CN219564327U - 一种带有除尘机构的制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除尘机构的制袋机,涉及到制袋机技术领域,包括制袋机本体和支撑台,支撑台安装在制袋机本体的一侧,支撑台的上方安装有安装板,安装板的底部设置有两个压平结构,压平结构包括液压柱、倒U型支撑板和压平辊,靠近制袋机本体的压平结构的一侧设置有除尘结构,除尘结构包括水平连接板、L型连接板、刮板、吸尘器、第一吸风管、第二吸风管、吸尘口和粘性层,包装袋经过压平辊被限位压平,避免在运输过程中包装袋发生乱动,实现限位,提高包装袋的生产质量,被刮板刮下的颗粒杂质,可从吸尘口中吸入,最终送入至集尘箱中进行收集,避免了被清除的灰尘和颗粒杂质散落至周围空气中,对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,特别涉及一种带有除尘机构的制袋机。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。从限塑令发布开始,塑料袋逐渐退出包装市场,取而代之的是无纺布袋。无纺布袋不仅可以反复使用,还可以在上面印刷图案和广告,反复使用损耗率低,不仅可以节省成本,还能够带来广告效益。
在无纺布包装袋的生产运输过程中,其表面通常会积蓄灰尘或颗粒杂质,在对包装袋进行热切时,粘附在包装袋表面的灰尘或颗粒杂质会阻隔包装袋与空气的接触,影响散热效果。在对包装袋加工的过程中,通常采用压辊与底板的挤压对包装袋进行压平,由于包装袋的生产规格和厚度不同,存在压辊与底板的缝隙过大或过小的情况,影响包装袋的生产质量。
因此,发明一种带有除尘机构的制袋机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘机构的制袋机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘机构的制袋机,包括制袋机本体和支撑台,支撑台安装在制袋机本体的一侧,支撑台的上方安装有安装板,安装板的一端固定安装在制袋机本体的侧面,安装板的另一端通过支撑杆与支撑台之间固定连接,支撑台的上方固定安装有固定板,固定板通过转动轴转动连接有转动辊,转动辊设置有两个,两个转动辊分别位于制袋机本体的内部和支撑台远离制袋机本体的一侧,两个转动辊之间传动连接有传送皮带;
安装板的底部设置有两个压平结构,压平结构包括液压柱、倒U型支撑板和压平辊,靠近制袋机本体的压平结构的一侧设置有除尘结构,除尘结构包括水平连接板、L型连接板、刮板、吸尘器、第一吸风管、第二吸风管、吸尘口和粘性层。
优选的,液压柱固定安装在安装板的下方,倒U型支撑板固定安装在液压柱远离安装板的一端,压平辊通过转动杆转动连接在倒U型支撑板中。
优选的,水平连接板连接在倒U型支撑板的一侧,L型连接板固定安装在水平连接板远离倒U型支撑板一侧的下方,刮板固定安装在L型连接板靠近压平辊的一侧,粘性层安装在压平辊的外圈处,刮板靠近压平辊的一侧与粘性层的外圈处相贴合。
优选的,吸尘器固定安装在水平连接板的下方,第一吸风管固定安装在吸尘器远离水平连接板的一侧,第二吸风管固定连接在第一吸风管远离吸尘器的一端,吸尘口设置有多个,多个吸尘口在第二吸风管上等距分布。
优选的,安装板的上方安装有集尘箱,水平连接板和安装板对应于集尘箱位置均开设有通孔,吸尘器与集尘箱之间连接有连接管,连接管贯穿于两个通孔中,连接管的两端之间固定连接有伸缩管。
优选的,L型连接板宽度方向的两侧均固定安装有挡板,挡板远离L型连接板的一侧与刮板之间固定连接。
优选的,远离制袋机本体的压平辊的外圈处固定焊接有多个突起花纹,多个突起花纹在压平辊的外圈处等距分布。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,包装袋传输时的反作用于使压平辊发生转动,包装袋经过压平辊被限位压平,避免在运输过程中包装袋发生乱动,实现限位,提高包装袋的生产质量,同时压平辊与传送皮带之间的间隙可由液压柱根据加工的包装袋的尺寸和厚度进行调整,避免压平辊与传送皮带之间间隙较大压平效果不佳,间隙较小把包装袋压坏,压平辊的内部可安装有电加热丝,加热丝可对压平辊进行一定的预热,在压平包装袋的过程中,可将热量通过热传导传递给包装袋,达到更好的压平效果;
2、本实用新型中,被刮板刮下的颗粒杂质,可经吸尘器从吸尘口中吸入,吸入的杂质从吸尘器上连接的连接管送入至集尘箱中进行收集,之后再进行统一处理,避免了被清除的灰尘和颗粒杂质散落至周围空气中,对环境造成污染,粘性层设置为可拆卸结构,在对包装袋加工运输完成后,可将粘性层从压平辊上拆卸下来,进行更换和清理,避免未被刮板刮下的灰尘仍粘附在粘性层表面,降低粘性层粘附灰尘的能力,影响除尘效果;
3、本实用新型中,可选择性的在压平辊的外表面焊接突起花纹,突起花纹的深度和式样可调节,突起花纹可对包装袋表面按压出凹陷的花纹,增强包装袋的美观性,且可根据生产目的调节花纹的式样,增强实用性。
附图说明
图1为本实用新型制袋机结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图4为本实用新型图1中C处结构放大图。
图5为本实用新型制袋机除尘结构示意图。
图中:制袋机本体1、安装板2、支撑台3、支撑杆4、固定板5、转动辊6、传送皮带7、液压柱8、倒U型支撑板9、压平辊10、水平连接板11、L型连接板12、刮板13、挡板14、吸尘器15、第一吸风管16、第二吸风管17、吸尘口18、粘性层19、连接管20、伸缩管21、集尘箱22、突起花纹23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图5所示的一种带有除尘机构的制袋机,包括制袋机本体1和支撑台3,支撑台3安装在制袋机本体1的一侧,支撑台3的上方安装有安装板2,安装板2的一端固定安装在制袋机本体1的侧面,安装板2的另一端通过支撑杆4与支撑台3之间固定连接,支撑台3的上方固定安装有固定板5,固定板5通过转动轴转动连接有转动辊6,转动辊6设置有两个,两个转动辊6分别位于制袋机本体1的内部和支撑台3远离制袋机本体1的一侧,两个转动辊6之间传动连接有传送皮带7;
安装板2的底部设置有两个压平结构,压平结构包括液压柱8、倒U型支撑板9和压平辊10,靠近制袋机本体1的压平结构的一侧设置有除尘结构,除尘结构包括水平连接板11、L型连接板12、刮板13、吸尘器15、第一吸风管16、第二吸风管17、吸尘口18和粘性层19。
本实用新型中,包装袋在制袋机本体1中加工完成后,通过转动辊6被输送到制袋机本体1外,在转动辊6运输的过程中,调节液压柱8的高度,使压平辊10与加工完成后的包装袋贴合,包装袋传输时的反作用于使压平辊10发生转动,包装袋经过压平辊10被限位压平,避免在运输过程中包装袋发生乱动,实现限位,提高包装袋的生产质量,同时压平辊10与传送皮带7之间的间隙可由液压柱8根据加工的包装袋的尺寸和厚度进行调整,避免压平辊10与传送皮带7之间间隙较大压平效果不佳,间隙较小把包装袋压坏。
进一步的,压平辊10的内部可安装有电加热丝(在图中未示出),加热丝可对压平辊10进行一定的预热,在压平包装袋的过程中,可将热量通过热传导传递给包装袋,达到更好的压平效果。
液压柱8固定安装在安装板2的下方,倒U型支撑板9固定安装在液压柱8远离安装板2的一端,压平辊10通过转动杆转动连接在倒U型支撑板9中。
水平连接板11连接在倒U型支撑板9的一侧,L型连接板12固定安装在水平连接板11远离倒U型支撑板9一侧的下方,刮板13固定安装在L型连接板12靠近压平辊10的一侧,粘性层19安装在压平辊10的外圈处,刮板13靠近压平辊10的一侧与粘性层19的外圈处相贴合。
其中,包装袋的传输过程中,压平辊10发生转动,压平辊10的外侧设置的粘性层19始终与包装袋的表面相贴合,粘性层19具有粘性,可将包装袋表面的灰尘和颗粒杂质粘附在粘性层19上,能够对包装袋的表面进行除尘,刮板13靠近压平辊10一侧的弧度与粘性层19的弧度相匹配,粘性层19发生转动的过程中,刮板13可将粘性层19上粘附的颗粒杂质刮下至刮板13与L型连接板12形成的凹槽中。
吸尘器15固定安装在水平连接板11的下方,第一吸风管16固定安装在吸尘器15远离水平连接板11的一侧,第二吸风管17固定连接在第一吸风管16远离吸尘器15的一端,吸尘口18设置有多个,多个吸尘口18在第二吸风管17上等距分布。
其中,被刮板13刮下的颗粒杂质,可经吸尘器15从吸尘口18中吸入,吸入的杂质从吸尘器15上连接的连接管20送入至集尘箱22中进行收集,之后再进行统一处理,避免了被清除的灰尘和颗粒杂质散落至周围空气中,对环境造成污染。
进一步的,粘性层19设置为可拆卸结构,在对包装袋加工运输完成后,可将粘性层19从压平辊10上拆卸下来,进行更换和清理,避免未被刮板13刮下的灰尘仍粘附在粘性层19表面,降低粘性层19粘附灰尘的能力,影响除尘效果。
安装板2的上方安装有集尘箱22,水平连接板11和安装板2对应于集尘箱22位置均开设有通孔,吸尘器15与集尘箱22之间连接有连接管20,连接管20贯穿于两个通孔中,连接管20的两端之间固定连接有伸缩管21。
其中,在对压平辊10进行升降调节时,伸缩管21的伸缩长度可进行调节,使之适应液压柱8的伸长值。
L型连接板12宽度方向的两侧均固定安装有挡板14,挡板14远离L型连接板12的一侧与刮板13之间固定连接。
其中,挡板14可对落入至刮板13与L型连接板12形成的凹槽中的灰尘和颗粒杂质进行遮挡,避免飞溅至周围空气中。
远离制袋机本体1的压平辊10的外圈处固定焊接有多个突起花纹23,多个突起花纹23在压平辊10的外圈处等距分布。
其中,可选择性的在压平辊10的外表面焊接突起花纹23,突起花纹23的深度和式样可调节,突起花纹23可对包装袋表面按压出凹陷的花纹,增强包装袋的美观性,且可根据生产目的调节花纹的式样,增强实用性。
Claims (7)
1.一种带有除尘机构的制袋机,包括制袋机本体(1)和支撑台(3),其特征在于:所述支撑台(3)安装在制袋机本体(1)的一侧,所述支撑台(3)的上方安装有安装板(2),所述安装板(2)的一端固定安装在制袋机本体(1)的侧面,所述安装板(2)的另一端通过支撑杆(4)与支撑台(3)之间固定连接,所述支撑台(3)的上方固定安装有固定板(5),所述固定板(5)通过转动轴转动连接有转动辊(6),所述转动辊(6)设置有两个,两个所述转动辊(6)分别位于制袋机本体(1)的内部和所述支撑台(3)远离制袋机本体(1)的一侧,两个所述转动辊(6)之间传动连接有传送皮带(7);
所述安装板(2)的底部设置有两个压平结构,所述压平结构包括液压柱(8)、倒U型支撑板(9)和压平辊(10),靠近制袋机本体(1)的压平结构的一侧设置有除尘结构,所述除尘结构包括水平连接板(11)、L型连接板(12)、刮板(13)、吸尘器(15)、第一吸风管(16)、第二吸风管(17)、吸尘口(18)和粘性层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的制袋机,其特征在于:所述液压柱(8)固定安装在安装板(2)的下方,所述倒U型支撑板(9)固定安装在液压柱(8)远离安装板(2)的一端,所述压平辊(10)通过转动杆转动连接在倒U型支撑板(9)中。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的制袋机,其特征在于:所述水平连接板(11)连接在倒U型支撑板(9)的一侧,所述L型连接板(12)固定安装在水平连接板(11)远离倒U型支撑板(9)一侧的下方,所述刮板(13)固定安装在L型连接板(12)靠近压平辊(10)的一侧,所述粘性层(19)安装在压平辊(10)的外圈处,所述刮板(13)靠近压平辊(10)的一侧与粘性层(19)的外圈处相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的制袋机,其特征在于:所述吸尘器(15)固定安装在水平连接板(11)的下方,所述第一吸风管(16)固定安装在吸尘器(15)远离水平连接板(11)的一侧,所述第二吸风管(17)固定连接在第一吸风管(16)远离吸尘器(15)的一端,所述吸尘口(18)设置有多个,多个所述吸尘口(18)在第二吸风管(17)上等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的制袋机,其特征在于:所述安装板(2)的上方安装有集尘箱(22),所述水平连接板(11)和安装板(2)对应于集尘箱(22)位置均开设有通孔,所述吸尘器(15)与集尘箱(22)之间连接有连接管(20),所述连接管(20)贯穿于两个所述通孔中,所述连接管(20)的两端之间固定连接有伸缩管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的制袋机,其特征在于:所述L型连接板(12)宽度方向的两侧均固定安装有挡板(14),所述挡板(14)远离L型连接板(12)的一侧与刮板(13)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的制袋机,其特征在于:远离制袋机本体(1)的所述压平辊(10)的外圈处固定焊接有多个突起花纹(23),多个所述突起花纹(23)在压平辊(10)的外圈处等距分布。
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