CN214395600U - 一种纸碗生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐饮器具制造技术领域，具体涉及一种纸碗生产设备，包括机架上设置的纸碗成型组件；机架包括支撑架以及支撑架上固定设置的操作台，操作台上横向间隔设置有若干导向辊组；操作台上设置有定位板，定位板上设置有用于压紧原料纸的定位压片；机架一端分布有原料纸卷，原料纸卷的原料纸带自由端依次由机头穿过导向辊组以及定位板自机尾穿出、且卷绕形成废纸卷；支撑架上与纸碗成型组件对应设置有用于输送碗壁片的传输组件。本实用新型合理新颖，纸碗成型组件配合传输组件可高效的实现碗壁片材的成型、传输，可实现印刷、烘干以及裁剪一体成型；避免原料纸带在裁切过程中发生的偏移、漂浮现象，提高碗壁片材的生产率和成品率。

Description

一种纸碗生产设备

技术领域

本实用新型涉及餐饮器具制造技术领域，具体涉及一种纸碗生产设备。

背景技术

纸杯纸碗是现代生活中常见的一种生活用具，广泛运用于冷饮店、餐厅和家庭等，可用于盛装冰淇淋、饮料和食物等，方便使用和携带。在纸杯纸碗生产过程中，需要将成型的纸料切割成特定的形状，方便将纸料加工成立体状的纸杯或纸碗，在对纸料进行切割时经常需要使用到模切机，通过将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术中，由于原料纸卷在加工过程中较长的传输距离，容易在运行过程中出现偏移，导致原料纸带在进入成型磨具后，在裁切过程中造成纸碗片材形状差异，且纸料会在气流的作用下发生浮起的现象，从而导致原料纸带在运行过程中产生皱褶，降低了产品的质量。此外，现有纸碗加工的印刷和裁切是分组进行的，工艺流程长，自动化程度低，生产效率较低。因此，需要一种纸碗生产设备，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种纸碗生产设备，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种纸碗生产设备，所述纸碗生产设备包括机架以及机架上设置的纸碗成型组件；

所述机架包括支撑架以及支撑架上固定设置的操作台，所述操作台上横向间隔设置有若干导向辊组；

所述操作台上与纸碗成型组件对应固定设置有定位板，所述定位板上固定设置有用于压紧原料纸的定位压片；

所述机架一端分布有原料纸卷，所述原料纸卷的原料纸带自由端依次由机头穿过导向辊组以及定位板自机尾穿出、且卷绕形成废纸卷；

所述支撑架上与纸碗成型组件对应设置有用于输送碗壁片的传输组件。

进一步地，所述纸碗成型组件包括操作台上固定设置的机箱以及设置在机箱上的冲压组件。

进一步地，所述冲压组件包括驱动气缸以及驱动气缸上设置的固定板；所述驱动气缸活塞杆下端与第一压板固定连接，所述第一压板通过其板体下设置的若干第一连杆与第二压板固定连接；所述定位板两端固定设置有导杆，所述第二压板对应套装在导杆上；所述第二压板下板面固定设置有一冲压凸模，所述定位板上与冲压凸模对应设置有冲压凹模。

进一步地，所述冲压凸模为扇形环板，所述冲压凹模为与冲压凸模匹配的扇形槽。

进一步地，所述定位板下面沿着长度设置有一组L型落板架。

进一步地，所述传输组件对应设置在L型落板架之间，包括平行设置的一组侧支撑板，所述侧支撑板之间间隔转动设置的支撑辊，所述支撑辊上对应设置有传送带，所述传送带由若干传动链板铰连接而成，所述传动链板间隔固定设置若干组传输压片；所述传输组件末端支撑辊一端设置有驱动传送带转动的驱动齿轮。

进一步地，所述L型落板架上与冲压凹模宽度方向对应设置有拨片组件。

进一步地，所述拨片组件包括L型落板架之间转动设置的传动连杆，所述传动连杆上与L型落板架的托板对应套装有偏心拨片，所述传动连杆一端与驱动电机驱动连接。

相比于现有技术本实用新型实施例的有益效果为：

1、本实用新型设计合理新颖，自动化程度高，实现印刷、烘干以及裁剪一体成型，缩短了纸碗的生产流程，提高了纸碗的的生产效率；

2、原料纸带在运行过程中，稳定性好，有效降低了原料纸带在走位过程中发生的偏移、漂浮现象，提高碗壁片材的成品率；

3、本实用新型的纸碗成型组件、拨片组件配合传输组件可高效的实现碗壁片材的成型、传输，自动化程度大大提高，便于配合后期碗壁片材立体成型，适用于纸碗的规模化生产过程。

附图说明

图1为本实用新型纸碗生产设备一视角结构示意图；

图2为本实用新型纸碗生产设备内部结构一视角示意图；

图3为本实用新型冲压组件与传输组件安装结构示意图；

图4为本实用新型冲压组件一实施例结构示意图；

图5为本实用新型传输组件结构示意图。

图中：

100、纸碗生产设备；110、机架；111、支撑架；112、操作台；113、安装槽孔；120、废纸卷；130、纸碗成型组件；140、冲压组件；141、驱动气缸；142、固定板；143、第一压板；144、第一连杆；145、导杆；146、第二压板；147、冲压凸模；148、冲压凹模；150、机箱；160、烘干组件；170、印刷组件；180、导向辊组；190、原料纸卷；1100、定位板；1101、定位压片；1102、L型落板架；1110、传输组件；1111、侧支撑板；1112、支撑辊；1113、传动链板；1114、驱动齿轮；1115、传输压片；1120、拨片组件；1121、驱动电机；1122、偏心拨片；1123、传动连杆。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图5，本实用新型实施例公开了一种纸碗生产设备，所述纸碗生产设备100包括机架110以及机架110上设置的纸碗成型组件130；此外，机架110上自机头至机尾还依次设置有印刷组件170、烘干组件160，印刷组件170用于对原料纸带进行图案的印制，烘干组件160用于对经过印刷的原料纸带进行烘干，纸碗成型组件130用于对原料纸带进行剪裁形成杯壁。具体地，印刷组件170可采用印染机或3D打印机对原料纸带进行打印图案或标志；烘干组件160可采用常规烘干设备，以实现其功能为目的。

参照图1和图2，所述机架110包括支撑架111以及支撑架111上固定设置的操作台112，所述操作台112上横向间隔设置有若干导向辊组180；所述导向辊组180供原料纸带穿过，并行定位和导向，初步保证原料纸带的平整度。

参照图2至图4，所述操作台112上与纸碗成型组件130对应固定设置有定位板1100，所述定位板1100上固定设置有用于压紧原料纸的定位压片1101；本实施例中，所述定位板1100为印刷、烘干以及冲压成型系统提供工作面；定位板1100四角对应设置有定位压片1101，原料纸带通过定位压片1101进一步压紧在定位板1100上，进一步保证原料纸带在通过印刷组件170、烘干组件160以及纸碗成型组件130时的平整度，避免原料纸带在气流作用下产生漂浮，降低碗壁成型的废品率。

参照图1，所述机架110一端分布有原料纸卷190，所述原料纸卷190的原料纸带自由端依次由机头穿过导向辊组180以及定位板1100自机尾穿出、且卷绕形成废纸卷120；本实施例中，原料纸带通过纸碗成型组件130后，原料纸带将被裁切出若干碗壁片材，剩余的废纸材料通过机尾的废纸卷120卷绕后进行回收利用。

参照图1至图4，所述纸碗成型组件130包括操作台112上固定设置的机箱150以及设置在机箱150上的冲压组件140；所述冲压组件140包括驱动气缸141以及驱动气缸141上设置的固定板142；所述驱动气缸141活塞杆下端与第一压板143固定连接，所述第一压板143通过其板体下设置的若干第一连杆144与第二压板146固定连接；所述定位板1100两端固定设置有导杆145，所述第二压板146对应套装在导杆145上；所述第二压板146下板面固定设置有一冲压凸模147，所述定位板1100上与冲压凸模147对应设置有冲压凹模148；本实施例中，通过驱动气缸141驱动第一压板143和第二压板146沿着导杆145下行，即可带动冲压凸模147下行，通过冲压凸模147和冲压凹模148配合，即可将原料纸带裁切裁切成碗壁片材。

具体地，所述冲压凸模147为扇形环板，所述冲压凹模148为与冲压凸模147匹配的扇形槽。

参照图3和图5，所述定位板1100下面沿着长度设置有一组L型落板架1102；L型落板架1102水平板面与冲压凹模148对应设置，通过冲压组件140的原料纸带裁切出的碗壁片材通过冲压凹模148的凹型槽跌落至L型落板架1102的水平板上。所述支撑架111上与纸碗成型组件130对应设置有用于输送碗壁片材的传输组件1110；所述传输组件1110对应设置在L型落板架1102之间，包括平行设置的一组侧支撑板1111，所述侧支撑板1111之间间隔转动设置的支撑辊1112，所述支撑辊1112上对应设置有传送带，所述传送带由若干传动链板1113铰连接而成，所述传动链板1113间隔固定设置若干组传输压片1115；所述传输组件1110末端支撑辊1112一端设置有驱动传送带转动的驱动齿轮1114；与驱动齿轮1114还配合设置有驱动电机，驱动电机在图5中未给出，通过驱动电机即可通过驱动电机驱动传输组件1110运转。

参照图5，所述L型落板架1102上与冲压凹模148宽度方向对应设置有拨片组件1120；所述拨片组件1120包括L型落板架1102之间转动设置的传动连杆1123，所述传动连杆1123上与L型落板架的托板对应套装有偏心拨片1122，所述传动连杆1123一端与驱动电机1121驱动连接；需要说明的，传动连杆1123位于冲压凹模148宽边末端，且不会干涉碗壁片材的正常下落；当碗壁片材跌落至L型落板架1102托板上，驱动电机1121驱动传动连杆1123转动，进而带动偏心拨片1122转动压紧在碗壁片材上，并将碗壁片材推动至传动链板1113上的传输压片1115内，最终碗壁片材随传输组件传递至纸碗成型设备制成立体纸碗；该种设置的纸碗成型组件130、拨片组件1120配合传输组件1110可高效的实现碗壁片材的成型、传输，自动化程度大大提高，便于配合后期碗壁片材的成型，适用于纸碗的规模化生产过程。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸碗生产设备，其特征在于，所述纸碗生产设备（100）包括机架（110）以及机架（110）上设置的纸碗成型组件（130）；

所述机架（110）包括支撑架（111）以及支撑架（111）上固定设置的操作台（112），所述操作台（112）上横向间隔设置有若干导向辊组（180）；

所述操作台（112）上与纸碗成型组件（130）对应固定设置有定位板（1100），所述定位板（1100）上固定设置有用于压紧原料纸的定位压片（1101）；

所述机架（110）一端分布有原料纸卷（190），所述原料纸卷（190）的原料纸带自由端依次由机头穿过导向辊组（180）以及定位板（1100）自机尾穿出、且卷绕形成废纸卷（120）；

所述支撑架（111）上与纸碗成型组件（130）对应设置有用于输送碗壁片的传输组件（1110）。

2.根据权利要求1所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述纸碗成型组件（130）包括操作台（112）上固定设置的机箱（150）以及设置在机箱（150）上的冲压组件（140）。

3.根据权利要求2所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述冲压组件（140）包括驱动气缸（141）以及驱动气缸（141）上设置的固定板（142）；所述驱动气缸（141）活塞杆下端与第一压板（143）固定连接，所述第一压板（143）通过其板体下设置的若干第一连杆（144）与第二压板（146）固定连接；所述定位板（1100）两端固定设置有导杆（145），所述第二压板（146）对应套装在导杆（145）上；所述第二压板（146）下板面固定设置有一冲压凸模（147），所述定位板（1100）上与冲压凸模（147）对应设置有冲压凹模（148）。

4.根据权利要求3所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述冲压凸模（147）为扇形环板，所述冲压凹模（148）为与冲压凸模（147）匹配的扇形槽。

5.根据权利要求4所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述定位板（1100）下面沿着长度设置有一组L型落板架（1102）。

6.根据权利要求5所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述传输组件（1110）对应设置在L型落板架（1102）之间，包括平行设置的一组侧支撑板（1111），所述侧支撑板（1111）之间间隔转动设置的支撑辊（1112），所述支撑辊（1112）上对应设置有传送带，所述传送带由若干传动链板（1113）铰连接而成，所述传动链板（1113）间隔固定设置若干组传输压片（1115）；所述传输组件（1110）末端支撑辊（1112）一端设置有驱动传送带转动的驱动齿轮（1114）。

7.根据权利要求6所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述L型落板架（1102）上与冲压凹模（148）宽度方向对应设置有拨片组件（1120）。

8.根据权利要求7所述的一种纸碗生产设备，其特征在于，所述拨片组件（1120）包括L型落板架（1102）之间转动设置的传动连杆（1123），所述传动连杆（1123）上与L型落板架的托板对应套装有偏心拨片（1122），所述传动连杆（1123）一端与驱动电机（1121）驱动连接。

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