CN213969885U - 一种建筑钢结构用辅助焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构用辅助焊接装置，属于钢结构焊接技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有焊接台，且焊接台的顶端中部焊接有螺筒，所述螺筒的内部螺纹旋接有螺柱，且螺柱的顶端焊接有承接板，所述螺筒两侧的焊接台表面对称焊接有支撑座，且支撑座顶端螺孔A与底块的螺孔B之间螺纹旋接有螺栓，在支撑架上方焊接台的表面设置螺筒和支撑座，从螺筒内将承接板底部的螺柱向上旋出可以提升承接板的高度，此时将螺栓从支撑座的螺孔A内向上旋入承接环下方底块的螺孔B内，借助螺栓的上升力提升承接环的高度，此时将钢结构组件放在承接环和承接板的表面进行焊接时，身材较高的焊接人员无需过度弯腰焊接。

Description

一种建筑钢结构用辅助焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构用辅助焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

专利号CN202010696822.3的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，属于建筑钢结构加工设备领域，所述定位装置安装在工作台上，所述压紧装置与滑轨连接，所述滑轨安装在滑轨支架上，所述支腿数量为四个，所述电动机安装在工作台的下方，所述滑杆安装在滑管内，所述挡板固定在滑杆上，所述滑管安装在工作台底部，所述滑轨支架与第一支架相固定。通过调整滑杆在滑管中的位置来调整挡板的位置，从而在放置钢结构件时能够使结构件在正确的位置，通过松动固定螺栓，将液压缸固定在的期望的工作位置，通过控制器控制液压缸伸长，从而带动了第二支架伸长，从而将钢结构件紧紧压在限位杆上，完成了钢结构件的形变处理，代替了工人纯手工劳动的过程，提高了工作效率。

1、现有技术的建筑钢结构在焊接台上进行焊接时，大多在台面上平置进行焊接，而这种焊接方式缺少简单有效的升高支撑结构，进而一些身材较高的焊接人员进行作业时需要长期弯腰非常不适，为此，我们提出一种建筑钢结构用辅助焊接装置。

2、现有技术的建筑钢结构在焊接台上焊接时，需要对钢结构的边角进行切割和打磨，方便钢结构之间进行接触焊接，而现有钢结构焊接辅助装置缺乏较好的切割打磨结构，不便于钢结构的切割和打磨，为此，我们提出一种建筑钢结构用辅助焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提供的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有焊接台，且焊接台的顶端中部焊接有螺筒，所述螺筒的内部螺纹旋接有螺柱，且螺柱的顶端焊接有承接板，所述螺筒两侧的焊接台表面对称焊接有支撑座，且支撑座顶端螺孔A与底块的螺孔B之间螺纹旋接有螺栓，所述底块焊接于承接环的底部，所述支撑座一侧的焊接台侧面可拆卸连接有侧架，且侧架的上下两端对称焊接有转筒A和转筒B，所述转筒A和转筒B的内部分别转动连接有转轴A和转轴B，且转轴A和转轴B的外侧分别套接有轮盘A和轮盘B，所述轮盘A和轮盘B之间套接有皮带，且轮盘A一侧的转轴A末端可拆卸连接有切割刀盘，所述轮盘B一侧的转轴B末端可拆卸连接有磨砂轮，所述转轴A的动力输入端嵌入有电机的动力输出端。

可选的，所述电机可拆卸连接于焊接台的表面。

可选的，所述焊接台下方的支撑架中部焊接有储物箱，且储物箱的侧面卡设有箱口。

可选的，所述转筒A与转筒B之间预留有间距。

可选的，所述焊接台和支撑架的表面涂覆有金属防锈漆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑架上方焊接台的表面设置螺筒和支撑座，从螺筒内将承接板底部的螺柱向上旋出可以提升承接板的高度，此时将螺栓从支撑座的螺孔A内向上旋入承接环下方底块的螺孔B内，借助螺栓的上升力提升承接环的高度，此时将钢结构组件放在承接环和承接板的表面进行焊接时，身材较高的焊接人员无需过度弯腰焊接，解决了现有建筑钢结构用辅助焊接装置缺乏简单有效升高支撑结构的问题。

2、本实用新型通过在焊接台的一侧安装侧架，而侧架的转筒A和转筒B处分别有转轴A和转轴B嵌入，接通电机的控制电源，电机通电带着转轴A进行转动，此时转轴A外侧的轮盘A通过皮带带动转轴B的轮盘B高速转动，从而实现转轴A和转轴B的同步转动，而转动的转轴A和转轴B分别带着切割刀盘和磨砂轮高速转动可以进行钢结构的局部切割和打磨，解决了现有建筑钢结构用辅助焊接装置缺乏较好切割打磨结构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种建筑钢结构用辅助焊接装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种建筑钢结构用辅助焊接装置的承接环结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种建筑钢结构用辅助焊接装置的侧架结构示意图。

图中：1、支撑架；2、焊接台；3、螺筒；4、螺柱；5、承接板；6、支撑座；7、螺孔A；8、螺栓；9、螺孔B；10、底块；11、承接环；12、侧架；13、转筒A；14、转筒B；15、转轴A；16、转轴B；17、轮盘A；18、轮盘B；19、皮带；20、磨砂轮；21、切割刀盘；22、电机；23、储物箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种建筑钢结构用辅助焊接装置进行详细的说明。

参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶端固定连接有焊接台2，且焊接台2的顶端中部焊接有螺筒3，所述螺筒3的内部螺纹旋接有螺柱4，且螺柱4的顶端焊接有承接板5，所述螺筒3两侧的焊接台2表面对称焊接有支撑座6，且支撑座6顶端螺孔A7与底块10的螺孔B9之间螺纹旋接有螺栓8，所述底块10焊接于承接环11的底部，所述支撑座6一侧的焊接台2侧面可拆卸连接有侧架12，且侧架12的上下两端对称焊接有转筒A13和转筒B14，所述转筒A13和转筒B14的内部分别转动连接有转轴A15和转轴B16，且转轴A15和转轴B16的外侧分别套接有轮盘A17和轮盘B18，所述轮盘A17和轮盘B18之间套接有皮带19，且轮盘A17一侧的转轴A15末端可拆卸连接有切割刀盘21，所述轮盘B18一侧的转轴B16末端可拆卸连接有磨砂轮20，所述转轴A15的动力输入端嵌入有电机22的动力输出端。

示例的，在支撑架1上方焊接台2的表面设置螺筒3和支撑座6，从螺筒3内将承接板5底部的螺柱4向上旋出可以提升承接板5的高度，此时将螺栓8从支撑座6的螺孔A7内向上旋入承接环11下方底块10的螺孔B9内，借助螺栓8的上升力提升承接环11的高度，此时将钢结构组件放在承接环11和承接板5的表面进行焊接时，身材较高的焊接人员无需过度弯腰焊接，在焊接台2的一侧安装侧架12，而侧架12的转筒A13和转筒B14处分别有转轴A15和转轴B16嵌入，接通电机22的控制电源，电机22通电带着转轴A15进行转动，此时转轴A15外侧的轮盘A17通过皮带19带动转轴B16的轮盘B18高速转动，从而实现转轴A15和转轴B16的同步转动，而转动的转轴A15和转轴B16分别带着切割刀盘21和磨砂轮20高速转动可以进行钢结构的局部切割和打磨。

参考图1所示，所述电机22可拆卸连接于焊接台2的表面。

示例的，电机22安装在焊接台2的表面进行固定。

参考图1所示，所述焊接台2下方的支撑架1中部焊接有储物箱23，且储物箱23的侧面卡设有箱口。

示例的，支撑架1中部储物箱22的内部可以存放物品。

参考图1和图3所示，所述转筒A13与转筒B14之间预留有间距。

示例的，转筒A13与转筒B14之间的间距较长可以防止切割刀盘21和磨砂轮20转动时相互摩擦。

参考图1所示，所述焊接台2和支撑架1的表面涂覆有金属防锈漆。

示例的，金属防锈在焊接台2和支撑架1的表面形成防腐层进行保护。

本实用新型为一种建筑钢结构用辅助焊接装置，在支撑架1上方焊接台2的表面设置螺筒3和支撑座6，从螺筒3内将承接板5底部的螺柱4向上旋出可以提升承接板5的高度，此时将螺栓8从支撑座6的螺孔A7内向上旋入承接环11下方底块10的螺孔B9内，借助螺栓8的上升力提升承接环11的高度，此时将钢结构组件放在承接环11和承接板5的表面进行焊接时，身材较高的焊接人员无需过度弯腰焊接，在焊接台2的一侧安装侧架12，而侧架12的转筒A13和转筒B14处分别有转轴A15和转轴B16嵌入，接通电机22的控制电源，电机22通电带着转轴A15进行转动，此时转轴A15外侧的轮盘A17通过皮带19带动转轴B16的轮盘B18高速转动，从而实现转轴A15和转轴B16的同步转动，而转动的转轴A15和转轴B16分别带着切割刀盘21和磨砂轮20高速转动可以进行钢结构的局部切割和打磨。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑钢结构用辅助焊接装置，包括1、支撑架；2、焊接台；3、螺筒；4、螺柱；5、承接板；6、支撑座；7、螺孔A；8、螺栓；9、螺孔B；10、底块；11、承接环；12、侧架；13、转筒A；14、转筒B；15、转轴A；16、转轴B；17、轮盘A；18、轮盘B；19、皮带；20、磨砂轮；21、切割刀盘；22、电机；23、储物箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种建筑钢结构用辅助焊接装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有焊接台(2)，且焊接台(2)的顶端中部焊接有螺筒(3)，所述螺筒(3)的内部螺纹旋接有螺柱(4)，且螺柱(4)的顶端焊接有承接板(5)，所述螺筒(3)两侧的焊接台(2)表面对称焊接有支撑座(6)，且支撑座(6)顶端螺孔A(7)与底块(10)的螺孔B(9)之间螺纹旋接有螺栓(8)，所述底块(10)焊接于承接环(11)的底部，所述支撑座(6)一侧的焊接台(2)侧面可拆卸连接有侧架(12)，且侧架(12)的上下两端对称焊接有转筒A(13)和转筒B(14)，所述转筒A(13)和转筒B(14)的内部分别转动连接有转轴A(15)和转轴B(16)，且转轴A(15)和转轴B(16)的外侧分别套接有轮盘A(17)和轮盘B(18)，所述轮盘A(17)和轮盘B(18)之间套接有皮带(19)，且轮盘A(17)一侧的转轴A(15)末端可拆卸连接有切割刀盘(21)，所述轮盘B(18)一侧的转轴B(16)末端可拆卸连接有磨砂轮(20)，所述转轴A(15)的动力输入端嵌入有电机(22)的动力输出端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，其特征在于：所述电机(22)可拆卸连接于焊接台(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，其特征在于：所述焊接台(2)下方的支撑架(1)中部焊接有储物箱(23)，且储物箱(23)的侧面卡设有箱口。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，其特征在于：所述转筒A(13)与转筒B(14)之间预留有间距。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用辅助焊接装置，其特征在于：所述焊接台(2)和支撑架(1)的表面涂覆有金属防锈漆。

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