CN213970978U - 一种密封圈安装用自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈安装用自动定位装置，包括支撑框，所述支撑框内位于第一通槽上方设有安装板，所述安装板中部插接有推杆，所述推杆下方与升降结构行程端固定连接，所述推杆上方与推头固定连接，所述安装板位于推杆两侧设有第一限位槽，所述活动块与第一限位槽通过销轴活动连接，所述活动块上方与张紧块固定连接，所述第二限位槽底部通过第一弹簧与张紧块固定连接，所述安装板下方与支撑块固定连接，所述支撑块与升降结构固定端固定连接，所述支撑块两侧与L型支撑板固定连接。该种自动定位装置，结构简单，操作方便，能够快速的对密封圈进行定位，提高装配速度，大大节省了劳力物力。

Description

一种密封圈安装用自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及保温盒加工技术领域，具体为一种密封圈安装用自动定位装置。

背景技术

人们在家居、工作、学习、出行时准备的食物不方便携带，保温盒是一种具有保温隔热性能的盒子，保温盒根据产品质地不同分为不同种类，包括塑料的、泡沫的、金属材质的、木制的等各种保温盒。随着生活水平的提高，生活用品功能更加多样，更加智能化。现有的保温盒在进行加工时，饭盒内密封圈的安装多为工人手动按压到固定槽内，该种加工方式费时费力，加工速度慢，从而大大降低了加工效率，浪费人力物力，为此，我们提出了一种密封圈安装用自动定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈安装用自动定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈安装用自动定位装置，包括支撑框，所述支撑框下方两侧中部均设有第一通槽，所述支撑框下方与支撑结构固定连接，所述支撑结构上方中部开设有通孔，所述支撑框内位于第一通槽上方设有安装板，所述安装板与支撑框活动连接，所述安装板中部插接有推杆，所述推杆与安装板活动连接，所述推杆下方与升降结构行程端固定连接，所述推杆上方与推头固定连接，所述推头上方中部开设有第二通槽，所述安装板位于推杆两侧设有第一限位槽，所述第一限位槽设有活动块，所述活动块与第一限位槽通过销轴活动连接，所述活动块上方与张紧块固定连接，所述安装板两侧两端均设有第二限位槽，所述第二限位槽底部通过第一弹簧与张紧块固定连接，所述安装板下方与支撑块固定连接，所述支撑块中部插接有升降结构，所述支撑块与升降结构固定端固定连接，所述支撑块两侧与L型支撑板固定连接，所述L型支撑板上方远离推头一侧设有安装座，所述安装座上固定安装有传感装置，所述安装板下方两端与导向杆固定连接，所述导向杆下方贯穿支撑结构，所述导向杆与支撑结构活动连接，所述导向杆位于支撑结构上方外侧套接有第二弹簧。

优选的，所述升降结构包括液压缸和液压杆，实施液压杆上方与推杆固定连接，所述液压缸固定部与支撑块固定连接。

优选的，所述升降结构包括电机、螺杆和导向块，所述电机上方设有限位板，所述电机旋转轴贯穿限位板与螺杆固定连接，所述螺杆另一端与支撑块固定连接，所述螺杆上套接有导向块，所述导向块通过连杆与推杆固定连接，所述导向块位于螺杆两侧均插接有限位杆，所述限位杆与导向块活动连接，所述限位杆上方与支撑块固定连接，所述限位杆下方与限位板固定连接。

优选的，所述支撑结构包括箱体和刹车万向轮，所述刹车万向轮位于箱体下方四角，所述箱体一侧侧壁设有箱门，所述箱门上设有锁扣，所述箱体靠近箱门一侧侧壁上端设有推把，所述推把下防设有散热窗。

优选的，所述推头两侧设有倾斜向上的第一斜面，所述张紧块下端设有与第一斜面相匹配的第二斜面。

优选的，所述传感装置为光电开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种密封圈安装用自动定位装置，将密封圈放置在两个张紧块外侧，检测装置出发，通过升降结构推动推头进行升降，从而使推头推动张紧块对密封圈进行张紧，张紧后的密封圈与保温盒的密封圈安装槽相匹配，通过按压保温盒，L型支撑板带动安装板向下移动，从而使位于支撑框上的密封圈进入保温盒的密封圈安装槽内，完成安装，不在需要工人手动安装，该种自动定位装置，结构简单，操作方便，能够快速的对密封圈进行定位，提高装配速度，大大节省了劳力物力。

附图说明

图1为本实用新型的第一升降结构下落时结构示意图；

图2为本实用新型的第二升降结构下落时结构示意图；

图3为本实用新型的第一升降结构上升时结构示意图；

图4为本实用新型的第一升降结构下落时剖视图；

图5为本实用新型的第二升降结构下落时剖视图；

图中：1支撑框、2第一通槽、3支撑结构、4安装板、5推杆、6升降结构、7第一限位槽、8活动块、9张紧块、10第二限位槽、11第一弹簧、12推头、13第二通槽、14第一斜面、15第二斜面、16支撑块、17 L型支撑板、18安装座、19传感装置、20导向杆、21第二弹簧、22通孔、31箱体、32刹车万向轮、61液压缸、62液压杆、63电机、64限位板、65螺杆、66限位杆、68导向块、69连杆、311推把、312箱门、313锁扣、314散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈安装用自动定位装置，包括支撑框1，所述支撑框1下方两侧中部均设有第一通槽2，所述支撑框1下方与支撑结构3固定连接，所述支撑结构3上方中部开设有通孔22，通孔22便于升降结构6的安装，所述支撑框1内位于第一通槽2上方设有安装板4，所述安装板4与支撑框1活动连接，所述安装板4中部插接有推杆5，所述推杆5与安装板4活动连接，所述推杆5下方与升降结构6行程端固定连接，所述推杆5上方与推头12固定连接，所述推头12上方中部开设有第二通槽13，所述安装板4位于推杆5两侧设有第一限位槽7，所述第一限位槽7设有活动块8，所述活动块8与第一限位槽7通过销轴活动连接，所述活动块8上方与张紧块9固定连接，所述安装板4两侧两端均设有第二限位槽10，所述第二限位槽10底部通过第一弹簧11与张紧块9固定连接，张紧块9在张紧密封圈时，张紧块9远离推头12一侧与支撑框1内壁相贴合，所述安装板4下方与支撑块16固定连接，所述支撑块16中部插接有升降结构6，所述支撑块16与升降结构6固定端固定连接，所述支撑块16两侧与L型支撑板17固定连接，所述L型支撑板17上方远离推头12一侧设有安装座18，所述安装座18上固定安装有传感装置19，所述安装板4下方两端与导向杆20固定连接，所述导向杆20下方贯穿支撑结构3，所述导向杆20与支撑结构3活动连接，所述导向杆20位于支撑结构3上方外侧套接有第二弹簧21，在对L型支撑板17进行按压时，第二弹簧21的弹力为安装板4提供回复力，使密封圈安装之后，定位装置仍处于初始位置。所述升降结构6包括液压缸61和液压杆62，实施液压杆62上方与推杆5固定连接，所述液压缸61固定部与支撑块16固定连接。所述支撑结构3包括箱体31和刹车万向轮32，刹车万向轮32便于对定位装置的移动，所述刹车万向轮32位于箱体31下方四角，所述箱体31一侧侧壁设有箱门312，所述箱门312上设有锁扣313，所述箱体31靠近箱门一侧侧壁上端设有推把311，所述推把311下防设有散热窗314。所述推头12两侧设有倾斜向上的第一斜面14，所述张紧块9下端设有与第一斜面14相匹配的第二斜面15，第一斜面14与第二斜面15相互匹配，便于推头12对张紧块9的推动。所述传感装置19为光电开关，在密封圈未放置在张紧块9上时，光电开关通过第二通槽13相互传感，升降结构处于断电状态，当密封圈放置在张紧块9上时，密封圈对光电开关进行遮挡，光电开关时升降结构进行通电，从而使升降结构进行升降。

具体的，首先将密封圈放置在两个张紧块9外侧，传感装置19检测到传感路线上的障碍物，启动升降结构6，液压缸61使液压杆62进行伸长，推动推杆5和推头12，使推头推头12上升，推头12在上升时，推动张紧块9围绕活动块8进行转动，从而使张紧块9外沿对密封圈进行张紧，从而对密封圈进行定位，之后操作人员手持保温盒，对L型支撑板17进行按压，L型支撑板17带动安装板4向下运动，位于支撑框1上方的密封圈进入保温盒密封圈安装槽后，即可完成对保温盒密封圈的安装，拿下保温盒之后，在第一弹簧11与第二弹簧21的配合下，L型支撑板17与张紧块9均自动复位。

实施例二：

请参阅图1、2、3和5：所述升降结构6包括电机63、螺杆65和导向块68，所述电机63上方设有限位板64，所述电机63旋转轴贯穿限位板64与螺杆65固定连接，所述螺杆65另一端与支撑块16固定连接，所述螺杆65上套接有导向块68，所述导向块68通过连杆69与推杆5固定连接，所述导向块68位于螺杆65两侧均插接有限位杆66，所述限位杆66与导向块68活动连接，所述限位杆66上方与支撑块16固定连接，所述限位杆66下方与限位板64固定连接。

首先将密封圈放置在两个张紧块9外侧，传感装置19检测到传感路线上的障碍物，启动升降结构6，电机63带动螺杆65转动，使导向块68上移，连杆69也随之上移并推动推杆5和推头12，使推头推头12上升，推头12在上升时，推动张紧块9围绕活动块8进行转动，从而使张紧块9外沿对密封圈进行张紧，从而对密封圈进行定位，之后操作人员手持保温盒，对L型支撑板17进行按压，L型支撑板17带动安装板4向下运动，位于支撑框1上方的密封圈进入保温盒密封圈安装槽后，即可完成对保温盒密封圈的安装，拿下保温盒之后，在第一弹簧11与第二弹簧21的配合下，L型支撑板17与张紧块9均自动复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封圈安装用自动定位装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)下方两侧中部均设有第一通槽(2)，所述支撑框(1)下方与支撑结构(3)固定连接，所述支撑结构(3)上方中部开设有通孔(22)，所述支撑框(1)内位于第一通槽(2)上方设有安装板(4)，所述安装板(4)与支撑框(1)活动连接，所述安装板(4)中部插接有推杆(5)，所述推杆(5)与安装板(4)活动连接，所述推杆(5)下方与升降结构(6)行程端固定连接，所述推杆(5)上方与推头(12)固定连接，所述推头(12)上方中部开设有第二通槽(13)，所述安装板(4)位于推杆(5)两侧设有第一限位槽(7)，所述第一限位槽(7)设有活动块(8)，所述活动块(8)与第一限位槽(7)通过销轴活动连接，所述活动块(8)上方与张紧块(9)固定连接，所述安装板(4)两侧两端均设有第二限位槽(10)，所述第二限位槽(10)底部通过第一弹簧(11)与张紧块(9)固定连接，所述安装板(4)下方与支撑块(16)固定连接，所述支撑块(16)中部插接有升降结构(6)，所述支撑块(16)与升降结构(6)固定端固定连接，所述支撑块(16)两侧与L型支撑板(17)固定连接，所述L型支撑板(17)上方远离推头(12)一侧设有安装座(18)，所述安装座(18)上固定安装有传感装置(19)，所述安装板(4)下方两端与导向杆(20)固定连接，所述导向杆(20)下方贯穿支撑结构(3)，所述导向杆(20)与支撑结构(3)活动连接，所述导向杆(20)位于支撑结构(3)上方外侧套接有第二弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈安装用自动定位装置，其特征在于：所述升降结构(6)包括液压缸(61)和液压杆(62)，实施液压杆(62)上方与推杆(5)固定连接，所述液压缸(61)固定部与支撑块(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈安装用自动定位装置，其特征在于：所述升降结构(6)包括电机(63)、螺杆(65)和导向块(68)，所述电机(63)上方设有限位板(64)，所述电机(63)旋转轴贯穿限位板(64)与螺杆(65)固定连接，所述螺杆(65)另一端与支撑块(16)固定连接，所述螺杆(65)上套接有导向块(68)，所述导向块(68)通过连杆(69)与推杆(5)固定连接，所述导向块(68)位于螺杆(65)两侧均插接有限位杆(66)，所述限位杆(66)与导向块(68)活动连接，所述限位杆(66)上方与支撑块(16)固定连接，所述限位杆(66)下方与限位板(64)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈安装用自动定位装置，其特征在于：所述支撑结构(3)包括箱体(31)和刹车万向轮(32)，所述刹车万向轮(32)位于箱体(31)下方四角，所述箱体(31)一侧侧壁设有箱门(312)，所述箱门(312)上设有锁扣(313)，所述箱体(31)靠近箱门一侧侧壁上端设有推把(311)，所述推把(311)下防设有散热窗(314)。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈安装用自动定位装置，其特征在于：所述推头(12)两侧设有倾斜向上的第一斜面(14)，所述张紧块(9)下端设有与第一斜面(14)相匹配的第二斜面(15)。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈安装用自动定位装置，其特征在于：所述传感装置(19)为光电开关。

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