CN213970226U - 一种用于工件加工的复合式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工件加工的复合式加工中心，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的出气端贯穿至加工箱的内腔并连通有出气罩。本实用新型通过设置管状夹持装置、支撑底板、块状夹持装置、通孔、过滤板、滑块、滑槽、第二电动伸缩杆、安装板、导向杆、底板、弹簧、支撑腿和阻尼器的配合使用，解决了现有的复合式加工中心在使用过程中通常不具备根据不同加工的产品调整夹持方式的功能，使得其在加工时需要购买相对应的设备进行加工，造成一定的资金浪费，且在加工的过程中通常不具有对设备进行减震的功能，容易因长时间的震动导致零件的使用寿命减少的问题。

Description

一种用于工件加工的复合式加工中心

技术领域

本实用新型涉及复合式加工中心技术领域，具体为一种用于工件加工的复合式加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在加工的过程中，常需要使用复合式加工中心，现有的复合式加工中心在使用过程中通常不具备根据不同加工的产品调整夹持方式的功能，使得其在加工时需要购买相对应的设备进行加工，造成一定的资金浪费，且在加工的过程中通常不具有对设备进行减震的功能，容易因长时间的震动导致零件的使用寿命减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工件加工的复合式加工中心，具备根据不同产品调整夹持方式和对设备进行减震的优点，解决了现有的复合式加工中心在使用过程中通常不具备根据不同加工的产品调整夹持方式的功能，使得其在加工时需要购买相对应的设备进行加工，造成一定的资金浪费，且在加工的过程中通常不具有对设备进行减震的功能，容易因长时间的震动导致零件的使用寿命减少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工件加工的复合式加工中心，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的出气端贯穿至加工箱的内腔并连通有出气罩，所述加工箱的顶部且位于真空泵的左侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端贯穿至加工箱的内腔并连通有伸缩软管，所述伸缩软管的右侧连通有导流歧管，所述水泵的进水端连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端与壳体连通，所述加工箱内腔的左侧固定连接有管状夹持装置，所述加工箱内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有块状夹持装置，所述加工箱内腔的底部开设有通孔，所述壳体内腔的顶部活动设置有过滤板，所述过滤板的两侧均固定连接有滑块，所述壳体顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁活动连接，所述壳体底部的四角均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底部贯穿至安装板的底部并固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与安装板固定连接，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内腔固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部贯穿至支撑腿的外侧并固定连接有支撑底板。

优选的，所述过滤板的前侧固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有第一把手。

优选的，所述壳体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与真空泵、水泵、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述加工箱的前侧活动连接有活动门，活动门的正面开设有观察窗，活动门的正面固定连接有第二把手。

优选的，所述导流歧管的表面套设有限位卡环，限位卡环靠近加工箱内壁的一侧与加工箱的内壁固定连接。

优选的，所述支撑底板的底部开设有第一防滑纹，所述支撑底板的顶部固定连接有导向板，所述底板的底部开设有第二防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置管状夹持装置、支撑底板、块状夹持装置、通孔、过滤板、滑块、滑槽、第二电动伸缩杆、安装板、导向杆、底板、弹簧、支撑腿和阻尼器的配合使用，解决了现有的复合式加工中心在使用过程中通常不具备根据不同加工的产品调整夹持方式的功能，使得其在加工时需要购买相对应的设备进行加工，造成一定的资金浪费，且在加工的过程中通常不具有对设备进行减震的功能，容易因长时间的震动导致零件的使用寿命减少的问题。

2、本实用新型通过设置活动门，能够对加工箱内进行防护，通过设置第一把手，能够便于挡板的使用，通过设置观察窗，能够对加工箱内进行观察，通过设置第二把手，能够便于活动门的使用，通过设置限位卡环，能够便于导流歧管的安装，通过设置第一防滑纹和第二防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，通过设置导向板，能够便于阻尼器的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型结构主视示意图。

图中：1壳体、2加工箱、3真空泵、4出气罩、5水泵、6吸水管、7伸缩软管、8导流歧管、9管状夹持装置、10第一电动伸缩杆、11块状夹持装置、12支撑底板、13挡板、14通孔、15过滤板、16控制器、17滑块、18滑槽、19第二电动伸缩杆、20安装板、21导向杆、22底板、23弹簧、24支撑腿、25阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、加工箱2、真空泵3、出气罩4、水泵5、吸水管6、伸缩软管7、导流歧管8、管状夹持装置9、第一电动伸缩杆10、块状夹持装置11、支撑底板12、挡板13、通孔14、过滤板15、控制器16、滑块17、滑槽18、第二电动伸缩杆19、安装板20、导向杆21、底板22、弹簧23、支撑腿24和阻尼器25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种用于工件加工的复合式加工中心，包括壳体1，壳体1的正面固定连接有控制器16，控制器16的输出端分别与真空泵3、水泵5、第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆19电性连接，壳体1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的前侧活动连接有活动门，通过设置活动门，能够对加工箱2内进行防护，活动门的正面开设有观察窗，通过设置观察窗，能够对加工箱2内进行观察，活动门的正面固定连接有第二把手，通过设置第二把手，能够便于活动门的使用，加工箱2的顶部固定连接有真空泵3，真空泵3的出气端贯穿至加工箱2的内腔并连通有出气罩4，加工箱2的顶部且位于真空泵3的左侧固定连接有水泵5，水泵5的出水端贯穿至加工箱2的内腔并连通有伸缩软管7，伸缩软管7的右侧连通有导流歧管8，导流歧管8的表面套设有限位卡环，通过设置限位卡环，能够便于导流歧管8的安装，限位卡环靠近加工箱2内壁的一侧与加工箱2的内壁固定连接，水泵5的进水端连通有吸水管6，吸水管6远离水泵5的一端与壳体1连通，加工箱2内腔的左侧固定连接有管状夹持装置9，加工箱2内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶部固定连接有块状夹持装置11，加工箱2内腔的底部开设有通孔14，壳体1内腔的顶部活动设置有过滤板15，过滤板15的前侧固定连接有挡板13，挡板13的正面固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于挡板13的使用，过滤板15的两侧均固定连接有滑块17，壳体1顶部的两侧均开设有与滑块17配合使用的滑槽18，滑块17靠近滑槽18的一侧延伸至滑槽18的内腔并与滑槽18的内壁活动连接，壳体1底部的四角均固定连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的输出端固定连接有安装板20，安装板20的顶部贯穿设置有导向杆21，导向杆21的底部贯穿至安装板20的底部并固定连接有底板22，底板22的底部开设有第二防滑纹，底板22的顶部固定连接有弹簧23，弹簧23的顶部与安装板20固定连接，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿24，支撑腿24的内腔固定连接有阻尼器25，阻尼器25的底部贯穿至支撑腿24的外侧并固定连接有支撑底板12，支撑底板12的底部开设有第一防滑纹，通过设置第一防滑纹和第二防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，支撑底板12的顶部固定连接有导向板，通过设置导向板，能够便于阻尼器25的使用。

使用时，当需要对管状产品加工时，使用者通过控制器16启动管状夹持装置9对其进行夹持加工，当需要对块状产品加工时，使用者通过控制器16启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10带动块状夹持装置11移动至合适位置后，随后使用者通过控制器16启动块状夹持装置11对其进行夹持加工，同时使用者通过控制器16启动水泵5，水泵5通过吸水管6将冷却液吸入，然后通过水泵5的出水端分别导入伸缩软管7和导流歧管8对产品进行降温，同时使用者通过控制器16启动真空泵3，真空泵3的出气端通过出气罩4将加工产生的碎屑通过通孔14吹入壳体1，碎屑与冷却液经过滤板15进行分离过滤，当需要对过滤板15进行清理时，使用者通过第二把手带动挡板13进行移动，挡板13带动过滤板15进行移动，过滤板15带动滑块17从滑槽18滑出对过滤板15上的碎屑进行清理。

综上所述：该用于工件加工的复合式加工中心，通过管状夹持装置9、块状夹持装置11、支撑底板12、通孔14、过滤板15、滑块17、滑槽18、第二电动伸缩杆19、安装板20、导向杆21、底板22、弹簧23、支撑腿24和阻尼器25的配合使用，解决了现有的复合式加工中心在使用过程中通常不具备根据不同加工的产品调整夹持方式的功能，使得其在加工时需要购买相对应的设备进行加工，造成一定的资金浪费，且在加工的过程中通常不具有对设备进行减震的功能，容易因长时间的震动导致零件的使用寿命减少的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工件加工的复合式加工中心，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的出气端贯穿至加工箱(2)的内腔并连通有出气罩(4)，所述加工箱(2)的顶部且位于真空泵(3)的左侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端贯穿至加工箱(2)的内腔并连通有伸缩软管(7)，所述伸缩软管(7)的右侧连通有导流歧管(8)，所述水泵(5)的进水端连通有吸水管(6)，所述吸水管(6)远离水泵(5)的一端与壳体(1)连通，所述加工箱(2)内腔的左侧固定连接有管状夹持装置(9)，所述加工箱(2)内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶部固定连接有块状夹持装置(11)，所述加工箱(2)内腔的底部开设有通孔(14)，所述壳体(1)内腔的顶部活动设置有过滤板(15)，所述过滤板(15)的两侧均固定连接有滑块(17)，所述壳体(1)顶部的两侧均开设有与滑块(17)配合使用的滑槽(18)，所述滑块(17)靠近滑槽(18)的一侧延伸至滑槽(18)的内腔并与滑槽(18)的内壁活动连接，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的输出端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的顶部贯穿设置有导向杆(21)，所述导向杆(21)的底部贯穿至安装板(20)的底部并固定连接有底板(22)，所述底板(22)的顶部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶部与安装板(20)固定连接，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的内腔固定连接有阻尼器(25)，所述阻尼器(25)的底部贯穿至支撑腿(24)的外侧并固定连接有支撑底板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的复合式加工中心，其特征在于：所述过滤板(15)的前侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的正面固定连接有第一把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的复合式加工中心，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)的输出端分别与真空泵(3)、水泵(5)、第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(19)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的复合式加工中心，其特征在于：所述加工箱(2)的前侧活动连接有活动门，活动门的正面开设有观察窗，活动门的正面固定连接有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的复合式加工中心，其特征在于：所述导流歧管(8)的表面套设有限位卡环，限位卡环靠近加工箱(2)内壁的一侧与加工箱(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的复合式加工中心，其特征在于：所述支撑底板(12)的底部开设有第一防滑纹，所述支撑底板(12)的顶部固定连接有导向板，所述底板(22)的底部开设有第二防滑纹。

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