CN213970295U - 一种冷盘加工生产用外圆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,包括底板以及打磨机,所述打磨机驱动端安装有打磨轮,所述底板上壁活动安装有支杆,所述支杆上方安装有下支座,所述底板上壁且位于所述支杆一侧处安装有支架,所述支架横梁下壁安装有气缸,本实用新型涉及冷盘加工技术领域,本装置结构紧凑,可调节性较高,适用于不同工况,通过气缸带动上支座下降配合下支座将工件压紧固定,旋转电机带动上支座转动,通过摩擦力使工件随上支座同步转动,配合打磨机的打磨轮完成打磨工作,当需要调节打磨高度时,可启动驱动电机,使转杆转动,上端旋接的套筒随之带动支撑板进行升降运动,完成高度调节,给人们的使用带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷盘加工技术领域,具体为一种冷盘加工生产用外圆打磨装置。
背景技术
冷盘是零件加工生产线中实现降温功能的零件,冷盘在进行生产加工过程中,需要对其进行打磨工作;
中国专利CN207139475U公开了一种生产反射镜的镜边打磨装置,包括底座,底座上方竖直连接有转动轴,转动轴的顶端连接有固定反射镜的圆盘,圆盘的直径小于或等于反射镜的直径,底座上方连接有支撑柱;
该装置可对工件外圆进行打磨,但是该装置打磨装置的高度以及角度无法调节,无法适用于不同的打磨需求,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,解决了现有装置调节性差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,包括底板以及打磨机,所述打磨机驱动端安装有打磨轮,所述底板上壁活动安装有支杆,所述支杆上方安装有下支座,所述底板上壁且位于所述支杆一侧处安装有支架,所述支架横梁下壁安装有气缸,所述气缸驱动端安装有连接板,所述连接板下壁安装有旋转电机,所述旋转电机驱动端安装有上支座,所述底板上壁且位于所述支杆一侧处安装有升降组件,所述升降组件上方安装有调节组件。
优选的,所述升降组件包括安装于所述底板上壁的驱动电机,所述驱动电机驱动端安装有主伞齿轮,所述底板上壁活动安装有转杆,所述转杆上套装有与所述主伞齿轮啮合的副伞齿轮,所述转杆外壁且位于所述副伞齿轮上方处开设有螺纹,所述转杆上端通过螺纹旋接有套筒,所述套筒上端安装有支撑板,所述支撑板与所述底板之间安装有伸缩杆。
优选的,所述调节组件组件设于所述支撑板上壁的立柱,所述立柱上端活动安装有调节板,所述调节板内开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述支撑板上壁且位于所述立柱一侧处设有伺服电机,所述伺服电机驱动端安装有折型杆,所述折型杆上端与所述滑块下壁活动连接,所述调节板靠近所述支杆的侧壁处安装有L型架,所述打磨机固接于所述L型架横梁上壁。
优选的,所述伸缩杆的数量为四个。
优选的,所述套筒内开设有与所述螺纹配合的内螺纹孔。
优选的,所述伺服电机与所述支撑板之间安装有固定座。
优选的,所述伺服电机与所述固定座之间通过螺栓连接。
优选的,所述支杆与所述底板之间通过轴承连接。
有益效果
本实用新型提供一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,可调节性较高,适用于不同工况,通过气缸带动上支座下降配合下支座将工件压紧固定,旋转电机带动上支座转动,通过摩擦力使工件随上支座同步转动,配合打磨机的打磨轮完成打磨工作,当需要调节打磨高度时,可启动驱动电机,使转杆转动,上端旋接的套筒随之带动支撑板进行升降运动,完成高度调节,伺服电机通过折型杆以及滑块带动转动板转动,从而调节打磨轮与工件的距离,给人们的使用带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的调节组件俯视示意图。
图3为本实用新型的局部放大示意图。
图中:1、底板;2、打磨机;3、打磨轮;4、支杆;5、下支座;6、支架;7、气缸;8、连接板;9、旋转电机;10、上支座;11、驱动电机;12、主伞齿轮;13、转杆;14、副伞齿轮;15、套筒;16、支撑板;17、伸缩杆;18、立柱;19、调节板;20、滑槽;21、滑块;22、伺服电机;23、折型杆;24、L型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,包括底板1以及打磨机2,所述打磨机2驱动端安装有打磨轮3,所述底板1上壁活动安装有支杆4,所述支杆4上方安装有下支座5,所述底板1上壁且位于所述支杆4一侧处安装有支架6,所述支架6横梁下壁安装有气缸7,所述气缸7驱动端安装有连接板8,所述连接板8下壁安装有旋转电机9,所述旋转电机9驱动端安装有上支座10,所述底板1上壁且位于所述支杆4一侧处安装有升降组件,所述升降组件上方安装有调节组件;所述升降组件包括安装于所述底板1上壁的驱动电机11,所述驱动电机11驱动端安装有主伞齿轮12,所述底板1上壁活动安装有转杆13,所述转杆13上套装有与所述主伞齿轮12啮合的副伞齿轮14,所述转杆13外壁且位于所述副伞齿轮14上方处开设有螺纹,所述转杆13上端通过螺纹旋接有套筒15,所述套筒15上端安装有支撑板16,所述支撑板16与所述底板1之间安装有伸缩杆17;所述调节组件组件设于所述支撑板16上壁的立柱18,所述立柱18上端活动安装有调节板19,所述调节板19内开设有滑槽20,所述滑槽20内设有滑块21,所述支撑板16上壁且位于所述立柱18一侧处设有伺服电机22,所述伺服电机22驱动端安装有折型杆23,所述折型杆23上端与所述滑块21下壁活动连接,所述调节板19靠近所述支杆4的侧壁处安装有L型架24,所述打磨机2固接于所述L型架24横梁上壁;所述伸缩杆17的数量为四个;所述套筒15内开设有与所述螺纹配合的内螺纹孔;所述伺服电机22与所述支撑板16之间安装有固定座;所述伺服电机22与所述固定座之间通过螺栓连接;所述支杆4与所述底板1之间通过轴承连接。
通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例:在使用时,将工件冷盘放置于下支座5上方,启动气缸7,气缸7驱动端带动上支座10下降将冷盘夹紧,然后调节打磨轮3的高度,可启动驱动电机11,驱动电机11带动转杆13转动,转杆13上方设有螺纹,与其旋接的套筒15便会带动支撑板16随之上升,当打磨轮3上升到指定位置后停止驱动电机11,然后启动伺服电机22,伺服电机22驱动端带动折型杆23转动,折型杆23带动滑块21摆动,滑块21同步带动调节板19摆动,从而使打磨轮3与工件外圆贴合,启动打磨机2以及旋转电机9,旋转电机9带动冷盘转动,进行打磨工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,包括底板(1)以及打磨机(2),所述打磨机(2)驱动端安装有打磨轮(3),其特征在于,所述底板(1)上壁活动安装有支杆(4),所述支杆(4)上方安装有下支座(5),所述底板(1)上壁且位于所述支杆(4)一侧处安装有支架(6),所述支架(6)横梁下壁安装有气缸(7),所述气缸(7)驱动端安装有连接板(8),所述连接板(8)下壁安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)驱动端安装有上支座(10),所述底板(1)上壁且位于所述支杆(4)一侧处安装有升降组件,所述升降组件上方安装有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述升降组件包括安装于所述底板(1)上壁的驱动电机(11),所述驱动电机(11)驱动端安装有主伞齿轮(12),所述底板(1)上壁活动安装有转杆(13),所述转杆(13)上套装有与所述主伞齿轮(12)啮合的副伞齿轮(14),所述转杆(13)外壁且位于所述副伞齿轮(14)上方处开设有螺纹,所述转杆(13)上端通过螺纹旋接有套筒(15),所述套筒(15)上端安装有支撑板(16),所述支撑板(16)与所述底板(1)之间安装有伸缩杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述调节组件设于所述支撑板(16)上壁的立柱(18),所述立柱(18)上端活动安装有调节板(19),所述调节板(19)内开设有滑槽(20),所述滑槽(20)内设有滑块(21),所述支撑板(16)上壁且位于所述立柱(18)一侧处设有伺服电机(22),所述伺服电机(22)驱动端安装有折型杆(23),所述折型杆(23)上端与所述滑块(21)下壁活动连接,所述调节板(19)靠近所述支杆(4)的侧壁处安装有L型架(24),所述打磨机(2)固接于所述L型架(24)横梁上壁。
4.根据权利要求2所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述伸缩杆(17)的数量为四个。
5.根据权利要求2所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述套筒(15)内开设有与所述螺纹配合的内螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述伺服电机(22)与所述支撑板(16)之间安装有固定座。
7.根据权利要求6所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述伺服电机(22)与所述固定座之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种冷盘加工生产用外圆打磨装置,其特征在于,所述支杆(4)与所述底板(1)之间通过轴承连接。
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CN202022993345.5U CN213970295U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种冷盘加工生产用外圆打磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114227794A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 六安中财管道科技有限公司 | 一种哑铃型实验样品制样设备 |
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2020
- 2020-12-14 CN CN202022993345.5U patent/CN213970295U/zh active Active
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