CN216223483U - 适用于多种材质管道的自维护清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道清洁技术领域，具体为适用于多种材质管道的自维护清洁装置，包括净化管、震动组件和过滤组件，所述震动组件安装在净化管下方位置，所述过滤组件插接在净化管内部，所述震动组件的传动输出端与过滤组件传动连接；所述过滤组件包括过滤网板、橡胶护套和连杆，所述橡胶护套套接在过滤网板外部且为固定连接，所述连杆可拆卸连接在橡胶护套底端位置，所述震动组件包括U型支架、振动电机和传动杆，所述U型支架位于净化管下方位置，所述振动电机安装在U型支架中间位置，所述振动电机的传动输出端固定连接传动杆。过滤网板悬空设置在净化管内部，通过震动组件带动过滤网板高频震动，实现了自清洁效果，适用于不同材质的管道。

Description

适用于多种材质管道的自维护清洁装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洁技术领域，具体为适用于多种材质管道的自维护清洁装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。对于空调管道，为了净化气体，会在管道内部配套安装过滤网，对于大部分过滤网来说，在相对管道安装的时候多是通过卡接或者螺栓的压紧固定，需要检修人员定期拆卸过滤网对其清洁除尘，操作麻烦，费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出适用于多种材质管道的自维护清洁装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出适用于多种材质管道的自维护清洁装置，具有实现了自清洁效果，适用于不同材质管道的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了适用于多种材质管道的自维护清洁装置，包括净化管、震动组件和过滤组件，所述震动组件安装在净化管下方位置，所述过滤组件插接在净化管内部，所述震动组件的传动输出端与过滤组件传动连接；

所述过滤组件包括过滤网板、橡胶护套和连杆，所述橡胶护套套接在过滤网板外部且为固定连接，所述连杆可拆卸连接在橡胶护套底端位置，所述震动组件包括U型支架、振动电机和传动杆，所述U型支架位于净化管下方位置，所述振动电机安装在U型支架中间位置，所述振动电机的传动输出端固定连接传动杆，所述传动杆与连杆传动连接，所述净化管下表面开设有废屑孔，所述净化管内壁粘接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈位于过滤网板一侧。

优选的，所述净化管左右两开口端位置均固定连接连接座，所述连接座表面对称开设有螺纹孔，所述连接座的开口端复合有密封圈，通过净化管两端的连接座与空调管道导通连接，方便使用过滤组件对管道内部的气体进行过滤清洁。

优选的，所述净化管上表面设置有观察窗，所述观察窗位于过滤网板斜上方位置，观察窗的设置，方便用户通过观察窗观察净化管内部过滤网板表面的灰尘堆积现象，从而及时清洁处理，提高过滤网板的透气性。

优选的，所述净化管两侧壁均粘接橡胶垫板，所述U型支架顶端与橡胶垫板固定连接，在振动电机工作的过程中，产生的震动会沿着U型支架传播，在U型支架和净化管两侧壁的连接处填充橡胶垫板，降低震动力，保持净化管的稳定性。

优选的，所述净化管下表面开设有装配孔，所述装配孔位于废屑孔一侧，所述连杆贯穿装配孔，把过滤网板插接在净化管内部，直到过滤网板外部的橡胶护套贴合在净化管内壁的橡胶垫圈表面，使用传动杆把振动电机的传动输出端与橡胶护套底端的连杆传动连接，通过外接电源启动振动电机，带动过滤网板高频震动，过滤网板表面的废屑自动掉落，提高透气性和过滤效果。

优选的，所述净化管下表面滑动连接防尘板，所述净化管下表面固定连接限位板，所述限位板位于防尘板一侧，在进行震动除尘的过程中，相对净化管推动防尘板，掉落的灰尘通过废屑孔定向排放。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型过滤组件插接在净化管内部，震动组件的传动输出端与过滤组件传动连接，通过外接电源启动振动电机，带动过滤网板高频震动，过滤网板表面的废屑自动掉落，提高透气性和过滤效果，操作简单且省时省力。

2、本实用新型净化管两侧壁均粘接橡胶垫板，U型支架顶端与橡胶垫板固定连接，在振动电机工作的过程中，产生的震动会沿着U型支架传播，在U型支架和净化管两侧壁的连接处填充橡胶垫板，降低震动力，保持净化管的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的净化管结构示意图；

图3为本实用新型的U型支架和过滤网板连接结构示意图；

图4为本实用新型的净化管和防尘板连接结构示意图。

附图标记：

1、净化管；101、观察窗；102、废屑孔；103、装配孔；2、连接座；3、橡胶垫板；4、U型支架；401、振动电机；402、传动杆；5、过滤网板；501、橡胶护套；502、连杆；6、橡胶垫圈；7、防尘板；8、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的适用于多种材质管道的自维护清洁装置，包括净化管1、震动组件和过滤组件，所述震动组件安装在净化管1下方位置，所述过滤组件插接在净化管1内部，所述震动组件的传动输出端与过滤组件传动连接；

所述过滤组件包括过滤网板5、橡胶护套501和连杆502，所述橡胶护套501套接在过滤网板5外部且为固定连接，所述连杆502可拆卸连接在橡胶护套501底端位置，所述震动组件包括U型支架4、振动电机401和传动杆402，所述U型支架4位于净化管1下方位置，所述振动电机401安装在U型支架4中间位置，所述振动电机401的传动输出端固定连接传动杆402，所述传动杆402与连杆502传动连接，所述净化管1下表面开设有废屑孔102，所述净化管1内壁粘接有橡胶垫圈6，所述橡胶垫圈6位于过滤网板5一侧。

在本实施例中，如图1所示，所述净化管1左右两开口端位置均固定连接连接座2，所述连接座2表面对称开设有螺纹孔，所述连接座2的开口端复合有密封圈。

需要说明的是，通过净化管1两端的连接座2与空调管道导通连接，方便使用过滤组件对管道内部的气体进行过滤清洁。

在本实施例中，如图1所示，所述净化管1上表面设置有观察窗101，所述观察窗101位于过滤网板5斜上方位置。

需要说明的是，观察窗101的设置，方便用户通过观察窗101观察净化管1内部过滤网板5表面的灰尘堆积现象，从而及时清洁处理，提高过滤网板5的透气性。

在本实施例中，如图1所示，所述净化管1两侧壁均粘接橡胶垫板3，所述U型支架4顶端与橡胶垫板3固定连接。

需要说明的是，在振动电机401工作的过程中，产生的震动会沿着U型支架4传播，在U型支架4和净化管1两侧壁的连接处填充橡胶垫板3，降低震动力，保持净化管1的稳定性。

在本实施例中，如图2和图3所示，所述净化管1下表面开设有装配孔103，所述装配孔103位于废屑孔102一侧，所述连杆502贯穿装配孔103。

需要说明的是，把过滤网板5插接在净化管1内部，直到过滤网板5外部的橡胶护套501贴合在净化管1内壁的橡胶垫圈6表面，使用传动杆402把振动电机401的传动输出端与橡胶护套501底端的连杆502传动连接，通过外接电源启动振动电机401，带动过滤网板5高频震动，过滤网板5表面的废屑自动掉落，提高透气性和过滤效果。

在本实施例中，如图4所示，所述净化管1下表面滑动连接防尘板7，所述净化管1下表面固定连接限位板8，所述限位板8位于防尘板7一侧。

需要说明的是，在进行震动除尘的过程中，相对净化管1推动防尘板7，掉落的灰尘通过废屑孔102定向排放。

本实用新型的工作原理及使用流程：把过滤网板5插接在净化管1内部，直到过滤网板5外部的橡胶护套501贴合在净化管1内壁的橡胶垫圈6表面，使用传动杆402把振动电机401的传动输出端与橡胶护套501底端的连杆502传动连接；通过净化管1两端的连接座2与空调管道导通连接，通过外接电源启动振动电机401，带动过滤网板5高频震动，过滤网板5表面的废屑自动掉落，提高透气性和过滤效果；在进行震动除尘的过程中，相对净化管1推动防尘板7，掉落的灰尘通过废屑孔102定向排放。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.适用于多种材质管道的自维护清洁装置，包括净化管(1)、震动组件和过滤组件，其特征在于，所述震动组件安装在净化管(1)下方位置，所述过滤组件插接在净化管(1)内部，所述震动组件的传动输出端与过滤组件传动连接；

所述过滤组件包括过滤网板(5)、橡胶护套(501)和连杆(502)，所述橡胶护套(501)套接在过滤网板(5)外部且为固定连接，所述连杆(502)可拆卸连接在橡胶护套(501)底端位置，所述震动组件包括U型支架(4)、振动电机(401)和传动杆(402)，所述U型支架(4)位于净化管(1)下方位置，所述振动电机(401)安装在U型支架(4)中间位置，所述振动电机(401)的传动输出端固定连接传动杆(402)，所述传动杆(402)与连杆(502)传动连接，所述净化管(1)下表面开设有废屑孔(102)，所述净化管(1)内壁粘接有橡胶垫圈(6)，所述橡胶垫圈(6)位于过滤网板(5)一侧。

2.根据权利要求1所述的适用于多种材质管道的自维护清洁装置，其特征在于，所述净化管(1)左右两开口端位置均固定连接连接座(2)，所述连接座(2)表面对称开设有螺纹孔，所述连接座(2)的开口端复合有密封圈。

3.根据权利要求1所述的适用于多种材质管道的自维护清洁装置，其特征在于，所述净化管(1)上表面设置有观察窗(101)，所述观察窗(101)位于过滤网板(5)斜上方位置。

4.根据权利要求1所述的适用于多种材质管道的自维护清洁装置，其特征在于，所述净化管(1)两侧壁均粘接橡胶垫板(3)，所述U型支架(4)顶端与橡胶垫板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的适用于多种材质管道的自维护清洁装置，其特征在于，所述净化管(1)下表面开设有装配孔(103)，所述装配孔(103)位于废屑孔(102)一侧，所述连杆(502)贯穿装配孔(103)。

6.根据权利要求1所述的适用于多种材质管道的自维护清洁装置，其特征在于，所述净化管(1)下表面滑动连接防尘板(7)，所述净化管(1)下表面固定连接限位板(8)，所述限位板(8)位于防尘板(7)一侧。

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