CN108723883B - 一种五轴龙镗铣加工中心 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五轴龙镗铣加工中心，包括底座、车床本体、外壳、放置台、积液槽和第二滑槽，所述底座上表面固定有外壳，且底座上表面放置有车床本体，所述车床本体两侧外壁活动安装有滑动架，且滑动架上端滑动安装有镗铣钻头，所述车床本体上表面固定有放置台，所述放置台上表面中间位置处开设有第二滑槽，且第二滑槽上表面均设置有卡块，所述放置台两侧开设有积液槽，两个所述积液槽对称分布在第二滑槽两侧，所述积液槽两侧内壁固定有对称分布的限位条，两个所述限位条上表面活动安装有过滤网。本发明通过设置积液槽和过滤网，到了对冷却液进行收集和对冷却液中夹杂的工件碎屑进行过滤，便于进行分类处理。

Description

一种五轴龙镗铣加工中心
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，具体为一种五轴龙镗铣加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
在进行工件加工时，需要对钻头喷洒冷却液，以防止钻头温度过高而损坏，但是冷却液排出时，内部会夹杂工件的碎屑，从而影响冷却液的收集处理和对工件碎屑的处理过程，增加了工作的难度和工作人员的工作时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五轴龙镗铣加工中心，具备便于对冷却液和工件碎屑进行分离处理的优点，解决了冷却液中夹杂工件碎屑影响处理效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五轴龙镗铣加工中心，包括底座、车床本体、外壳、放置台、积液槽和第二滑槽，所述底座上表面固定有呈矩形分布的外壳，且底座上表面中间位置处放置有车床本体，所述车床本体位于外壳内部，所述车床本体两侧外壁活动安装有滑动架，且滑动架上端滑动安装有镗铣钻头，所述车床本体上表面固定有放置台。
优选的，所述放置台上表面中间位置处开设有呈圆形阵列分布的第二滑槽，所述第二滑槽内部活动安装有第二滑块，且第二滑槽上表面均设置有卡块，所述卡块通过螺栓与第二滑块转动连接。
优选的，所述放置台两侧开设有对称分布的积液槽，两个所述积液槽对称分布在第二滑槽两侧，所述积液槽两侧内壁固定有对称分布的限位条，两个所述限位条上表面活动安装有过滤网。
优选的，所述外壳一侧外壁开设有对称分布的第一滑槽，且第一滑槽内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块一端固定在活动门内壁上，所述外壳外壁开设有与活动门相适配的槽，所述活动门背离外壳一侧外壁固定有控制箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置积液槽和过滤网，达到了将冷却液和工件碎屑进行分离的效果，过滤网可对冷却液进行过滤，将冷却液中的工件碎屑进行分离，从而达到去除冷却液中工件碎屑的效果，便于工作人员对冷却液和工件碎屑进行分开处理，有提高了工作的效率，节省了人工分离工件碎屑的时间，同时便于工作人员对冷却液和工件碎屑进行回收处理。
2、本发明通过设置第二滑槽和卡块，达到了灵活夹持工件的效果，卡块可通过第二滑槽进行滑动，并通过螺栓进行固定，从而达到将卡块与工件进行夹持的效果，呈圆形阵列分布的第二滑槽和卡块可对工件进行更加全面的夹持，固定的效果更好。
3、本发明通过设置限位条，达到了对过滤网进行限位的效果，限位条可将过滤网进行限位，能够便于工作人员将过滤网取出，从而便于工作人员将工件碎屑进行收集，同时便于工作人员将积液槽中的冷却液进行收集，使用更加灵活。
附图说明
图1为本发明的内部主视结构示意图；
图2为本发明的图1中A结构放大示意图；
图3为本发明的图1中B结构放大示意图；
图4为本发明的放置台俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、车床本体；3、滑动架；31、镗铣钻头；4、外壳；5、活动门；51、第一滑块；52、第一滑槽；6、控制箱；7、放置台；71、积液槽；72、第二滑槽；73、第二滑块；74、卡块；75、螺栓；76、限位条；77、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种五轴龙镗铣加工中心，包括底座1、车床本体2、外壳4、放置台7、积液槽71和第二滑槽72，底座1上表面固定有呈矩形分布的外壳4，且底座1上表面中间位置处放置有车床本体2，外壳4一侧外壁开设有对称分布的第一滑槽52，且第一滑槽52内部活动安装有第一滑块51，第一滑块51一端固定在活动门5内壁上，外壳4外壁开设有与活动门5相适配的槽，活动门5背离外壳4一侧外壁固定有控制箱6，活动门5可通过第一滑块51和第一滑槽52将外壳4打开，从而便于工作人员放置工件和拿取工件，操作更加方便，车床本体2位于外壳4内部，车床本体2两侧外壁活动安装有滑动架3，且滑动架3上端滑动安装有镗铣钻头31，滑动架3和镗铣钻头31可对工件进行加工，可加工成特定的形状和规格，以满足实际的使用，车床本体2上表面固定有放置台7，放置台7上表面中间位置处开设有呈圆形阵列分布的第二滑槽72，第二滑槽72内部活动安装有第二滑块73，且第二滑槽72上表面均设置有卡块74，卡块74通过螺栓75与第二滑块73转动连接，卡块74可通过第二滑槽72进行滑动，并通过螺栓75进行固定，从而达到将卡块74与工件进行夹持的效果，呈圆形阵列分布的第二滑槽72和卡块74可对工件进行更加全面的夹持，固定的效果更好。
放置台7两侧开设有对称分布的积液槽71，两个积液槽71对称分布在第二滑槽72两侧，积液槽71两侧内壁固定有对称分布的限位条76，限位条76可将过滤网77进行限位，能够便于工作人员将过滤网77取出，从而便于工作人员将工件碎屑进行收集，同时便于工作人员将积液槽71中的冷却液进行收集，使用更加灵活，两个限位条76上表面活动安装有过滤网77，过滤网77可对冷却液进行过滤，将冷却液中的工件碎屑进行分离，从而达到去除冷却液中工件碎屑的效果，便于工作人员对冷却液和工件碎屑进行分开处理，有提高了工作的效率，节省了人工分离工件碎屑的时间，便于工作人员对冷却液和工件碎屑进行回收处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种五轴龙镗铣加工中心，包括底座(1)、车床本体(2)、外壳(4)、放置台(7)、积液槽(71)和第二滑槽(72)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有呈矩形分布的外壳(4)，且底座(1)上表面中间位置处放置有车床本体(2)，所述车床本体(2)位于外壳(4)内部，所述车床本体(2)两侧外壁活动安装有滑动架(3)，且滑动架(3)上端滑动安装有镗铣钻头(31)，所述车床本体(2)上表面固定有放置台(7)；所述放置台(7)两侧开设有对称分布的积液槽(71)，两个所述积液槽(71)对称分布在第二滑槽(72)两侧，所述积液槽(71)两侧内壁固定有对称分布的限位条(76)，两个所述限位条(76)上表面活动安装有过滤网(77)；卡块（74）呈L形；所述放置台(7)上表面中间位置处开设有呈圆形阵列分布的第二滑槽(72)，所述第二滑槽(72)内部活动安装有第二滑块(73)，且第二滑槽(72)上表面均设置有卡块(74)，所述卡块(74)通过螺栓(75)与第二滑块(73)转动连接；
卡块(74)可通过第二滑槽(72)进行滑动，并通过螺栓(75)进行固定，从而达到将卡块(74)与工件进行夹持的效果，呈圆形阵列分布的第二滑槽(72)和卡块(74)可对工件进行更加全面的夹持，固定的效果更好；
所述外壳(4)一侧外壁开设有对称分布的第一滑槽(52)，且第一滑槽(52)内部活动安装有第一滑块(51)，所述第一滑块(51)一端固定在活动门(5)内壁上，所述外壳(4)外壁开设有与活动门(5)相适配的槽，所述活动门(5)背离外壳(4)一侧外壁固定有控制箱(6)。
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