将印刷品处的成品与废料通过划痕实施分离。

现有的模切机主要包括印刷品输送装置、模切装置、清废装置与输出装置组成，当印刷品完成模切后，印刷品的成品通过输出装置输出，废料通过清废装置与成品分离。

目前，我们厂操作工人，在使用模切机进行瓦楞纸模切加工中，对纸板表面进行刷擦清洁时，容易晃动移动纸板，且无法对纸板表面充分风吹干净细小的灰尘，使得纸板表面不够干净，同时，纸板的底端在移动过程中，也会粘附一些废屑，无法掉落收集。

例如，现有专利公告号CN216266495U提供了一种瓦楞纸模切机用自动清废装置，该装置采用了清洁结构，通过清洁组件，将切割完成的瓦楞纸通过传送带进行输送，此时启动电机，使得电机带动清洁辊进行转动，从而带动其表面连接的毛刷一同进行转动，使得毛刷与瓦楞纸表面相接触，从而将吸附在瓦楞纸表面的废屑进行清洁。

但是，其结构仅适用于通过毛刷清洁瓦楞纸，不能对纸板表面进行充分吹风清洁，会粘附小废屑，且会触动纸板翘起。

再例如，现有专利公告号CN215318903U提供了一种全自动清废模切机用双重废料清理装置，该装置采用了滑动结构，安装滑槽、滑块有利于工作人员通过滑块与对应滑槽的内壁进行滑动连接，从而便于控制两个液压伸缩柱在对应挡板的顶端进行滑动连接，使得工作人员控制切刀对台体顶端的废料进行推进，安装连接管、方形孔、存储箱有利于将台体顶端推进过来的废料通过连接管收集入存储箱内部，便于工作人员对装置生产的废料的回收清理。

但是，其结构仅适用于推进废料，对纸板底端粘附的废屑进行收集清理。

现有的模切机自动清废装置，瓦楞纸板加工完成后，向外移出，表面会粘附废屑杂质，无法充分清除，难以保持纸板表面的清洁，且在进行清洁纸板时，纸板为压制结构，容易晃动翘起，不方便进行清洁除废，同时，纸板的底端朝下，无法有效的对齐底端附着的废屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机自动清废装置，以解决瓦楞纸板表面会粘附废屑杂质，无法充分清除，难以保持纸板表面的清洁，且在进行清洁纸板时，纸板为压制结构，容易晃动翘起，不方便进行清洁除废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机自动清废装置，包括底座，所述底座的顶端一端安装有机体，所述底座的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定有挡板，所述支撑板的顶端穿过有纸板，所述底座的底端固定有支腿。

优选的，所述挡板位于所述纸板的两侧，所述挡板竖直设置，所述纸板的上方中间安装有吹风管，所述吹风管水平设置，所述吹风管和所述挡板平行。

优选的，所述吹风管为长条形结构，所述吹风管的两侧开有第一吹风孔，所述第一吹风孔倾斜向下，所述第一吹风孔对向纸板的表面，所述吹风管的底端开有第二吹风孔，所述第二吹风孔对向所述纸板的表面中间。

优选的，所述吹风管的底端固定有安装板，所述安装板的底端安装有压平辊，所述压平辊与所述安装板转动安装连接，所述安装板固定在两个所述挡板之间，所述安装板水平设置，所述压平辊位于所述纸板的顶端。

优选的，所述吹风管的一端连接有导风管，所述导风管的另一端安装有鼓风机。

优选的，所述挡板的内部设置有第一收集腔，所述第一收集腔竖直设置，所述挡板的表面开有第一收集槽，所述第一收集槽水平设置，所述第一收集槽为长条形结构，所述第一收集槽与所述第一收集腔连通。

优选的，所述支撑板的内部设置第二收集腔，所述第二收集腔水平设置，所述第二收集腔的一端与所述支撑板的一端平齐，所述第二收集腔为矩形开口结构。

优选的，所述支撑板的顶端开有第二收集槽，所述第二收集槽为长条形结构，所述第二收集槽和所述第二收集腔连通，所述第二收集槽与所述挡板方向垂直，所述第二收集槽位于所述纸板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在底座上设置支撑板，并在支撑板顶端两侧固定挡板，在两挡板之间固定安装板，在安装板顶端安装吹风管，在安装板底端安装压平辊，纸板通过机体加工完成后，穿过支撑板，并通过压平辊压制，防止纸板翘起和晃动，同时，鼓风机通过导风管向吹风管内部鼓风，强风再从第一吹风孔和第二吹风孔，向纸板表面两侧和纸板表面中间吹风，把纸板表面的废屑杂质吹风吹到支撑板表面两侧，从第一收集槽进入第一收集腔中，清洁干净纸板表面，收集处理废屑。

2.本实用新型在支撑板中间设置第二收集腔，且为矩形开口结构，并在顶端设置第二收集槽，纸板从支撑板顶端穿过，纸板底端附着的废屑在纸板移动过程中，堆积掉落进入第二收集槽，并进入第二收集腔，进行收集处理，保持纸板底端清洁无废屑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图中：1、挡板；2、吹风管；3、纸板；4、第一吹风孔；5、安装板；6、压平辊；7、第一收集槽；8、第二收集腔；9、支撑板；10、机体；11、底座；12、支腿；13、鼓风机；14、导风管；15、第一收集腔；16、第二吹风孔；17、第二收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种模切机自动清废装置，包括底座11，底座11的顶端一端安装有机体10，底座11的顶端安装有支撑板9，支撑板9的顶端固定有挡板1，支撑板9的顶端穿过有纸板3，底座11的底端固定有支腿12。

挡板1位于纸板3的两侧，挡板1竖直设置；纸板3的上方中间安装有吹风管2，吹风管2水平设置，吹风管2和挡板1平行；吹风管2的一端连接有导风管14，导风管14的另一端安装有鼓风机13，鼓风机13安装在底座11底端，用于向吹风管2内部吹入强风。

吹风管2为长条形结构，吹风管2的两侧开有第一吹风孔4，第一吹风孔4倾斜向下，第一吹风孔4对向纸板3的表面；吹风管2的底端开有第二吹风孔16，第二吹风孔16对向纸板3的表面中间。

吹风管2的底端固定有安装板5，安装板5的底端安装有压平辊6，压平辊6与安装板5转动安装连接；安装板5固定在两个挡板1之间，采用焊接方式，安装板5水平设置，压平辊6位于纸板3的顶端，用于压平纸板3。

挡板1的内部设置有第一收集腔15，第一收集腔15竖直设置；挡板1的表面开有第一收集槽7，第一收集槽7水平设置，第一收集槽7为长条形结构，并与纸板3平行，第一收集槽7与第一收集腔15连通，用于收集纸板3的表面清除的废屑。

本模切机自动清废装置，使用时：在底座11上设置支撑板9，并在支撑板9顶端两侧固定挡板1，在两挡板1之间固定安装板5，在安装板5顶端安装吹风管2，在安装板5底端安装压平辊6。

纸板3通过机体10加工完成后，穿过支撑板9，并通过压平辊6压制，防止纸板3翘起和晃动。

同时，鼓风机13通过导风管14向吹风管2内部鼓风，强风再从第一吹风孔4和第二吹风孔16，向纸板3表面两侧和纸板3表面中间吹风，把纸板3表面的废屑杂质吹到支撑板9表面两侧，从第一收集槽7进入第一收集腔15中，清洁干净纸板3表面，收集处理废屑。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种模切机自动清废装置，包括底座11，底座11的顶端一端安装有机体10，底座11的顶端安装有支撑板9，支撑板9的顶端固定有挡板1，支撑板9的顶端穿过有纸板3，底座11的底端固定有支腿12。

支撑板9的内部设置第二收集腔8，第二收集腔8水平设置，第二收集腔8的一端与支撑板9的一端平齐，第二收集腔8为矩形开口结构，便于处理收集的废屑。

支撑板9的顶端开有第二收集槽17，第二收集槽17为长条形结构，第二收集槽17和第二收集腔8连通，第二收集槽17与挡板1方向垂直，第二收集槽17位于纸板3的底端，用于收集清除纸板3下表面附着的废屑杂质。

本实施方案中，在支撑板9中间设置第二收集腔8，且为矩形开口结构，并在顶端设置第二收集槽17，纸板3从支撑板9顶端穿过，纸板3底端附着的废屑在纸板3移动过程中，堆积掉落进入第二收集槽17，并进入第二收集腔8，进行收集处理，保持纸板3底端清洁无废屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模切机自动清废装置，其特征在于，包括：底座(11)，所述底座(11)的顶端一端安装有机体(10)，所述底座(11)的顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端固定有挡板(1)，所述支撑板(9)的顶端穿过有纸板(3)，所述底座(11)的底端固定有支腿(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述挡板(1)位于所述纸板(3)的两侧，所述挡板(1)竖直设置，所述纸板(3)的上方中间安装有吹风管(2)，所述吹风管(2)水平设置，所述吹风管(2)和所述挡板(1)平行。

3.根据权利要求2所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述吹风管(2)为长条形结构，所述吹风管(2)的两侧开有第一吹风孔(4)，所述第一吹风孔(4)倾斜向下，所述第一吹风孔(4)对向纸板(3)的表面，所述吹风管(2)的底端开有第二吹风孔(16)，所述第二吹风孔(16)对向所述纸板(3)的表面中间。

4.根据权利要求2所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述吹风管(2)的底端固定有安装板(5)，所述安装板(5)的底端安装有压平辊(6)，所述压平辊(6)与所述安装板(5)转动安装连接，所述安装板(5)固定在两个所述挡板(1)之间，所述安装板(5)水平设置，所述压平辊(6)位于所述纸板(3)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述吹风管(2)的一端连接有导风管(14)，所述导风管(14)的另一端安装有鼓风机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述挡板(1)的内部设置有第一收集腔(15)，所述第一收集腔(15)竖直设置，所述挡板(1)的表面开有第一收集槽(7)，所述第一收集槽(7)水平设置，所述第一收集槽(7)为长条形结构，所述第一收集槽(7)与所述第一收集腔(15)连通。

7.根据权利要求1所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述支撑板(9)的内部设置第二收集腔(8)，所述第二收集腔(8)水平设置，所述第二收集腔(8)的一端与所述支撑板(9)的一端平齐，所述第二收集腔(8)为矩形开口结构。

8.根据权利要求7所述的一种模切机自动清废装置，其特征在于：所述支撑板(9)的顶端开有第二收集槽(17)，所述第二收集槽(17)为长条形结构，所述第二收集槽(17)和所述第二收集腔(8)连通，所述第二收集槽(17)与所述挡板(1)方向垂直，所述第二收集槽(17)位于所述纸板(3)的底端。

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