CN213969495U - 一种具有限位机构的五轴精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动雕刻技术领域,尤其为一种具有限位机构的五轴精雕机,包括工作台、柱形钢和第一连接轴,所述工作台上端固定连接有柱形钢,所述柱形钢右端固定连接有外部夹持块,所述柱形钢内部固定连接有内部支撑块,所述内部支撑块内侧固定连接有齿条板,所述内部支撑块内侧固定连接有定位块,所述齿条板中间内侧固定连接有导向杆,所述齿条板右端固定连接有齿轮电机,本实用新型中,通过设置的步进电机、内部支撑块、齿轮电机和螺纹杆,可以对柱形钢的内部进行稳定的支撑,同时可以对柱形钢的支撑位置进行改变,在改变的同时可以保证支撑的稳定性,这样可以有效的提高设备的自动化程度,具有极高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动雕刻技术领域,具体为一种具有限位机构的五轴精雕机。
背景技术
精雕机它是数控机床的一种,金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工,该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便,对一种具有限位机构的五轴精雕机的应用愈加广泛,因此,对一种具有限位机构的五轴精雕机的需求日益增长。
市面上大部分的五轴精雕机在对柱形空心钢进行雕刻的过程中采用的都是外部固定夹持,这样的装置在使用的过程不便于对夹持的位置进行稳定的改变,所以在对空心柱形钢雕刻的过程中会出现死角,后期需要对死角进行二次的加工,十分的繁琐,因此,针对上述问题提出一种具有限位机构的五轴精雕机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位机构的五轴精雕机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有限位机构的五轴精雕机,包括工作台、柱形钢和第一连接轴,所述工作台上端固定连接有柱形钢,所述柱形钢右端固定连接有外部夹持块,所述柱形钢内部固定连接有内部支撑块,所述内部支撑块内侧固定连接有齿条板,所述内部支撑块内侧固定连接有定位块,所述齿条板中间内侧固定连接有导向杆,所述齿条板右端固定连接有齿轮电机,所述导向杆左侧固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴右端中间固定连接有步进电机,所述步进电机主轴顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴左端内侧固定连接有防尘外壳,所述第二连接轴右端固定连接有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆下端固定连接有工作台,所述电动伸缩杆和工作台呈垂直状态设置,所述电动伸缩杆位于工作台的内部,所述电动伸缩杆的中心点、第一连接轴的中心点和第二连接轴的中心点在同一垂直面上的设置。
优选的,所述内部支撑块的个数共有四个,所述内部支撑块均匀的分布在第一连接轴和第二连接轴的外侧,所述内部支撑块的外侧为弧状设置。
优选的,所述齿轮电机的个数共有两个,所述齿轮电机分别固定在第一连接轴和第二连接轴内侧中间的位置,所述齿条板的个数共有两个,所述齿轮电机转动连接有齿条板。
优选的,所述第一连接轴和第二连接轴之间通过步进电机和螺纹杆固定连接在一起,所述第一连接轴和第二连接轴之间固定连接有防尘外壳,所述防尘外壳为在步进电机和螺纹杆外侧的设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的工作台、外部夹持块和电动伸缩杆,可以在对柱形钢进行支撑前,对柱形钢的位置进行准确的定位,这样可以快速的对柱形钢进行支撑,具有极高的精确性和便捷性,值得推广使用;
2、本实用新型中,通过设置的步进电机、内部支撑块、齿轮电机和螺纹杆,可以对柱形钢的内部进行稳定的支撑,同时可以对柱形钢的支撑位置进行改变,在改变的同时可以保证支撑的稳定性,这样可以有效的提高设备的自动化程度,具有极高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型内部支撑块安装结构示意图。
图中:1-工作台、2-柱形钢、3-外部夹持块、4-第一连接轴、5-内部支撑块、6-齿条板、7-步进电机、8-螺纹杆、9-第二连接轴、10-电动伸缩杆、11-齿轮电机、12-导向杆、13-定位块、14-防尘外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有限位机构的五轴精雕机,包括工作台1、柱形钢2和第一连接轴4,工作台1上端固定连接有柱形钢2,柱形钢2右端固定连接有外部夹持块3,柱形钢2内部固定连接有内部支撑块5,内部支撑块5内侧固定连接有齿条板6,内部支撑块5内侧固定连接有定位块13,齿条板6中间内侧固定连接有导向杆12,齿条板6右端固定连接有齿轮电机11,导向杆12左侧固定连接有第一连接轴4,第一连接轴4右端中间固定连接有步进电机7,步进电机7主轴顶端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8外侧转动连接有第二连接轴9,第二连接轴9左端内侧固定连接有防尘外壳14,第二连接轴9右端固定连接有电动伸缩杆10。
电动伸缩杆10下端固定连接有工作台1,电动伸缩杆10和工作台1呈垂直状态设置,电动伸缩杆10位于工作台1的内部,电动伸缩杆10的中心点、第一连接轴4的中心点和第二连接轴9的中心点在同一垂直面上的设置,提高了装置整体的稳定性;内部支撑块5的个数共有四个,内部支撑块5均匀的分布在第一连接轴4和第二连接轴9的外侧,内部支撑块5的外侧为弧状设置,可以使内部支撑块5对柱形钢2进行稳定的支撑;齿轮电机11的个数共有两个,齿轮电机11分别固定在第一连接轴4和第二连接轴9内侧中间的位置,齿条板6的个数共有两个,齿轮电机11转动连接有齿条板6,便于支撑情况的自动调整;第一连接轴4和第二连接轴9之间通过步进电机7和螺纹杆8固定连接在一起,第一连接轴4和第二连接轴9之间固定连接有防尘外壳14,防尘外壳14为在步进电机7和螺纹杆8外侧的设置,可以有效的防止在雕刻的过程中废屑进入,造成卡滞的情况发生。
工作流程:在需要对柱形钢2进行精雕时,可以通过外部夹持块3对其进行固定,同时给电动伸缩杆10进行通电,此时电动伸缩杆10会带动第一连接轴4和第二连接轴9向上移动,当第二连接轴9外侧的内部支撑块5位于柱形钢2内侧下端时电动伸缩杆10停止工作,然后步进电机7带动螺纹杆8对第一连接轴4外侧的内部支撑块5进行位置的调整,当内部支撑块5上端面位于柱形钢2上端平齐的位置时,步进电机7停止转动,接着齿轮电机11同时开始工作,这样就可以通过齿条板6和定位块13使内部支撑块5对柱形钢2内侧进行稳定支撑,然后柱形钢2外部的外部夹持块3不再对柱形钢2进行夹持,最后打开精雕机就可以对柱形钢2进行雕刻,在雕刻的过程中,需要对第一连接轴4外部的内部支撑块5固定的位置进行镂空雕刻时,第一连接轴4内部的齿轮电机11就会带动齿条板6进行移动,此时第一连接轴4上内部支撑块5就不会再对柱形钢进行支撑,然后在步进电机7的带动下,内部支撑块5的就开始向上移动,这样可以利用第二连接轴9上的内部支撑块5对柱形钢2支撑固定的同时,便于对柱形钢2上端的位置进行镂空雕刻,同样在对下端的内部支撑块5外侧的柱形钢2外侧进行镂空雕刻时,利用第一链接轴4外部的支撑块5对柱形钢2上部进行支撑,步进电机7带动柱形钢2向上运动,这样就可以对柱形钢2的下端进行镂空雕刻,十分的便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有限位机构的五轴精雕机,包括工作台(1)、柱形钢(2)和第一连接轴(4),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有柱形钢(2),所述柱形钢(2)右端固定连接有外部夹持块(3),所述柱形钢(2)内部固定连接有内部支撑块(5),所述内部支撑块(5)内侧固定连接有齿条板(6),所述内部支撑块(5)内侧固定连接有定位块(13),所述齿条板(6)中间内侧固定连接有导向杆(12),所述齿条板(6)右端固定连接有齿轮电机(11),所述导向杆(12)左侧固定连接有第一连接轴(4),所述第一连接轴(4)右端中间固定连接有步进电机(7),所述步进电机(7)主轴顶端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)外侧转动连接有第二连接轴(9),所述第二连接轴(9)左端内侧固定连接有防尘外壳(14),所述第二连接轴(9)右端固定连接有电动伸缩杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的五轴精雕机,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)下端固定连接有工作台(1),所述电动伸缩杆(10)和工作台(1)呈垂直状态设置,所述电动伸缩杆(10)位于工作台(1)的内部,所述电动伸缩杆(10)的中心点、第一连接轴(4)的中心点和第二连接轴(9)的中心点在同一垂直面上的设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的五轴精雕机,其特征在于:所述内部支撑块(5)的个数共有四个,所述内部支撑块(5)均匀的分布在第一连接轴(4)和第二连接轴(9)的外侧,所述内部支撑块(5)的外侧为弧状设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的五轴精雕机,其特征在于:所述齿轮电机(11)的个数共有两个,所述齿轮电机(11)分别固定在第一连接轴(4)和第二连接轴(9)内侧中间的位置,所述齿条板(6)的个数共有两个,所述齿轮电机(11)转动连接有齿条板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的五轴精雕机,其特征在于:所述第一连接轴(4)和第二连接轴(9)之间通过步进电机(7)和螺纹杆(8)固定连接在一起,所述第一连接轴(4)和第二连接轴(9)之间固定连接有防尘外壳(14),所述防尘外壳(14)为在步进电机(7)和螺纹杆(8)外侧的设置。
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- 2020-11-20 CN CN202022705434.5U patent/CN213969495U/zh active Active
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