CN213971507U - 胶管自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶管自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑块、安装块、固定板和裁切机构，所述固定板顶部一侧固定安装有电机，所述电机一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴位于电机的一侧外壁固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带转动连接有从动轮，通过导向滚轮将管子输送到下滚轮和上滚轮之间，电机带动第一转轴转动，从而带动传动轮和皮带转动，继而带动第二转轴转动，进而带动下滚轮转动，下滚轮通过与上滚轮之间的配合，对管子进行移动输送，将管子输送到导板上，通过与旋转轮配合，对管子的移动进行限位导向，当管子在导板上时，气缸控制活塞杆伸缩，从而控制安装板和刀片升降，进而实现刀片对管子进行裁切处理。

Description

胶管自动裁切装置

技术领域

本实用新型属于胶管裁切设备技术领域，具体涉及胶管自动裁切装置。

背景技术

用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

然而在胶管生产出来后，通常需要对管子进行裁切处理，传统的裁切装置需要人工将管子推送到切刀下面，对管子进行裁切，消耗了大量的人力和物力，且人工推送时，对管子的切割长度无法保持一致，降低了产品的合格率，为此我们提出胶管自动裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供胶管自动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：胶管自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑块、安装块、固定板和裁切机构，所述固定板顶部一侧固定安装有电机，所述电机一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴位于电机的一侧外壁固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮内部固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均贯穿安装块固定连接有下滚轮，所述安装块内部活动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有限位板，且限位板设置有两个，两个所述限位板之间转动连接有上滚轮，所述安装块侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧转动连接有旋转轮，所述旋转轮下方设置有导板，所述导板通过第二连接块与安装块固定连接，所述裁切机构包括第一安装架，所述第一安装架顶部固定安装有气缸，所述气缸底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底部贯穿第一安装架顶部固定连接有安装板，所述安装板内部通过螺栓固定连接有刀片。

优选的，所述支撑块顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架内部活动连接有限位杆，且限位杆设置有两个，两个所述限位杆外部均转动连接有导向滚轮。

优选的，所述安装块内部固定安装有轴承，所述第一转轴和第二转轴通过轴承与安装块转动连接。

优选的，所述安装块内部开设有滑槽，且滑杆位于滑槽内部。

优选的，所述导板上表面开设有凹槽。

优选的，所述导板侧壁设置有刻度线。

优选的，所述滑杆位于安装块外部的一端和限位杆位于安装架外部的一端均螺纹连接有紧固螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该胶管自动裁切装置，通过导向滚轮将管子输送到下滚轮和上滚轮之间，启动电机，从而带动第一转轴转动，从而带动传动轮和皮带转动，继而带动第二转轴转动，进而带动下滚轮转动，下滚轮通过与上滚轮之间的配合，对管子进行移动输送，将管子输送到导板上，通过与旋转轮配合，对管子的移动进行限位导向。

(2)、该胶管自动裁切装置，当管子在导板上时，气缸控制活塞杆伸缩，从而控制安装板和刀片升降，进而实现刀片对管子进行裁切处理，通过在导板侧壁设置刻度线，便于控制裁切机构在裁切时，保持管子长度的相同，通过设置轴承，有效的减小了转轴与安装块之间的摩擦力，增加了转轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图纸；

图3为本实用新型中裁切机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的后剖视图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、安装块；4、固定板；5、裁切机构；6、电机；7、第一转轴；8、下滚轮；9、传动轮；10、皮带；11、从动轮；12、第二转轴；13、滑杆；14、限位板；15、上滚轮；16、第一连接块；17、旋转轮；18、导板；19、第二连接块；20、第一安装架；21、气缸；22、活塞杆；23、安装板；24、刀片；25、第二安装架；26、限位杆；27、导向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供胶管自动裁切装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有支撑块2、安装块3、固定板4和裁切机构5，固定板4顶部一侧固定安装有电机6，电机6一侧转动连接有第一转轴7，第一转轴7位于电机6的一侧外壁固定连接有传动轮9，传动轮9通过皮带10转动连接有从动轮11，从动轮11内部固定连接有第二转轴12，第一转轴7和第二转轴12均贯穿安装块3固定连接有下滚轮8，安装块3内部活动连接有滑杆13，滑杆13一端固定连接有限位板14，且限位板14设置有两个，两个限位板14之间转动连接有上滚轮15，安装块3侧固定连接有第一连接块16，第一连接块16一侧转动连接有旋转轮17，旋转轮17下方设置有导板18，导板18通过第二连接块19与安装块3固定连接，裁切机构5包括第一安装架20，第一安装架20顶部固定安装有气缸21，气缸21底部活动连接有活塞杆22，活塞杆22底部贯穿第一安装架20顶部固定连接有安装板23，安装板23内部通过螺栓固定连接有刀片24。

本实施例中，优选的，支撑块2顶部固定安装有第二安装架25，第二安装架25内部活动连接有限位杆26，且限位杆26设置有两个，两个限位杆26外部均转动连接有导向滚轮27，通过设置导向滚轮27，将管子从两个导向滚轮27之间穿过，便于将管子快速放入下滚轮8和上滚轮15之间，进行传输。

本实施例中，优选的，安装块3内部固定安装有轴承，第一转轴7和第二转轴12通过轴承与安装块3转动连接，通过设置轴承，减小了转轴与安装块3之间的摩擦力，增加转轴的使用寿命。

本实施例中，优选的，安装块3内部开设有滑槽，且滑杆13位于滑槽内部，通过设置滑槽，便于工作人员将上滚轮15升高，快速将管子放入下滚轮8内部，再将上滚轮15滑下来与下滚轮8配合，对管子进行传输。

本实施例中，优选的，导板18上表面开设有凹槽，通过设置凹槽，便于管子在导板18内部滑动，通过与旋转轮17配合，更好的对管子进行限位导向，避免管子从导板18内部滑出，影响后面的裁切处理。

本实施例中，优选的，导板18侧壁设置有刻度线，通过在导板18侧壁设置刻度线，便于控制裁切机构5在裁切时，保持管子长度的相同。

本实施例中，优选的，滑杆13位于安装块3外部的一端和限位杆26位于安装架外部的一端均螺纹连接有紧固螺母，通过设置紧固螺母，便于将滑杆13和限位杆26分别与安装块3和第二安装架25进行固定，避免上滚轮15和牵引滚轮在转动时，发生抖动，影响管子的牵引导向和传输。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过导向滚轮27将管子输送到下滚轮8和上滚轮15之间，启动电机6，从而带动第一转轴7转动，从而带动传动轮9和皮带10转动，继而带动从动轮11和第二转轴12转动，进而带动下滚轮8转动，下滚轮8通过与上滚轮15之间的配合，对管子进行移动输送，将管子输送到导板18上，通过与旋转轮17配合，对管子的移动进行限位导向，当管子在导板18上时，气缸21控制活塞杆22伸缩，从而控制安装板23和刀片24升降，进而实现刀片24对管子进行裁切处理，通过在导板18侧壁设置刻度线，便于控制裁切机构5在裁切时，保持管子长度的相同，通过设置轴承，有效的减小了转轴与安装块3之间的摩擦力，增加了转轴的使用寿命，通过设置紧固螺母，便于将滑杆13和限位杆26分别与安装块3和第二安装架25进行固定，避免上滚轮15和牵引滚轮在转动时，发生抖动，影响管子的牵引导向和传输，通过设置凹槽，便于管子在导板18内部滑动，通过与旋转轮17配合，更好的对管子进行限位导向，避免管子从导板18内部滑出，影响后面的裁切处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.胶管自动裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有支撑块(2)、安装块(3)、固定板(4)和裁切机构(5)，所述固定板(4)顶部一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)一侧转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)位于电机(6)的一侧外壁固定连接有传动轮(9)，所述传动轮(9)通过皮带(10)转动连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)内部固定连接有第二转轴(12)，所述第一转轴(7)和第二转轴(12)均贯穿安装块(3)固定连接有下滚轮(8)，所述安装块(3)内部活动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)一端固定连接有限位板(14)，且限位板(14)设置有两个，两个所述限位板(14)之间转动连接有上滚轮(15)，所述安装块(3)侧固定连接有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)一侧转动连接有旋转轮(17)，所述旋转轮(17)下方设置有导板(18)，所述导板(18)通过第二连接块(19)与安装块(3)固定连接，所述裁切机构(5)包括第一安装架(20)，所述第一安装架(20)顶部固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)底部活动连接有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)底部贯穿第一安装架(20)顶部固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)内部通过螺栓固定连接有刀片(24)。

2.根据权利要求1所述的胶管自动裁切装置，其特征在于：所述支撑块(2)顶部固定安装有第二安装架(25)，所述第二安装架(25)内部活动连接有限位杆(26)，且限位杆(26)设置有两个，两个所述限位杆(26)外部均转动连接有导向滚轮(27)。

3.根据权利要求1所述的胶管自动裁切装置，其特征在于：所述安装块(3)内部固定安装有轴承，所述第一转轴(7)和第二转轴(12)通过轴承与安装块(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的胶管自动裁切装置，其特征在于：所述安装块(3)内部开设有滑槽，且滑杆(13)位于滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的胶管自动裁切装置，其特征在于：所述导板(18)上表面开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的胶管自动裁切装置，其特征在于：所述导板(18)侧壁设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的胶管自动裁切装置，其特征在于：所述滑杆(13)位于安装块(3)外部的一端和限位杆(26)位于安装架外部的一端均螺纹连接有紧固螺母。

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