CN213968956U - 一种柔性化开口可调式双折边液压机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，涉及模具技术领域，包括底座和润滑结构，所述底座的表面固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有连接杆和模具块，所述连接杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述连接杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有压板，所述滑板的顶端设有润滑结构，所述润滑结构包括竖杆，所述竖杆的表面和滑板固定连接，所述竖杆的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有滑条，所述滑条的表面固定连接有连接条。本实用新型，解决了传统的液压机在使用的时候，需要对连接杆进行润滑，而液压机的连接杆数量比较多，工人若一个个润滑将花费大量时间的问题。

Description

一种柔性化开口可调式双折边液压机模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种柔性化开口可调式双折边液压机模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

液压机模具是用液压杆带动压板挤压材料，从而将材料压铸成型，而传统的液压机在使用的时候常需要借助连接杆作为滑轨进行导向，需要对连接杆进行润滑，而液压机的连接杆数量比较多，工人若一个个润滑将花费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性化开口可调式双折边液压机模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，包括底座和润滑结构，所述底座的表面固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有连接杆和模具块，所述连接杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述连接杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有压板，所述滑板的顶端设有润滑结构，所述润滑结构包括竖杆，所述竖杆的表面和滑板固定连接，所述竖杆的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有滑条，所述滑条的表面固定连接有连接条，所述矩形板的内部转动插设有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有齿轮，所述连接轴远离齿轮的一端固定连接有套环，所述套环的内部固定连接有润滑瓶，所述矩形板的相对于齿轮的位置滑动连接有长条，所述固定板的底端固定连接有液压杆，所述液压杆远离固定板的一端和滑板固定连接。

优选的，所述长条的表面和滑条的表面固定连接，所述长条的底端开设有凹槽，所述长条借助凹槽和齿轮相啮合。

优选的，所述润滑瓶的数量为四个，且四个润滑瓶分别位于四个连接杆的附近。

优选的，所述连接杆的圆弧面设有清理结构，所述清理结构包括圆环，所述圆环的表面通过螺栓和连接杆固定连接，所述圆环的圆弧面固定连接有连接框，所述连接框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有架子，所述架子的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有毛刷。

优选的，所述连接框远离毛刷的一端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接有收集框。

优选的，所述滑块的数量为两个，所述圆杆的两端分别插设在两个滑块的内部，所述圆杆的表面和滑块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置润滑结构，当需要润滑的时候，借助连接条拉动滑条移动，滑条将在矩形板内滑动，此时滑条将带动长条移动，长条移动的时候将带动齿轮转动，这时齿轮将带动连接轴转动，连接轴转动的时候将带动套环转动，此时套环将带动其内部的润滑瓶转动，此时润滑瓶的开口端将朝下并对准连接杆和滑板的连接处，由于连接条同时连接着两个滑条，因此两个滑条将同时带动四个润滑瓶进行转动，此时润滑瓶内部的润滑液将慢慢从出口滴落，当润滑结束，反向滑动连接条，连接条将借助滑条、长条、齿轮、连接轴和套环带动润滑瓶反向转动，从而使润滑瓶的开口朝上，整个结构解决了传统的液压机在使用的时候，需要对连接杆进行润滑，而液压机的连接杆数量比较多，工人若一个个润滑将花费大量时间的问题。

2、本实用新型中，通过设置清理结构，在压铸模具之前，先借助螺栓和连接板将收集框固定在连接框的底端，此时启动电机，电机将带动圆杆转动，圆杆将带动毛刷转动，同时借助架子拉动滑块在压板下方移动，此时毛刷将清理压板表面的杂物，当清理结束后，将收集框拆下来，接着拧开圆环表面的螺栓，同时将圆环向下滑动，圆环将带动连接框、滑块、毛刷朝着模具块的两侧移动，此时毛刷将不阻碍压板的工作，整个结构解决了若压板表面沾有杂物，在压铸的时候，容易将杂物压进工件内部的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种柔性化开口可调式双折边液压机模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种柔性化开口可调式双折边液压机模具中图1的底侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种柔性化开口可调式双折边液压机模具中清理结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种柔性化开口可调式双折边液压机模具中润滑结构的部分示意图；

图5为本实用新型提出一种柔性化开口可调式双折边液压机模具中图4的A处结构示意图。

图例说明：1、底座；2、控制器；3、模具块；4、连接杆；5、滑板；6、固定板；7、清理结构；71、圆环；72、连接框；73、连接板；74、收集框；75、滑块；76、架子；77、圆杆；78、毛刷；8、润滑结构；81、润滑瓶；82、套环；83、连接轴；84、齿轮；85、长条；86、矩形板；87、滑条；88、连接条；89、竖杆；9、压板；10、液压杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，包括底座1和润滑结构8，底座1的表面固定连接有控制器2，底座1的顶端固定连接有连接杆4和模具块3，连接杆4远离底座1的一端固定连接有固定板6，连接杆4的表面滑动连接有滑板5，滑板5的底端固定连接有压板9，滑板5的顶端设有润滑结构8，固定板6的底端固定连接有液压杆10，液压杆10远离固定板6的一端和滑板5固定连接。

下面具体说一下其润滑结构8和清理结构7的具体设置和作用。

如图1和图4所示，润滑结构8包括竖杆89，竖杆89的表面和滑板5固定连接，竖杆89的顶端固定连接有矩形板86，矩形板86的内部滑动插设有滑条87，滑条87的表面固定连接有连接条88，矩形板86的内部转动插设有连接轴83，连接轴83的表面固定连接有齿轮84，连接轴83远离齿轮84的一端固定连接有套环82，套环82的内部固定连接有润滑瓶81，矩形板86的相对于齿轮84的位置滑动连接有长条85，当需要润滑的时候，借助连接条88拉动滑条87移动，滑条87将在矩形板86内滑动，此时滑条87将带动长条85移动，长条85移动的时候将带动齿轮84转动，这时齿轮84将带动连接轴83转动，连接轴83转动的时候将带动套环82转动，此时套环82将带动其内部的润滑瓶81转动，此时润滑瓶81的开口端将朝下并对准连接杆4和滑板5的连接处，由于连接条88同时连接着两个滑条87，因此两个滑条87将同时带动四个润滑瓶81进行转动，长条85的表面和滑条87的表面固定连接，长条85的底端开设有凹槽，长条85借助凹槽和齿轮84相啮合，润滑瓶81的数量为四个，且四个润滑瓶81分别位于四个连接杆4的附近，此时润滑瓶81内部的润滑液将慢慢从出口滴落，当润滑结束，反向滑动连接条88，连接条88将借助滑条87、长条85、齿轮84、连接轴83和套环82带动润滑瓶81反向转动，从而使润滑瓶81的开口朝上。

其整个润滑结构8达到的效果为，通过设置润滑结构8，当需要润滑的时候，借助连接条88拉动滑条87移动，滑条87将在矩形板86内滑动，此时滑条87将带动长条85移动，长条85移动的时候将带动齿轮84转动，这时齿轮84将带动连接轴83转动，连接轴83转动的时候将带动套环82转动，此时套环82将带动其内部的润滑瓶81转动，此时润滑瓶81的开口端将朝下并对准连接杆4和滑板5的连接处，由于连接条88同时连接着两个滑条87，因此两个滑条87将同时带动四个润滑瓶81进行转动，此时润滑瓶81内部的润滑液将慢慢从出口滴落，当润滑结束，反向滑动连接条88，连接条88将借助滑条87、长条85、齿轮84、连接轴83和套环82带动润滑瓶81反向转动，从而使润滑瓶81的开口朝上，整个结构解决了传统的液压机在使用的时候，需要对连接杆4进行润滑，而液压机的连接杆4数量比较多，工人若一个个润滑将花费大量时间的问题。

如图1和图3所示，连接杆4的圆弧面设有清理结构7，清理结构7包括圆环71，圆环71的表面通过螺栓和连接杆4固定连接，圆环71的圆弧面固定连接有连接框72，连接框72的内壁滑动连接有滑块75，滑块75的表面固定连接有架子76，架子76的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆杆77，圆杆77的圆弧面固定连接有毛刷78，在压铸模具之前，先借助螺栓和连接板73将收集框74固定在连接框72的底端，此时启动电机，电机将带动圆杆77转动，圆杆77将带动毛刷78转动，同时借助架子76拉动滑块75在压板9下方移动，此时毛刷78将清理压板9表面的杂物，连接框72远离毛刷78的一端通过螺栓固定连接有连接板73，连接板73通过螺栓固定连接有收集框74，滑块75的数量为两个，圆杆77的两端分别插设在两个滑块75的内部，圆杆77的表面和滑块75转动连接。

其整个清理结构7达到的效果为，通过设置清理结构7，在压铸模具之前，先借助螺栓和连接板73将收集框74固定在连接框72的底端，此时启动电机，电机将带动圆杆77转动，圆杆77将带动毛刷78转动，同时借助架子76拉动滑块75在压板9下方移动，此时毛刷78将清理压板9表面的杂物，当清理结束后，将收集框74拆下来，接着拧开圆环71表面的螺栓，同时将圆环71向下滑动，圆环71将带动连接框72、滑块75、毛刷78朝着模具块3的两侧移动，此时毛刷78将不阻碍压板9的工作，整个结构解决了若压板9表面沾有杂物，在压铸的时候，容易将杂物压进工件内部的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，包括底座(1)和润滑结构(8)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有控制器(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有连接杆(4)和模具块(3)，所述连接杆(4)远离底座(1)的一端固定连接有固定板(6)，所述连接杆(4)的表面滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的底端固定连接有压板(9)，所述滑板(5)的顶端设有润滑结构(8)，所述润滑结构(8)包括竖杆(89)，所述竖杆(89)的表面和滑板(5)固定连接，所述竖杆(89)的顶端固定连接有矩形板(86)，所述矩形板(86)的内部滑动插设有滑条(87)，所述滑条(87)的表面固定连接有连接条(88)，所述矩形板(86)的内部转动插设有连接轴(83)，所述连接轴(83)的表面固定连接有齿轮(84)，所述连接轴(83)远离齿轮(84)的一端固定连接有套环(82)，所述套环(82)的内部固定连接有润滑瓶(81)，所述矩形板(86)相对于齿轮(84)的位置滑动连接有长条(85)，所述固定板(6)的底端固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)远离固定板(6)的一端和滑板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，其特征在于：所述长条(85)的表面和滑条(87)的表面固定连接，所述长条(85)的底端开设有凹槽，所述长条(85)借助凹槽和齿轮(84)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，其特征在于：所述润滑瓶(81)的数量为四个，且四个润滑瓶(81)分别位于四个连接杆(4)的附近。

4.根据权利要求1所述的一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，其特征在于：所述连接杆(4)的圆弧面设有清理结构(7)，所述清理结构(7)包括圆环(71)，所述圆环(71)的表面通过螺栓和连接杆(4)固定连接，所述圆环(71)的圆弧面固定连接有连接框(72)，所述连接框(72)的内壁滑动连接有滑块(75)，所述滑块(75)的表面固定连接有架子(76)，所述架子(76)的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆杆(77)，所述圆杆(77)的圆弧面固定连接有毛刷(78)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，其特征在于：所述连接框(72)远离毛刷(78)的一端通过螺栓固定连接有连接板(73)，所述连接板(73)通过螺栓固定连接有收集框(74)。

6.根据权利要求4所述的一种柔性化开口可调式双折边液压机模具，其特征在于：所述滑块(75)的数量为两个，所述圆杆(77)的表面和滑块(75)转动连接。

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