CN214392484U - 一种法兰下料打孔机用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰下料打孔机用废料回收装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的出气端贯穿至支撑架的内腔并连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有出气罩。本实用新型通过设置通过真空泵、伸缩软管、出气罩、通孔、凹槽、筛分框、振动电机、安装块、存储箱、支撑腿、支撑块、阻尼器和弹簧的配合使用，解决了现有的法兰下料打孔机在使用过程中通常不具备对加工的废料进行筛选的功能，使得其在回收的过程中需要人工对废料进行分离，费时费力的同时效率较低，且在加工的过程中通常不具备对设备进行减震的功能，使得零件容易因长时间的震动造成松动的问题。

Description

一种法兰下料打孔机用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体为一种法兰下料打孔机用废料回收装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。

在法兰加工的过程中，常需要使用法兰下料打孔机，现有的法兰下料打孔机在使用过程中通常不具备对加工的废料进行筛选的功能，使得其在回收的过程中需要人工对废料进行分离，费时费力的同时效率较低，且在加工的过程中通常不具备对设备进行减震的功能，使得零件容易因长时间的震动造成松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰下料打孔机用废料回收装置，具备在回收时对其进行筛分和能够对设备进行减震的优点，解决了现有的法兰下料打孔机在使用过程中通常不具备对加工的废料进行筛选的功能，使得其在回收的过程中需要人工对废料进行分离，费时费力的同时效率较低，且在加工的过程中通常不具备对设备进行减震的功能，使得零件容易因长时间的震动造成松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰下料打孔机用废料回收装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的出气端贯穿至支撑架的内腔并连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有出气罩，所述支撑架内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有钻孔设备，所述壳体的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有安装板，两个安装板相反的一侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并固定连接有夹持板，所述壳体内腔顶部的两侧均开设有凹槽，所述壳体内腔的顶部设置有筛分框，所述筛分框两侧的顶部延伸至凹槽的内腔并固定连接有安装块，所述筛分框的底部固定连接有振动电机，所述壳体内腔的底部活动连接有存储箱，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿表面的底部活动套设有支撑块，所述支撑腿的底部延伸至支撑块的内腔，所述支撑腿的底部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部与支撑块内腔的底部固定连接，所述支撑腿的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支撑块的内壁固定连接。

优选的，所述支撑块的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑块的底部开设有防滑纹。

优选的，所述筛分框内腔的底部固定连接有导流块，所述壳体的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述壳体的正面通过铰链活动连接有第二活动门，所述第二活动门的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、真空泵、钻孔设备、第二电动伸缩杆和振动电机电性连接，所述第二活动门的正面固定连接有第一把手。

优选的，所述筛分框的正面通过铰链活动连接有第一活动门，所述第一活动门的正面固定连接有第二把手。

优选的，所述伸缩软管的表面套设有卡环，卡环靠近钻孔设备的一侧与钻孔设备固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通过真空泵、伸缩软管、出气罩、通孔、凹槽、筛分框、振动电机、安装块、存储箱、支撑腿、支撑块、阻尼器和弹簧的配合使用，解决了现有的法兰下料打孔机在使用过程中通常不具备对加工的废料进行筛选的功能，使得其在回收的过程中需要人工对废料进行分离，费时费力的同时效率较低，且在加工的过程中通常不具备对设备进行减震的功能，使得零件容易因长时间的震动造成松动的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板，能够便于支撑块的使用，通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，通过设置第一把手，能够便于第二活动门的使用，通过设置第一活动门，能够便于筛分框的使用，通过设置第二把手，能够便于第一活动门的使用，通过设置卡环，能够便于伸缩软管的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构支撑块剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构筛分框俯视示意图；

图4为本实用新型结构主视示意图。

图中：1壳体、2支撑架、3真空泵、4伸缩软管、5出气罩、6第一电动伸缩杆、7钻孔设备、8通孔、9安装板、10第二电动伸缩杆、11夹持板、12凹槽、13筛分框、14振动电机、15安装块、16存储箱、17支撑腿、18支撑块、19阻尼器、20弹簧、21第一活动门、22第二活动门、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、支撑架2、真空泵3、伸缩软管4、出气罩5、第一电动伸缩杆6、钻孔设备7、通孔8、安装板9、第二电动伸缩杆10、夹持板11、凹槽12、筛分框13、振动电机14、安装块15、存储箱16、支撑腿17、支撑块18、阻尼器19、弹簧20、第一活动门21、第二活动门22和控制器23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种法兰下料打孔机用废料回收装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有挡板，壳体1的正面通过铰链活动连接有第二活动门22，第二活动门22的正面固定连接有控制器23，控制器23的输出端分别与第一电动伸缩杆6、真空泵3、钻孔设备7、第二电动伸缩杆10和振动电机14电性连接，第二活动门22的正面固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于第二活动门22的使用，壳体1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有真空泵3，真空泵3的出气端贯穿至支撑架2的内腔并连通有伸缩软管4，伸缩软管4的表面套设有卡环，通过设置卡环，能够便于伸缩软管4的使用，卡环靠近钻孔设备7的一侧与钻孔设备7固定连接，伸缩软管4的底部连通有出气罩5，支撑架2内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端固定连接有钻孔设备7，壳体1的顶部开设有通孔8，通孔8的内壁固定连接有安装板9，两个安装板9相反的一侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端贯穿安装板9并固定连接有夹持板11，壳体1内腔顶部的两侧均开设有凹槽12，壳体1内腔的顶部设置有筛分框13，筛分框13的正面通过铰链活动连接有第一活动门21，通过设置第一活动门21，能够便于筛分框13的使用，第一活动门21的正面固定连接有第二把手，通过设置第二把手，能够便于第一活动门21的使用，筛分框13内腔的底部固定连接有导流块，筛分框13两侧的顶部延伸至凹槽12的内腔并固定连接有安装块15，筛分框13的底部固定连接有振动电机14，壳体1内腔的底部活动连接有存储箱16，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿17，支撑腿17表面的底部活动套设有支撑块18，支撑块18的两侧均固定连接有支撑板，通过设置支撑板，能够便于支撑块18的使用，支撑块18的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，支撑腿17的底部延伸至支撑块18的内腔，支撑腿17的底部固定连接有阻尼器19，阻尼器19的底部与支撑块18内腔的底部固定连接，支撑腿17的两侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的底部与支撑块18的内壁固定连接。

使用时，使用者将通过控制器23启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端带动夹持板11对法兰进行夹持，随后使用者通过控制器23启动第一电动伸缩杆6和钻孔设备7，第一电动伸缩杆6的输出端带动钻孔设备7对法兰进行打孔，同时使用者通过控制器23启动真空泵3，真空泵3的出气端通过出气罩5将打孔的废料吹入到壳体1内，废料通过通孔8落入筛分框13，同时使用者通过控制器23启动振动电机14，振动电机14的输出端与凹槽12和安装块15配合带动筛分框13对废料进行筛分，小的废料落入存储箱16内，同时支撑腿17与弹簧20和阻尼器19配合对设备进行减震，完成后使用者打开第二活动门22将小块废料取出，然后打开第一活动门21将大块废料取出。

综上所述：该法兰下料打孔机用废料回收装置，通过真空泵3、伸缩软管4、出气罩5、通孔8、凹槽12、筛分框13、振动电机14、安装块15、存储箱16、支撑腿17、支撑块18、阻尼器19和弹簧20的配合使用，解决了现有的法兰下料打孔机在使用过程中通常不具备对加工的废料进行筛选的功能，使得其在回收的过程中需要人工对废料进行分离，费时费力的同时效率较低，且在加工的过程中通常不具备对设备进行减震的功能，使得零件容易因长时间的震动造成松动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰下料打孔机用废料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的出气端贯穿至支撑架(2)的内腔并连通有伸缩软管(4)，所述伸缩软管(4)的底部连通有出气罩(5)，所述支撑架(2)内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有钻孔设备(7)，所述壳体(1)的顶部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁固定连接有安装板(9)，两个安装板(9)相反的一侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的输出端贯穿安装板(9)并固定连接有夹持板(11)，所述壳体(1)内腔顶部的两侧均开设有凹槽(12)，所述壳体(1)内腔的顶部设置有筛分框(13)，所述筛分框(13)两侧的顶部延伸至凹槽(12)的内腔并固定连接有安装块(15)，所述筛分框(13)的底部固定连接有振动电机(14)，所述壳体(1)内腔的底部活动连接有存储箱(16)，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)表面的底部活动套设有支撑块(18)，所述支撑腿(17)的底部延伸至支撑块(18)的内腔，所述支撑腿(17)的底部固定连接有阻尼器(19)，所述阻尼器(19)的底部与支撑块(18)内腔的底部固定连接，所述支撑腿(17)的两侧均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底部与支撑块(18)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰下料打孔机用废料回收装置，其特征在于：所述支撑块(18)的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑块(18)的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种法兰下料打孔机用废料回收装置，其特征在于：所述筛分框(13)内腔的底部固定连接有导流块，所述壳体(1)的顶部固定连接有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种法兰下料打孔机用废料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面通过铰链活动连接有第二活动门(22)，所述第二活动门(22)的正面固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)的输出端分别与第一电动伸缩杆(6)、真空泵(3)、钻孔设备(7)、第二电动伸缩杆(10)和振动电机(14)电性连接，所述第二活动门(22)的正面固定连接有第一把手。

5.根据权利要求1所述的一种法兰下料打孔机用废料回收装置，其特征在于：所述筛分框(13)的正面通过铰链活动连接有第一活动门(21)，所述第一活动门(21)的正面固定连接有第二把手。

6.根据权利要求1所述的一种法兰下料打孔机用废料回收装置，其特征在于：所述伸缩软管(4)的表面套设有卡环，卡环靠近钻孔设备(7)的一侧与钻孔设备(7)固定连接。

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