CN213970574U - 一种铝制品抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝制品抛光装置,包括箱体,箱体的内部固定有第一支撑板,第一支撑板的顶端固定有升降杆,升降杆的表面安装有第二支撑板,第二支撑板的表面开有升降孔,升降杆穿过升降孔,升降杆的表面连接有第一螺母和第二螺母,第二支撑板的顶端安装电机。可以使用不同的抛光片,对铝制品表面进行抛光,且无需更换,简单高效。调节三个抛光片处于同一高度,铝制品能从低抛光度到高抛光度连续进行抛光,抛光效率高,且抛光效果强。通过挡帘可以阻挡抛光产生的粉尘,飞散出箱体外,避免污染空气。

Description

一种铝制品抛光装置
技术领域
本实用新型属于铝制品抛光技术领域,具体为一种铝制品抛光装置。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。而对不同的铝制品进行加工后,铝制品表面会非常粗糙,需要对铝制品表面进行抛光处理。
授权公告号CN207508953U的中国发明专利于2018年6月19日公开了一种铝制品表面抛光装置,包括箱体,所述箱体内的底部固定连接有移动装置,所述箱体内壁的底部且位于壳体的右侧固定连接有机箱,所述机箱内壁的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器与第二旋转轴固定连接,移动装置内转动盘的左侧与第二转动轴固定连接,箱体的表面通过合页铰接有箱门,且箱体的表面开设有透视窗。本实用涉及铝制品加工技术领域。该铝制品表面抛光装置,可控制抛光轮的高度,间接控制了对材料进行抛光的程度大小,提高了装置的实用性,且不需要人为的去移动材料,便可抛光材料的表面,方便观察抛光过程,降低了安全隐患,降低了工人的工作量,且提高了工作效率。
现有的铝制品抛光装置,虽然,提高了装置的实用性,且不需要人为的去移动材料,便可抛光材料的表面。然而,在对不同铝制品表面进行抛光时,不同的铝制品的抛光程度不同,需要更换不同的抛光片,例如羊毛、海绵等;同时,铝制品不能从低抛光度到高抛光度连续进行抛光,使得抛光效果差,更换抛光片麻烦费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制品抛光装置,以解决在对不同铝制品表面进行抛光时,不同的铝制品的抛光程度不同,需要更换不同的抛光片的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝制品抛光装置,包括箱体,所述箱体的内部固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固定有升降杆,所述升降杆的表面安装有第二支撑板,所述第二支撑板的表面开有升降孔,所述升降杆穿过升降孔,所述升降杆的表面连接有第一螺母和第二螺母,所述第二支撑板的顶端安装电机。
优选的,所述电机的底端连接有转轴,所述第二支撑板的表面开有第二转轴孔,所述第一支撑板的表面开有第一转轴孔,所述转轴穿过第二转轴孔和第一转轴孔,所述转轴的底端固定有抛光片。
优选的,所述箱体的侧面开有操作口,所述操作口的内部连接有挡帘,所述箱体的内部穿过有抛光操作台,所述抛光操作台的表面开有凹槽,所述抛光操作台的底端安装有支撑腿。
优选的,所述第一支撑板和箱体的底端平行,第一支撑板为矩形板,第一支撑板位于操作口的上方,所述升降杆和第一支撑板垂直,所述升降杆为螺纹杆。
优选的,所述第二支撑板和第一支撑板平行,第二支撑板的长宽均不大于第一支撑板的长宽,所述第一螺母位于第二螺母的上方,且分别安装在第二支撑板的上下两侧,用于紧固第二支撑板。
优选的,所述转轴和第二支撑板垂直,第一转轴孔和第二转轴孔上下对齐且直径相等;抛光片为圆形结构,并与转轴垂直,所述抛光片位于第一支撑板的下方。
优选的,所述挡帘选用PVC透明软帘,所述抛光操作台突出箱体,并从操作口处伸出箱体;所述抛光操作台和箱体的底端平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、可以使用不同的抛光片,对铝制品表面进行抛光,且无需更换,简单高效。
2、调节三个抛光片处于同一高度,铝制品能从低抛光度到高抛光度连续进行抛光,抛光效率高,且抛光效果强。
3、通过挡帘可以阻挡抛光产生的粉尘,飞散出箱体外,避免污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图;
图3为本实用新型的图1的B处放大图;
图4为本实用新型的图1的电机的电路示意图。
图中:1、箱体;2、支撑腿;3、抛光操作台;4、凹槽;5、操作口;6、挡帘;7、抛光片;8、第一转轴孔;9、转轴;10、电机;11、升降杆;12、第一支撑板;13、升降孔;14、第二转轴孔;15、第二支撑板;16、第一螺母;17、第二螺母。
具体实施方式
请参阅图1和图2,一种铝制品抛光装置,包括箱体1,箱体1的内部固定有第一支撑板12,第一支撑板12为矩形板,第一支撑板12和箱体1的底端平行,第一支撑板12位于操作口5的上方。
请参阅图1、图2和图3,第一支撑板12的顶端固定有升降杆11,升降杆11为螺纹杆,升降杆11和第一支撑板12垂直,升降杆11的长度不大于转轴9的长度;升降杆11的表面安装有第二支撑板15,第二支撑板15和第一支撑板12平行,第二支撑板15的长宽均不大于第一支撑板12的长宽。
请参阅图1、图2和图3,第二支撑板15的表面开有升降孔13,升降杆11穿过升降孔13,升降杆11和第二支撑板15垂直;升降杆11的表面连接有第一螺母16和第二螺母17,第一螺母16位于第二螺母17的上方,且分别安装在第二支撑板15的上下两侧,用于紧固第二支撑板15。
请参阅图1和图4,第二支撑板15的顶端安装电机10,电机10的底端连接有转轴9,电机10选用YZW132M2-6型号,该型号电机表面设置有开关,开关控制电机10的启停,并通过导线插头与室内电源插排连接通电,用于带动转轴9的转动。
请参阅图1、图2和图3,转轴9和第二支撑板15垂直,第二支撑板15的表面开有第二转轴孔14,第二转轴孔14位于第二支撑板15的中间,第一支撑板12的表面开有第一转轴孔8,第一转轴孔8和第二转轴孔14上下对齐且直径相等;转轴9穿过第二转轴孔14和第一转轴孔8。
请参阅图1和图2,转轴9的底端固定有抛光片7,抛光片7为圆形结构,并与转轴9垂直;抛光片7位于第一支撑板12的下方,对铝制品表面进行抛光处理。
请参阅图1和图2,箱体1的侧面开有操作口5,操作口5为矩形开口;操作口5的内部连接有挡帘6,挡帘6选用PVC透明软帘,用于遮挡操作口5并阻挡抛光产生的粉尘。
请参阅图1,箱体1的内部穿过有抛光操作台3,抛光操作台3的两端突出箱体1,并从操作口5处伸出箱体1;抛光操作台3和箱体1的底端平行,抛光操作台3的表面开有凹槽4,可以用于滑动铝制品,以及收集抛光产生的粉尘;抛光操作台3的底端安装有支撑腿2,支撑腿2固定在箱体1的底端,用于支撑抛光操作台3。
本方案的工作原理是:第一支撑板12固定在箱体1的内部,第二支撑板15通过升降杆11安装在第一支撑板12的上方,电机10安装在第二支撑板15的顶端,其底端连接的转轴9依次穿过第二支撑板15和第一支撑板12,抛光片7安装在转轴9的底端。
抛光操作台3安装在箱体1的内部,两端伸出操作口5,并通过支撑腿2进行支撑。
铝制品沿着抛光操作台3从操作口5,滑动到箱体1内部;拧动第一螺母16和第二螺母17,调节第二支撑板15的高度,使得抛光片7升高或者降低,正好能够对铝制品表面进行抛光。
电机10通过转轴9带动抛光片7进行旋转,抛光片7一铝制品表面接触并进行抛光;三个抛光片7,可以对铝制品表面进行不同程度的抛光,运用合理。

Claims (7)

1.一种铝制品抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定有第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)的顶端固定有升降杆(11),所述升降杆(11)的表面安装有第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的表面开有升降孔(13),所述升降杆(11)穿过升降孔(13),所述升降杆(11)的表面连接有第一螺母(16)和第二螺母(17),所述第二支撑板(15)的顶端安装电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品抛光装置,其特征在于:所述电机(10)的底端连接有转轴(9),所述第二支撑板(15)的表面开有第二转轴孔(14),所述第一支撑板(12)的表面开有第一转轴孔(8),所述转轴(9)穿过第二转轴孔(14)和第一转轴孔(8),所述转轴(9)的底端固定有抛光片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧面开有操作口(5),所述操作口(5)的内部连接有挡帘(6),所述箱体(1)的内部穿过有抛光操作台(3),所述抛光操作台(3)的表面开有凹槽(4),所述抛光操作台(3)的底端安装有支撑腿(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品抛光装置,其特征在于:所述第一支撑板(12)和箱体(1)的底端平行,所述升降杆(11)和第一支撑板(12)垂直,所述升降杆(11)为螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品抛光装置,其特征在于:所述第二支撑板(15)和第一支撑板(12)平行,所述第一螺母(16)位于第二螺母(17)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种铝制品抛光装置,其特征在于:所述转轴(9)和第二支撑板(15)垂直,所述抛光片(7)位于第一支撑板(12)的下方。
7.根据权利要求3所述的一种铝制品抛光装置,其特征在于:所述挡帘(6)选用PVC透明软帘,所述抛光操作台(3)突出箱体(1),所述抛光操作台(3)和箱体(1)的底端平行。
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