CN213969317U - 一种方便调节的顺序铰珩刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便调节的顺序铰珩刀，解决现有技术中刀套更换复杂，刀套尺寸适应范围小的问题；其解决的技术方案是:包括一个刀杆，刀杆的左端有盲孔，刀杆上有刀套，刀杆上有安装帽，盲孔内有转动杆，转动杆上螺纹连接有两个锥形块，两个锥形块的小端均朝内，转动杆与两个锥形块的旋向相反，锥形块上有凹槽，盲孔的侧壁上有定位杆，多个径向的定位杆左右方向均布两层且与锥形块对应，定位杆的内端置于凹槽内，转动杆转动可带动锥形块相向或相对移动，锥形块移动可带动定位杆径向移动，定位杆向外移动可置于导杆外侧，且定位杆可向外推动刀套使得刀套向外张开，最终使得刀套直径变大；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

一种方便调节的顺序铰珩刀

技术领域

本实用新型涉及顺序铰珩机械领域，特别是一种方便调节的顺序铰珩刀。

背景技术

现有的铰珩刀的锥轴与钻石锥套为小锥面配合，通过导向螺母将锥套顺着锥头推进时，钻石锥套就可以涨大，便于调整珩铰刀外径，但是这种方法，虽然方便调整珩铰刀的外径，但是，这种方法在锥套报废后，将锥套拆除更换不易，影响效率，并且这种方法珩铰刀尺寸调整的范围较小，当进行顺序铰珩操作时，需要不同规格的导杆和刀套。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种方便调节的顺序铰珩刀，解决现有技术中刀套更换复杂，刀套尺寸适应范围小的问题。

其解决的技术方案是：包括一个左右方向水平放置的刀杆，刀杆的左端开设有一个与刀杆同轴的盲孔，盲孔外侧的刀杆上套装有一个刀套，刀套左侧的刀杆上安装有一个固定刀套位置的安装帽，所述的盲孔内安装有一个与盲孔同轴的转动杆，转动杆上螺纹连接有两个锥形块，两个锥形块的小端均朝内，转动杆与两个锥形块的旋向相反，所述的每个锥形块上均圆周均布有多个沿锥形块母线方向的凹槽，所述的盲孔的侧壁上圆周均布有多个径向的定位杆，多个径向的定位杆左右方向均布两层且与锥形块对应，定位杆的内端置于凹槽内，转动杆转动可带动锥形块相向或相对移动，锥形块移动可带动定位杆径向移动，定位杆向外移动可置于导杆外侧，且定位杆可向外推动刀套使得刀套向外张开，最终使得刀套直径变大。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现刀套的尺寸调整，并且拆装方便，更加易于使用。

附图说明

图1为本实用新型使用过程中的主视图。

图2为本实用新型左视剖面图。

图3为本实用新型刀杆的主视图。

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括一个左右方向水平放置的刀杆1，刀杆1的左端开设有一个与刀杆1同轴的盲孔2，盲孔2外侧的刀杆1上套装有一个刀套3，刀套3左侧的刀杆1上安装有一个固定刀套3位置的安装帽4，所述的盲孔2内安装有一个与盲孔2同轴的转动杆5，转动杆5上螺纹连接有两个锥形块6，两个锥形块6的小端均朝内，转动杆5与两个锥形块6的旋向相反，所述的每个锥形块6上均圆周均布有多个沿锥形块6母线方向的凹槽7，所述的盲孔2的侧壁上圆周均布有多个径向的定位杆8，多个径向的定位杆8左右方向均布两层且与锥形块6对应，定位杆8的内端置于凹槽7内，转动杆5转动可带动锥形块6相向或相对移动，锥形块6移动可带动定位杆8径向移动，定位杆8向外移动可置于导杆外侧，且定位杆8可向外推动刀套3使得刀套3向外张开，最终使得刀套3直径变大。

所述的刀套3为“C”型开口结构，刀套3外圆面上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套3上并设有若干个排屑槽9，所述的刀套3的内径大于刀杆1的内径。

为了实现定位杆8可径向移动，所述的定位杆8与盲孔2侧壁之间间隙配合，位于盲孔2内的定位杆8上安装有压簧10，压簧10的上端固定在盲孔2侧壁上，压簧10的下端置于定位杆8上；当锥形块6相向移动时，由于锥形块6的小端直径朝内，所以，锥形块6相向移动时，定位杆8的内端逐渐从锥形块6的下端向锥形块6的大端接触，所以锥形块6推动定位杆8向外移动，压簧10受压缩，定位杆8向外移动会推动刀套3膨胀，使得刀套3的直径变大；当锥形块6相背移动时，由于锥形块6的小端直径朝内，所以，锥形块6相背移动时，定位杆8的内端逐渐从锥形块6的大端向锥形块6的小端接触，所以在压簧10压力作用下，定位杆8向内移动，使得刀套3的直径变小。

为了实现转动杆5可绕其自身轴线转动，所述的转动杆5有刀杆1之间通过轴承连接，转动杆5的左侧安装有一个转动盘11，转动盘11上安装有手柄12，转动手柄12，会带动转动杆5转动。

本装置在使用时，两个锥形块6位于其位移的最外端，定位杆8的内端位于锥形块6小端的凹槽7内，定位杆8的外端位于盲孔2内，随后，将刀套3从刀杆1的右端套装在刀杆1上，然后旋转手柄12，手柄12带动转动杆5转动，由于锥形块6与转动杆5连接的旋向相反，所以转动杆5转动会使得两个锥形块6向相互靠近的方向移动，锥形块6向相互靠近的方向移动时，定位杆8的内端逐渐从与锥形块6的小端端向锥形块6的大端接触，所以锥形块6推动定位杆8向外移动，压簧10受压缩，定位杆8向外移动会推动刀套3膨胀，使得刀套3的直径变大，当刀套3的直径到达所需直径时，停止转动手柄12，转动杆5停止转动，随后将安装帽4套装在导杆的右端即完成调节。

需要注意的是，刀杆1上设置有一个轴肩，当安装帽4安装在刀杆1右端后，安装帽4的左端与刀套3右端面紧贴，刀套3左端面与轴肩膀紧贴，此时，刀套3被安装在刀杆1上且不能左右移动，并且安装帽4将盲孔2的左端开口处遮挡，此时，转动杆5也不能认为转动。

当需要将刀套3拆除时，只需先将安装帽4拧出，反向旋转转动杆5，转动杆5转动带动两个锥形块6向相互远离的方向移动，由于锥形块6的小端直径朝内，所以，锥形块6相背移动时，定位杆8的内端逐渐从锥形块6的大端向锥形块6的小端接触，所以在压簧10压力作用下，定位杆8向内移动，使得刀套3在自身弹性左右下直径变小,定位杆8不在继续挤压刀套3，且与刀套3脱离，直径缩小后的刀套3内径依然大于导杆直径，所以，刀套3可轻松从刀杆1的左端取出。

本实用新型通过设置左右两个对称的锥形块6，与定位杆8的内外移动相互配合，可以轻松调节刀套3的直径，调整简单，操作方便，易于使用。

本实用新型通过设置定位杆8的径向移动，可以适应多种尺寸的刀套3，使用范围广，能调节的刀套3直径尺寸范围也比传统的调节方式广，更加适用与多样化的生产。

本实用新型通过设置安装帽4，以及对称的锥形块6的配合，当在使用刀具时，安装帽4将手柄12遮挡的同时能够将刀套3进行定位，当需要拆除刀套3时，只需将安装帽4拆除，旋转转动杆5即可，操作简单，更换刀套3更方便。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现刀套3的尺寸调整，并且拆装方便，更加易于使用。

Claims (4)

1.一种方便调节的顺序铰珩刀，其特征在于，包括一个左右方向水平放置的刀杆（1），刀杆（1）的左端开设有一个与刀杆（1）同轴的盲孔（2），盲孔（2）外侧的刀杆（1）上套装有一个刀套（3），刀套（3）左侧的刀杆（1）上安装有一个固定刀套（3）位置的安装帽（4），所述的盲孔（2）内安装有一个与盲孔（2）同轴的转动杆（5），转动杆（5）上螺纹连接有两个锥形块（6），两个锥形块（6）的小端均朝内，转动杆（5）与两个锥形块（6）的旋向相反，所述的每个锥形块（6）上均圆周均布有多个沿锥形块（6）母线方向的凹槽（7），所述的盲孔（2）的侧壁上圆周均布有多个径向的定位杆（8），多个径向的定位杆（8）左右方向均布两层且与锥形块（6）对应，定位杆（8）的内端置于凹槽（7）内，转动杆（5）转动可带动锥形块（6）相向或相对移动，锥形块（6）移动可带动定位杆（8）径向移动，定位杆（8）向外移动可置于导杆外侧，且定位杆（8）可向外推动刀套（3）使得刀套（3）向外张开，最终使得刀套（3）直径变大。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的顺序铰珩刀，其特征在于，所述的刀套（3）为“C”型开口结构，刀套（3）外圆面上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套（3）上并设有若干个排屑槽（9），所述的刀套（3）的内径大于刀杆（1）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的顺序铰珩刀，其特征在于，所述的定位杆（8）与盲孔（2）侧壁之间间隙配合，位于盲孔（2）内的定位杆（8）上安装有压簧（10），压簧（10）的上端固定在盲孔（2）侧壁上，压簧（10）的下端置于定位杆（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的顺序铰珩刀，其特征在于, 所述的转动杆（5）有刀杆（1）之间通过轴承连接，转动杆（5）的左侧安装有一个转动盘（11），转动盘（11）上安装有手柄（12）。

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